鑄造仿真軟件的案例
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展開 新一代的鑄造仿真分析軟件AnyCasting™ 解決方案簡介
新一代的鑄造仿真分析軟件AnyCasting? 解決方案簡介
AnyCasting? 是一個優秀的鑄造仿真軟件系統。它專注于鑄造成型過程，既可以模擬鑄件的充填、傳熱和凝固過程，也可以模擬鑄型的傳熱過程。
AnyCasting? 是一個鑄造專家系統，是鑄造工程師的得力助手。它借助于現代計算機技術，再現鑄造工程師的工作成果，輔助他們高效快捷地完成工作任務，實現鑄造成型工藝的完美化。它能優化鑄造企業的生產過程，最大程度地減少鑄造生產過程中的試模次數，提高鑄造生產效率和鑄件質量，降低鑄造生產成本。
AnyCasting? 是一個便于使用的系統。它的模塊化設計是面向鑄造成型過程的，即使是沒有專業的鑄造知識和數值模擬技術，也能方便的使用它。
AnyCasting? 的主要特色：
基于MS Windows平臺的新一代軟件系統
界面友好，圖形顯示使用了真正基于OpenGL的三維圖形技術
使用方便，流程化的智能向導
網格劃分采用變網格技術，劃分速度極快，在幾秒種之內可生成、刪除上千萬的網格
參數設置方便，完全面向鑄造工藝過程，界面傳熱系數自動設置
求解器模型先進，計算速度極快，可讓您在一個工作日內做出決定
真正的關系性數據庫，內含上百種材料，也可自建用戶數據庫，原廠商支持
后處理功能強大，多模型分析，綜合評價鑄件質量，圖片、動畫自動輸出
AnyCasting? 的應用領域：
砂型鑄造 / 熔模鑄造
金屬型鑄造 / 傾轉鑄造
高壓鑄造 / 低壓鑄造 / 真空壓鑄 / 擠壓鑄造
離心鑄造 / 連續鑄造
……
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AnyCasting? 的功能模塊：
展開 鑄造工藝仿真軟件Z-cast
鑄造仿真軟件Z-cast為您服務！ http://www.21apk.com/chn/Zcastdetail.aspx
咨詢電話：023-62282399
發行技術支持：http://www.21apk.com
MAGMA SOFT鑄造仿真軟件》(MAGMASOFT.V4.4)V4.4
MAGMA SOFT鑄造仿真軟件是全球最佳的壓鑄鑄造軟件工具，為鑄造業提供改善鑄品品質，制程條件，降低成本，增加競爭力的唯一選擇。
鑄型的充填、凝固、機械性能、殘余應力及扭曲變形等的模擬為全面最佳化鑄造工程提供了最可靠的保證。以往只有對鑄造工程參數及鑄造質量的影響因素有透徹的了解，才能使鑄造工程師對生產高質量的鑄件擁有信心。傳統的方法對鑄造工程的最佳化工作既耗資又費時，時程的壓力使得很多鑄造工程無法發揮全面的潛力。
ProCAST有限元鑄造工藝模擬軟件 附鑄造工藝仿真ProCAST從入門到精通下載
高壓鑄造
高壓鑄造過程與模具及壓鑄機設備密切相關，ProCAST軟件可以就高壓鑄造生產全過程進行模擬，包括壓室內的金屬液注入，多級壓射過程等。同時擁有壓鑄機數據庫，可根據實際鑄造工藝與鑄件參數，分析PQ2圖，確定工藝窗口，結合模擬效果，優化相關參數。
離心鑄造
ProCAST軟件具有專業的立式離心鑄造仿真模塊，求解不同離心轉速參數下，鑄件的充型及凝固過程。
連續鑄造
ProCAST提供了連鑄和半連鑄工藝仿真的完整解決方案。能夠通過兩種方式對連鑄工藝進行模擬：1、穩態模擬，固定模型，固態金屬以鑄造速度穿過模型區域；2、非穩態模擬，瞬態模擬，模型隨鑄造過程延伸，該區域延伸采用MiLE算法-Mixed lagrangian –Eulerian。
消失模鑄造
消失模鑄造模擬需要考慮泡沫燃燒區域和產生的壓力對充型過程的影響，以及燃燒后產生的氣體與砂的滲透作用。ProCAST軟件具有專業的物理模型，精確處理消失背后的復雜過程。
半固態鑄造
當一種半固態材料被注入模具型腔后，他的速度取決于它自身及之前注入型腔中的材料的剪切速率。如果剪切速率很大，那么已凝固枝晶就被破壞，流動性就會增加，ProCAST開發了專業模型來解決這類問題。
射砂制芯
射砂制芯模塊是ESI GROUP 與Asland，CTI,CTIF,IMFT,Infun，Laempa，Teksid和Weir鑄造廠聯合開發。
ProCAST制芯工藝模塊能夠精確的預測射砂過程和氣體缺陷，包括不完全填充，抵抗壓強度和低硬度區域。
下載地址：鑄造工藝仿真ProCAST從入門到精通
展開 ProCast鑄造仿真入門——理論篇（2）
原創：超能量 訂閱號：立極仿真
前言： 本教程計劃分為理論篇、操作篇和實例篇，是自己學習ProCast軟件的總結，會不定期在技術鄰、訂閱號上更新。
接下來說一下自己的學習方法吧。按照以前總結的經驗，對于鑄造仿真，計劃按照下面的順序學習：鑄造工藝->鑄造仿真原理->軟件操作>實例測試。
首先說下“鑄造工藝”。因為ProCast軟件可以進行重力鑄造、金屬模鑄造、熔模精鑄、消失模鑄造、低壓鑄造、高壓鑄造、連續鑄造等工藝的仿真。要進行某個鑄造工藝的仿真，必須對這個鑄造工藝過程非常熟悉，最起碼也得了解大致過程。因此，使用這個軟件進行仿真前，首先要了解相應的工藝過程。
關于“鑄造工藝”，建議看以下三本書：
第一本《鑄造工藝學》（李榮德，米國發），這本書是關于砂型鑄造的，得了解一下。
第二本《特種鑄造》（周志明），主要涉及熔模精鑄，消失模鑄造等內容。如果不是做這個行業的，可以大致了解一下。
第三本書《計算機輔助鑄造工藝設計》，這個作為參考，有興趣的可以看一下，里面用的軟件是AnyCasting，實際上這些專用鑄造仿真軟件的功能、作用都類似。
前兩本中文教材，可以在舊書網站（個人比較喜歡“孔夫子舊書網”）上，不到10就可以買一本。
最后也分享一下自己看專業書的“笨方法”：“一書不盡，不讀新書，略作札記，以志所得，以著所疑”。沒錯，這個方法是從曾國藩那學來的。
展開 鑄造模具方案優化-用核心氣體模型檢測孔隙度（鑄造仿真分析-FLOW3D）
「FLOW3D鑄造仿真」壓力、速度
如何設定壓力、控制速度（射速）、控制溫度等參數？！壓鑄金屬按填充型腔過程，需要考慮壓力、速度、溫度以及時間等工藝因素，使用軟件仿真分析壓鑄過程「高壓鑄造」「壓力鑄造」「壓鑄工藝」
如何設定壓射力最佳壓力值？壓力的大小影響射速，由壓射缸的截面積和工作液的壓力所決定「高壓鑄造」「壓力鑄造」「壓鑄工藝」
如何確定鑄造工藝？高壓鑄造適用范圍？鑄件分為有強度要求的和一般要求的兩類,對于有強度要求的,應該具有良好的致密度.這是應該采用高的增壓比壓「FLOW3D鑄造仿真分析」「高壓鑄造」「壓力鑄造」「壓鑄工藝」
如何設定壓力鑄造壓力、射速？考慮工藝因素和結構復雜程度，導熱和比熱性，凝固溫度范圍，模具溫度，結構。「射速」「壓射速度」
「FLOW3D鑄造仿真」材料
壓鑄鋁合金中各元素的作用和影響「高壓鑄造」「壓力鑄造」「壓鑄工藝」
「FLOW3D鑄造仿真」壓鑄模具
如何優化設計壓鑄模具設計（鑄造模具）？模具結構考慮因素湯餅，湯道，澆道，澆口，產品，真空澆道頭，鑄孔，渣包，優化模具設計。「FLOW3D鑄造仿真」「壓鑄模具」「鑄造模具」「鑄造模具設計優化」
「FLOW3D鑄造仿真」鑄造方案
優化鑄造方案，提前發現鑄造缺陷，優化澆道設計（進澆截面積、型腔內部速度）、排氣設計、渣包設計、冷卻設計（防止產品變型）、滑塊方案。「鑄造方案」「排氣」「渣包」「冷卻」
如何從鑄造原理出發，通過仿真分析優化鑄造方案？工藝因素帕斯卡原理、伯努利定理、壓鑄機結構、壓鑄機、壓鑄的射出過程、高速低速、充填時間、鑄造壓力、射出波形。「鑄造原理」「壓鑄機」「充填時間」「射出波形」
展開 技術干貨丨如何快速實現常用的鑄造工藝仿真？
<p><strong> 釋放鑄造潛力</strong></p><p><br></p><p>在Altair<sup>?</sup> Inspire? Cast中，每一次模擬都是一次創新之旅。我們為鑄造行業帶來了前所未有的仿真工具，讓您在設計之初就能洞察產品的未來。它可以滿足從鑄造產品設計師到鑄造工程師在內的各類用戶的需求，支持各種常用的鑄造工藝過程，例如：<strong>重力鑄造、高、低壓鑄造、熔模鑄造和傾斜鑄造</strong>。</p><p><br></p><p>從早期的設計階段開始，用戶即可直觀地發現各類典型鑄造缺陷，如裹氣、縮松縮孔、冷隔等缺陷，從而避免高昂的下游修模成本。</p><p><br></p><p><strong>在本文中，我們會通過幾個小案例，幫助使用者快速掌握 Inspire Cast 中常用鑄造工藝的仿真流程，一起來看看吧~</strong></p><p><br></p><p><strong>1、低壓鑄造</strong></p><p><br></p><p><strong>2、高壓鑄造</strong></p><p><br></p><p><strong>3、熔模鑄造</strong></p><p><br></p><p><strong>4、重力鑄造</strong></p><p><br></p><p><strong>關于 Altair</strong><sup><strong>?</strong></sup><strong> Inspire? Cast</strong></p><p><strong>快速、易用、準確且實惠的鑄造仿真軟件</strong></p><p><br></p><p>Inspire Cast 軟件是一個快速、簡捷、準確且經濟實用的鑄造仿真工具，旨在通過高度直觀的用戶體驗創建高質量產品并提高經濟效益。
展開 Altair收購鑄造仿真軟件Click 2 Cast
為其不斷發展壯大的制造解決方案軟件組合引入鑄造仿真技術
2015年9月30日，法國巴黎——Altair今日宣布收購Click2Cast，將獲得100%的Click 2 Cast技術并收編其全部員工。Altair還將在Click 2 Cast的所在地西班牙巴塞羅納建立辦事處。來自Click 2 Cast的技術為Altair產品套件帶來了簡單快捷的鑄造仿真技術。Click 2 Cast軟件在設計和工程領域業已得到實際應用，并即將通過Altair solidThinking和HyperWorks產品線與廣大用戶見面。自2013年起，這項技術就已經通過Altair合作伙伴聯盟面向HyperWorks用戶開放。
Click 2 Cast具備創新且用戶友好的界面，提供便捷的鑄造工藝仿真技術。用戶可輕松使用該軟件，無需經過專業培訓，也不需要深厚的技術背景。Click 2 Cast是一款高效強大的設計工具，可應用于各行各業中。
“能夠進一步推動雙方關系，并使Click 2 Cast成為Altair軟件產品的一部分，我們深感榮幸。”Click 2 Cast總經理Martin Solina說，“這項新協議是一個絕好的契機，我們將借此為精確鑄件設計及生產領域的最終用戶帶來更卓越的技術優勢和更強大的功能。我們殷切期待著將Click 2 Cast融入到Altair的世界級軟件產品組合中。”
“能夠將這支充滿活力的團隊與[用于鑄造的]頂級仿真軟件結合到Altair中，我們不勝榮幸。我們計劃借助他們的技術和專業知識來開發新的解決方案，對創新結構進行綜合優化，使其兼具高性能和制造可行性。”Altair創始人、董事長兼首席執行官James R.Scapa這樣說道。
展開 ADSTEFAN鑄造模擬分析軟件介紹
ADSTEFAN是日本日立公司開發的鑄造過程仿真軟件，是為評價和優化鑄造產品與鑄造工藝而開發的專業CAE系統，ADSTEFAN利用有限差分技術、數據庫技術和可視化技術，根據傳熱理論、流體力學以及金屬凝固理論等對鑄造過程進行仿真，從而模擬出在鑄件充型、凝固和冷卻中的流場、溫度場、應力場和微觀結構，并根據這些物理場預測鑄件的質量、優化鑄造設備參數和工藝方案。
ADSTEFAN的特點 http://product.caenet.cn/ShowProductNewsDetail.aspx?ProductID=129&ID=337
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Magma主要產品簡介
MAGMA SOFT鑄造仿真軟件是全球最佳的壓鑄鑄造軟件工具，為鑄造業提供改善鑄品品質，制程條件，降低成本，增加競爭力的唯一選擇。
鑄型的充填、凝固、機械性能、殘余應力及扭曲變形等的模擬為全面最佳化鑄造工程提供了最可靠的保證。以往只有對鑄造工程參數及鑄造質量的影響因素有透徹的了解，才能使鑄造工程師對生產高質量的鑄件擁有信心。傳統的方法對鑄造工程的最佳化工作既耗資又費時，時程的壓力使得很多鑄造工程無法發揮全面的潛力。
MAGMASOFT軟件中的專用模塊滿足您獨特的需求。
●MAGMA standard 標準模塊 包括：
●Project management module 項目管理模塊
●Pre - processor 分析前處理模塊
●MAGMA fill 流體流動分析模塊
●MAGMA solid 熱傳及凝固分析模塊
●MAGMA batch 制程仿真分析模塊
●Post - processer 后處理顯示模塊
●Thermophysical Database 熱物理材料數據庫
●MAGMA lpdc 低壓鑄造專業模塊
●MAGMA hpdc高壓鑄造專業模塊
●MAGMA iron鑄鐵鑄造專業模塊
●MAGMA tilt 傾轉澆鑄鑄造專業模塊
●MAGMA roll-over澆鑄翻轉鑄造專業模塊
●MAGMA thixo 半凝固射出專業模塊
●MAGMA stress 應力應變分析模塊
●MAGMA disa DISA鑄造生產線模塊
使用MAGMASOFT鑄造仿真軟件則是最經濟、最方便的方式，它為以最低的成本生產高質量的鑄件提供正確有效的解決方案。
展開 鑄造過程模擬仿真分析軟件 - JSCAST 軟件介紹
一 鑄造CAE的應用背景：
在鑄造領域：
1、產業的全球化導致了鑄造產品競爭的日益激烈。即：低成本化，短生產周期化，高品質化。
2、擺脫[憑傳統經驗和反復試作來解決鑄造缺陷問題]的舊方法。
3、熟練技術工人的高齡化，年輕技術員的制造業脫離等社會現象導致了鑄造技術傳授的日趨困難。
由于上述原因，鑄造工藝設計員渴望用法簡單而又實用的鑄造模擬技術的出現。
二 JSCAST概要：
JSCAST適用于幾乎所有的鑄造工藝及合金的充型及凝固過程的數值解析。通過充型流動形態可預測充填不良?卷氣等缺陷。通過凝固時間?溫度梯度可預測縮孔等缺陷的發生。在縮短試作時間?降低鑄件成本?優化鑄造工藝，及相關技術的累積與傳授等應用方面是最好的C A E鑄造工藝專用系統。
JSCAST是一種可對鑄造工藝中熔化金屬的流動及凝固進行模擬的軟件。可以顯示金屬液是如何流動和注入的；可以模擬注入完成后的凝固過程；而且還可以預測各種模具將會產生哪些缺陷，通過電腦確定最佳鑄造方案，并配有圖文、圖表說明，3D的圖示使您一目了然。甚至對壁厚不到1mm且形狀復雜的鑄件也可模擬。另外，即使產品數據與方案數據不同，也可在預處理器上將兩種數據結合起來。該系統采用校準公差（Calibration Tolerance）模型，以及規則和不規則混合要素（增加了三角要素），因此精度較高。
展開 『原創』鑄造過程模擬仿真分析軟件 - JSCAST 軟件介紹
鑄造C A E系統——JSCAST簡介
一 鑄造CAE的應用背景：
在鑄造領域：
1、產業的全球化導致了鑄造產品競爭的日益激烈。即：低成本化，短生產周期化，高品質化。
2、擺脫[憑傳統經驗和反復試作來解決鑄造缺陷問題]的舊方法。
3、熟練技術工人的高齡化，年輕技術員的制造業脫離等社會現象導致了鑄造技術傳授的日趨困難。
由于上述原因，鑄造工藝設計員渴望用法簡單而又實用的鑄造模擬技術的出現。
二 JSCAST概要：
JSCAST適用于幾乎所有的鑄造工藝及合金的充型及凝固過程的數值解析。通過充型流動形態可預測充填不良?卷氣等缺陷。通過凝固時間?溫度梯度可預測縮孔等缺陷的發生。在縮短試作時間?降低鑄件成本?優化鑄造工藝，及相關技術的累積與傳授等應用方面是最好的C A E鑄造工藝專用系統。
JSCAST是一種可對鑄造工藝中熔化金屬的流動及凝固進行模擬的軟件。可以顯示金屬液是如何流動和注入的；可以模擬注入完成后的凝固過程；而且還可以預測各種模具將會產生哪些缺陷，通過電腦確定最佳鑄造方案，并配有圖文、圖表說明，3D的圖示使您一目了然。甚至對壁厚不到1mm且形狀復雜的鑄件也可模擬。另外，即使產品數據與方案數據不同，也可在預處理器上將兩種數據結合起來。該系統采用校準公差（Calibration Tolerance）模型，以及規則和不規則混合要素（增加了三角要素），因此精度較高。
展開 利用仿真軟件解決鑄件的微縮孔現象
我們利用仿真軟件協助開發工作的進行，計與量產端之間能夠更緊密的配合。
傳統的設計作法，仰賴工程師的經驗以及猜測。最大的問題在于，要驗證設計是否成功，只能夠等到模具制作完成，并且進行試模后才能夠得知。一般來說，模具需要經過多次修改，才能夠達度令我們滿意的結果，而這些修改模具的費用，至少需要花費數萬美金。由於這些測試中花費的時間以及成本對于工程師來說是不得不的作法，因為只能夠透過這樣的作法，才能夠得到設計修正的建議方案。
以仿真軟件的結果取代試模
早在二十世紀 90年代起，奧爾巴尼-芝加哥的工程師開始使用簡單的一維流動模具設計軟件。軟件的功能僅能提供簡單的流動資訊。軟件提供的資訊有助于模具設計，但是仍然無法對整個壓鑄過程進行仿真計算。盡管如此，在壓鑄業界，我們仍然首先投入人力評估軟件的可靠度以及進行使用，我們希望透過軟件解決設計上遇到的問題，尤其是在模具制作前讓工程師能夠提前掌握問題點。我們采用真實的壓鑄結果與市場上能夠取得的 CFD 軟件的分析結果進行比對，以實際的案例驗證軟件的功能是否能夠達到我們的需求。更重要的，是我們希望能夠找到一套軟件，能夠完整的模擬整個壓鑄制程。
我們以實際的壓鑄結果評估了多套商用版鑄造仿真軟件，最后由Flow Science 開發的 FlOW-3D ?軟件勝出。在我們的評估結果中，FLOW-3D 與我們選擇的測試案例結果最為接近。這可能是 FLOW-3D 已經經過了許多鑄造業者以及開發者進行相當多的驗證比對。另一個與其他的市售 CFD軟件最大的不同，在于 FLOW-3D 的結果中加入了許多對于鑄造業者而言相當重要的判讀結果。這讓 FLOW-3D 能夠完美的預測整個壓鑄的制程。
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