線束3D建模的案例
從CNC到3D打印，線束企業(yè)如何轉(zhuǎn)變其工裝夾具的生產(chǎn)模式？
Raise3D生態(tài)系統(tǒng) 3D打印農(nóng)場智能輔助生產(chǎn)
RaiseCloud是該企業(yè)生產(chǎn)夾具時必不可少的管理工具，Raise3D E2打印機在投入生產(chǎn)后一直處于全天候運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，通過RaiseCloud可以同時綁定和監(jiān)測多臺Raise3D打印機，并支持在同一個界面上查看所有不同設(shè)備的狀態(tài)，工程師可根據(jù)每臺設(shè)備的打印進度進行排單。
RaiseCloud負責生產(chǎn)監(jiān)控的工程師可以在任何地方、任何時候通過攝像頭監(jiān)測生產(chǎn)過程，一旦發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出現(xiàn)問題，也可以及時對打印進度進行調(diào)整。攝像頭還配有延時攝影功能，當打印出現(xiàn)問題，還可以回顧打印過程的影像記錄，進行問題排查，在后期打印中進行調(diào)整。在靈活使用RaiseCloud后，其工作室里多臺E2組成的“打印農(nóng)場”更像是一個無人化的生產(chǎn)車間，助力工程師輕松快捷地進行夾具生產(chǎn)制作。
高成本效益 3D打印取代CNC外發(fā)成為可能
簡單易用、精準穩(wěn)定，Raise3D E2適合不同生產(chǎn)線上進行配置，無論是汽車線束還是工控設(shè)備，E2都能幫助進行緊急快速工裝的交付。Raise3D打印設(shè)備加入生產(chǎn)后，為線束企業(yè)提供了足夠的支持，滿足了大多數(shù)的批量生產(chǎn)需求，他們的工程師可以根據(jù)生產(chǎn)進度靈活排期。
該企業(yè)的工程技術(shù)主管表示，“3D打印機幾乎實現(xiàn)24小時打印，為我們節(jié)省了巨大的生產(chǎn)成本和時間，是我們非常重要的生產(chǎn)工具。目前3D打印已經(jīng)占生產(chǎn)總量的半數(shù)以上比例，然而，我們的未來目標是實現(xiàn)全部生產(chǎn)過程的3D打印，成為生產(chǎn)檢具、夾具和其他固定裝置的理想解決方案。”
展開 Moldex3D仿真分析之3D金線建模
注:此功能與金線偏移結(jié)果不同，后者是檢測封裝模擬中的結(jié)果
在Moldex3D Mesh建模 (Model Preparation in Moldex3D Mesh)
實例化網(wǎng)格
實例化網(wǎng)格
金線設(shè)定
金線位置將為 (1) 如果使用者已有金線點位置數(shù)據(jù)，可直接輸入自動產(chǎn)生，(2) 匯入金線檔案 ，或(3) 手動產(chǎn)生線段，并設(shè)定線段屬性為金線。
(1) 自動產(chǎn)生金線線段
?左鍵點擊圖示金線圖標進行金線多段設(shè)定，輸入金線位置并進行金線多段設(shè)定。
?選擇金線多段設(shè)定。
金線設(shè)定
?進行金線多段設(shè)定。點擊新增（Add）以產(chǎn)生新的金線多段設(shè)定。使用者能編輯參數(shù)或擷取綠點來定義金線多段設(shè)定。
金線多段設(shè)定
?點擊金線位置（Wire Location）設(shè)定頁，輸入金線位置數(shù)據(jù)。
金線位置
?設(shè)定之后，金線信息將自動加入封裝模型中。
展開 3D打印建模/3D掃描/修復/仿真工作站配置推薦2021v4
下面我們對建模、修復、優(yōu)化這三個重要環(huán)節(jié)的計算特點進行分析
2.1 3D建模計算特點
方式1 專業(yè)建模軟件創(chuàng)建3D模型
主要目的:生成3D打印數(shù)字模型
計算特點：對3D模型編輯，交互式設(shè)計，縮放、轉(zhuǎn)向、移動等操作
典型軟件：
CAD機械建模軟件：UG，CREO，CATIA，Solidworks
CG動畫軟件：Maya，Zbrush，3DMax
工作站硬件配置要求：
交互式操作過程中，保證流暢（每秒至少生成24幀畫面），隨著模型復雜，計算機性能要求（圖形生成）不斷提升，顯卡分兩類：圖卡、游戲卡的選擇，視具體軟件決定（3D建模機械軟件需用專業(yè)圖卡類，CG動畫軟件配備游戲卡類）
方式2 通過3D掃描儀進行逆向工程建模
主要任務(wù)：通過掃描創(chuàng)建參數(shù)化CAD模型，從點和多邊形處理，到曲面和完整
參數(shù)模型的創(chuàng)建階段，無縫連接了三維模型處理的各個方面
逆向工程典型軟件：Geomagic Studio、Imagerware
主要計算：將點云數(shù)據(jù)換算成多邊形數(shù)據(jù)（CPU單核計算）、多邊形的幾何頂點數(shù)據(jù)生成Nurbs曲面（GPU圖形生成）
配置要求：同三維建模
2.2 3D模型修復計算特點
主要任務(wù)：通過專業(yè)修復軟件，對模型修復（法線方向/孔洞/縫隙/干擾殼體/重疊面/相交/邊界等錯誤）、零件擺放、添加支撐、切片輸出等，保證3D打印無差錯
典型軟件 Netfabb，Magics，VoxelDance
計算特點：布爾運算、三角縮減、光滑處理、碰撞檢測等計算
硬件配置：修復模型相關(guān)計算-CPU單核計算為主，模型實時生成與渲染，在人機交互過程，模型無卡頓，處理最短時間完成。
展開 Moldex3D模流分析之如何用Studio快速噴嘴建模執(zhí)行3D料管壓縮模擬
然而噴嘴與螺桿等射出組件結(jié)構(gòu)相當復雜且種類繁多，如何兼顧建模質(zhì)量以及開發(fā)效率，是相當關(guān)鍵的課題。
為了拉近現(xiàn)實與模擬的差異，并提高射壓預測的準確性，Moldex3D已納入料管內(nèi)充填與保壓的動態(tài)仿真。此外，Moldex3D 2021更進一步提供噴嘴塑料區(qū)精靈，讓使用者可輕松建立真實噴嘴形式，不僅使分析更準確，也能減少前處理建立噴嘴塑料區(qū)的負擔。
螺桿壓縮造成的流率變化
操作流程
?限制條件
-確認在偏好設(shè)定的Solid頁簽中，有勾選六面體為主的實體網(wǎng)格。
-模型將僅支持射出成型的機臺模式設(shè)定成型條件及實體冷卻(Solid Cool)分析。
?步驟 1 : 前處理
1.準備模型中執(zhí)行分析需要的其他組件。在模型頁簽中，點選噴嘴塑料區(qū)啟動噴嘴塑料區(qū)精靈來建立3D 螺桿模型。
2.選擇線定義流道的端點或幾何定義流道的圓心作為基準點。
3.噴嘴塑料區(qū)精靈在下拉式選單中提供3種噴嘴前端與主體，共有9種噴嘴塑料區(qū)組合可供設(shè)定(可在窗口內(nèi)預覽示意圖)。
注：
[1]完成噴嘴塑料區(qū)設(shè)定后，若想修改噴嘴塑料區(qū)形式，請刪除后重新設(shè)定。若只是要更改尺寸，請確認每個交界處的尺寸必須連續(xù)，以及噴嘴塑料區(qū)與流道交界的尺寸，必須小于流道尺寸。
[2]當噴嘴塑料區(qū)與流道相接，預設(shè)模座會被調(diào)整到噴嘴塑料區(qū)與流道的交界處，并自動產(chǎn)生射出單元屬性的環(huán)狀實體網(wǎng)格，避免流道網(wǎng)格未被包覆(冷卻系統(tǒng)無論是用簡化的模座還是用模板組件，軟件皆可支持分析)。
?步驟 2 : 分析設(shè)定
1.完成其他模型準備及網(wǎng)格生成工作，并執(zhí)行最終檢查。
2.因模型內(nèi)含有噴嘴塑料區(qū)，故Studio會自動將設(shè)定接口改用機臺模式。
展開 
使用FLOW-3D進行迷宮堰的混合2D / 3D建模與方案設(shè)計
混合2D / 3D建模
斜交來流的二維淺水模型
堰的三維分辨率
工程師在迷宮堰附近使用三維分辨率，而在水流斜交的上游區(qū)域使用二維淺水模型。這在保持預測準確性的同時減少了計算需求。
設(shè)計備選方案
三面迷宮堰 / 線性迷宮堰 / 弧形迷宮堰
應(yīng)用FLOW-3D HYDRO， Freese and Nichols的工程師能夠：
? 制定流量定額曲線
? 確定導流墻高度
? 評估橋墩對堰過流能力的影響
? 確認消力池內(nèi)水躍的有效控制
? 優(yōu)化溢洪道陡槽，將其縮短100英尺
“FLOW-3D HYDRO的混合2D/3D建模對于優(yōu)化溢洪道設(shè)計至關(guān)重要，既能高效模擬大范圍流動，又能捕捉精細的水力特征。與傳統(tǒng)方法相比，該方法顯著節(jié)省了時間和成本，并提供了更高精度的結(jié)果。通過用戶友好的界面支持復雜流態(tài)建模的能力，使FLOW-3D HYDRO成為本項目不可或缺的工具，并將在未來設(shè)計中持續(xù)發(fā)揮優(yōu)勢。”
-Rojin Tuladhar, P.E.
Freese and Nichols, Inc
? Flow Science, Inc. All rights reserved. FLOW-3D and TruVOF are registered trademarks of Flow Science, Inc. in the USA and other countries.
展開 從手工建模到數(shù)字化制作，Raise3D的3D打印機如何幫助改裝車工坊提升效益？
在應(yīng)用3D打印技術(shù)之前，瘋狂爺爺車庫店長兼主設(shè)計師大熊需要有制造零件經(jīng)驗的專業(yè)員工進行每個零件的手工制作，這需要花費很長的溝通時間以及更長的生產(chǎn)時間。因為模型不是數(shù)字化創(chuàng)建，所以只能由設(shè)計師憑借經(jīng)驗對車輛尺寸進行估量，然后再手工建模。
在設(shè)計師大熊制定好規(guī)格和尺寸后，制作團隊便著手開始建模。手工建模往往會用到木頭，玻璃纖維等材質(zhì)，在制作過程中，為了確保模具的準確性，他們還將反復進行測試與修改。模具制作完成，他們才能進行最終注塑。
“以這種方式制造零件我們需要大量的高技能人員。關(guān)于零件的設(shè)計、裝配和性能，由于受限于人類的勞動技能，許多復雜的設(shè)計無法實現(xiàn)。此外，生產(chǎn)效率也嚴重依賴于每位高技能人員的技術(shù)與經(jīng)驗，這些不可控的因素大大的影響了公司的產(chǎn)量。”大熊說道。
為了公司更長遠的發(fā)展，大熊決定嘗試使用3D打印進行零件定制。在經(jīng)過一番對比和研究后，他最終選擇了Raise3D的產(chǎn)品。
Raise3D自主研發(fā)的打印機與ideaMaker切片軟件為瘋狂爺爺車庫團隊帶來了自動化的解決方案，整個模具的制作流程只需要三步：3D建模 -> 導入切片軟件 -> 打印模具成品。
雖然6英尺長的擾流板模具無法一次性在一臺打印機上完成，但大熊可以通過使用ideaMaker將模型切分成7-8個互鎖的部分，并將每一部分交給不同的Raise3D打印機，通多臺打印機進行同時打印，大大的縮短了模具制作時間。在每部分制作完成后，再使用環(huán)氧樹脂將它們拼接起來，一個完整的模具即制作完成。
展開 Simcenter 3D實現(xiàn)虛實結(jié)合—試驗與仿真混合建模 附Simcenter 3D多體動力學及疲勞
Simcenter3D 系統(tǒng)級NVH和混合建模一般流程，如下圖所示：
Simcenter3D系統(tǒng)級NVH和混合建模流程
LMS Virtual.Lab與Simcenter 3D混合建模功能技術(shù)對比
相較于上一代產(chǎn)品LMS Virtual.Lab中的混合建模技術(shù)只能實現(xiàn)模態(tài)&模態(tài)、傳函&傳函之間的混合建模，Simcenter 3D中的混合建模技術(shù)進一步增強，可以實現(xiàn)“試驗模態(tài)、仿真模態(tài)、試驗傳函、仿真?zhèn)骱比我饨M合的混合建模，工程適應(yīng)性進一步增強。
，時長14:27
Simcenter 3D系統(tǒng)級NVH和混合建模流程
3 技術(shù)優(yōu)勢
Simcenter 3D系統(tǒng)級NVH和混合建模技術(shù)優(yōu)勢主要包括以下幾點：
1）降低建模難度
對于某些部件，建立其有限元模型很困難，而試驗手段取得該部件模態(tài)、傳遞函數(shù)等動態(tài)特性則很容易，這種情況下可以使用Simcenter 3D的混合建模技術(shù)，從而大幅降低NVH的建模難度。
2）改善仿真精度
由于Simcenter3D系統(tǒng)級NVH和混合建模過程中，有限元建模困難或者精確參數(shù)獲取困難的部件利用試驗測試數(shù)據(jù)來代替，因此極大改善了復雜模型的NVH仿真精度。
3）提高仿真效率
Simcenter 3D系統(tǒng)級NVH和混合建模過程中，復雜模型、大尺寸模型采用試驗測試數(shù)據(jù)來代替，相較于全尺寸有限元仿真模型，試驗測試數(shù)據(jù)的自由度極大降低，因此極大提高了系統(tǒng)級NVH模型的仿真效率。
4）提升仿真深度
Simcenter 3D 系統(tǒng)級NVH和混合建模技術(shù)，使整車、整機等系統(tǒng)級NVH分析及優(yōu)化成為可能，提升了系統(tǒng)級NVH模型的總體仿真深度。
展開 FLAC3D錨桿建模助手 ￥29.9
前言
FLAC3D是一款強大的巖土數(shù)值分析軟件，其輸入和一般的數(shù)值分析程序不同，大部分情況下都采用命令驅(qū)動進行執(zhí)行。其中，進行地下工程開挖支護模擬時，需要建立圍巖的噴錨支護模型，而錨桿的數(shù)量往往較多，且其坐標較為不規(guī)則。本文介紹了一款FLAC3D錨桿建模插件AutoCAD插件，能夠自動、大批量地生成FLAC3D 5.0和FLAC3D 6.0軟件內(nèi)的錨桿建模代碼。
界面介紹
圖 1 錨桿建模插件界面介紹
如圖 1所示，該插件界面上包含如下參數(shù)選擇或輸入?yún)^(qū)：(1) 選擇軟件版本；(2) 選擇坐標原點（為了與FLAC3D三維數(shù)值模型建模時的坐標原點相匹配）；(3) 單位縮放比例(為了保證CAD草圖的單位與數(shù)值模型相匹配)；(4) 錨桿劃分段數(shù)；(5) 選擇錨桿是否反向(為了調(diào)整CAD草圖繪制錨桿時線段方向與擬建錨桿的起點-終點方向)；(6) 每次生成錨桿代碼時賦予的ID號。填寫參數(shù)后通過單擊“選取線段并生成代碼”按鈕就可以直接生成FLAC3D錨桿建模代碼。下面具體介紹使用方法。
使用方法
插件：CableTool.dll
使用步驟：
(1) 打開CAD并繪制錨桿草圖；
(2) 在CAD命令行輸入netload加載插件“CableTool.dll”；
(3) 在CAD命令行輸入命令GC并回車，彈出錨桿代碼生成界面；
(4) 根據(jù)需要填寫參數(shù)；
(5) 單擊“選取線段并生成代碼”并選擇要進行創(chuàng)建的錨桿草圖，回車后錨桿代碼自動復制到剪切板，其中錨桿代碼中的Y坐標用“[Y]”進行替代，用戶可以根據(jù)自己的需要進行更改。
展開 三維（3D）光柵建模教程
本案例將解釋如何在VirtualLab中進行三維光柵建模
本案例所使用的工具箱為光柵工具箱
基于堆棧結(jié)構(gòu)進行光柵模擬的光柵工具箱具有兩種類型的光柵，分別為二維（2D）光柵和三維（3D）光柵
基于堆棧的光柵元件包含一個基板(base block)，堆棧(stack)則位于基板的邊界上，基板為均勻介質(zhì)，下圖為三種類型的堆棧-基板結(jié)構(gòu)
建模步驟如下：
1. 進入VirtualLab軟件主窗口，通過解決方案(Solutions)-光柵工具箱(Grating Toolbox)-三維光柵工具箱(3D Grating Toolbox)-一般光柵(General Grating Light Path Diagram)，以創(chuàng)建光路流程圖(light path diagram，簡稱LPD)
2. 雙擊LPD中的一般三維光柵(General Grating 3D)，進入光柵編輯窗口
3. (1)在結(jié)構(gòu)/功能(Structure/Function)子窗口中將第一個光學界面選擇作為堆棧(Use Stack on First Interface)，之后點擊“加載(Load)”進入VirtualLab預設(shè)堆棧目錄； (2)選擇體光柵(Volume Grating)；(3)點擊“編輯(Edit)”進入堆棧編輯窗口，如下圖所示
(1)
(2)
(3)
4. 在VirtualLab中，堆棧的定義是通過設(shè)定兩個或兩個以上平行光學界面之間填充介質(zhì)實現(xiàn)的。現(xiàn)在我們演示如何在由兩個光學界面定義的堆棧中更換填充介質(zhì)。
展開 CAD多面體骨料及端鉤纖維3D建模插件 ￥3999
CAD模型樣圖可下載查看：
CAD多面體骨料及端鉤纖維3D模型.rar
說明提醒
插件需要注冊，注冊完成可永久可用，售價為單機許可的價格，購買后請聯(lián)系QQ：1135122921或微信：AbyssFish_LJR獲取許可證。
ABAQUS三維多孔結(jié)構(gòu)建模插件QSGS3D V2版本 ￥598
如需Abaqus2023及以下版本的插件可查看：
QSGS3D V1.0
https://www.yqgqt.org.cn/post/1919416
更新日志
2023/09/12 V1.0
插件發(fā)布
實現(xiàn)三維四參數(shù)單一材料隨機生長
2024/04/12 V2.0
適配Python3及Abaqus2024以上版本
優(yōu)化注冊編號及插件界面
說明提醒
插件需要注冊，注冊完成可永久可用，售價為單機許可的價格，購買后請聯(lián)系QQ：1135122921或微信：AbyssFish_LJR獲取許可證。
本文發(fā)布前購買過本插件低版本的用戶可憑借購買憑證及許可信息免費升級到當前版本。
展開 
Moldex3D模流分析之BLM精靈建模
BLM IC建模 (BLM IC Modeling)
?匯入CAD或使用工具頁簽的功能來準備幾何設(shè)計
?在模型頁簽中，為各個IC對象指定對應(yīng)的屬性.
?在網(wǎng)格頁簽中，指定模型的總體與區(qū)域性撒點，并呼叫BLM精靈
?在BLM Wizard 中產(chǎn)生表面與實體網(wǎng)格 (在需要時修復網(wǎng)格瑕疵)
?執(zhí)行最終確認來完成準備模型
注：更多細節(jié)，請參考前面針對一般成型的章節(jié)
?在模型頁簽建構(gòu)其他IC組件
除了匯入CAD信息外，少數(shù)模型頁簽中的功能在BL模式下也能夠協(xié)助來創(chuàng)建IC組件，例如進澆口與加熱棒。在壓縮與底部填膠類型的封裝制程中，也會需要此處功能來創(chuàng)建壓縮區(qū)及溢流區(qū)等。但如果是Hybrid模式，為了網(wǎng)格質(zhì)量的穩(wěn)定性則較不建議使用。
?在網(wǎng)格頁簽產(chǎn)生BLM網(wǎng)格
要生成BLM網(wǎng)格，首先可點擊網(wǎng)格參數(shù)來為不同的組件作BLM網(wǎng)格設(shè)定，例如BLM層數(shù)或偏移比。再來可以點擊撒點來設(shè)定總體與區(qū)域的撒點數(shù)來控制網(wǎng)格分辨率，而越密的網(wǎng)格分布可以得到比較好的結(jié)果，但同時也會消耗更多計算支持。點擊生成來呼叫BLM精靈并點擊確認來來開始實例化網(wǎng)格(可以在各項目點擊加上標記來中途停止)。網(wǎng)格生成時如果發(fā)現(xiàn)有瑕疵則會中斷，需要使用修復網(wǎng)格中的功能來排除后再次進行網(wǎng)格生成。
金線精靈 (Wire Wizard)
進行封裝模擬時如果要進一步考慮金線行為的影響，則需要精確的 3D 金線建模。 當模型中已有 2D 布局時，金線精靈允許快速建置 3D 金線模型。在Studio中建立或匯入 2D 金線布局（基板平面上的無屬性曲線），然后單擊模型頁簽中的圖標以啟動金線精靈。
在金線精靈中，可以在 2D 布局中選擇曲線，而所選曲線的總數(shù)將在目標數(shù)量中計算。從清單中為金線設(shè)計選擇一個樣板，可以透過金線樣板功能手動新增樣板。 啟用位置參數(shù)以進行編輯或保留默認值。
展開 無人機3D建模的幾種方式
當任務(wù)執(zhí)行完成后可獲取全方位的攝影圖片，再通過Pix4D等第三方工具合成3D建模。采用這種方式的優(yōu)點是步驟簡短，操作門檻很低，通過拍攝多張圖片來獲取更多細節(jié)。
3. 智能攝影
首先，打開無人機移動端，連接飛機，在實景地圖上找到目標物體的位置點；然后將無人機手動飛到目標物的上空；接著點擊開始攝影，則無人機開始自動環(huán)繞目標物進行攝影，環(huán)繞路徑和云臺角度將在地圖界面顯示，攝影完成后將彈出提示；最后，可將視頻文件拖到3D建模工具中，生成立體模型。全程傻瓜式操作，快捷高效。
綜合對比上述三種方式，點云融合的方式適用于大規(guī)模城市3D建模，需要依賴于強大的算法和開發(fā)能力; 由于需要配合地面三維激光掃描，因此會產(chǎn)生較高的人力和時間成本.
而立體環(huán)繞適用于單個較高物體的建模，只需要創(chuàng)建好航線后，用無人機去執(zhí)行，在任務(wù)完成后將圖片進行后期處理，即可生成3D模型，此方案需要結(jié)合第三方3D建模工具。此方案通常用于工程檢測，例如高塔等等。因為其圖片的獲取來自于多個角度，帶有更多的細節(jié)信息，因此可以全方位地查看某個角度是否發(fā)生異常。
相比之下，第三種智能攝影的方式最為便捷，既不需要創(chuàng)建航線，也不需要進行復雜的圖片處理，而是直接將整個視頻拖入3D建模工具中。此方案適用于警用行業(yè)的事故現(xiàn)場的還原，可通過無人機快速獲取現(xiàn)場的影像，來進行分后期的事故原因分析和測量等等。
來源：Sherrin Meng
展開 Moldex3D模流分析之冷卻系統(tǒng)建模
準備開始
加入冷卻系統(tǒng)模型
開啟Moldex3D Studio 并在主頁簽中點選范例(或開啟)即可開啟一個項目(文件格式為MRM，儲存位置默認為Moldex3D\2021\Samples\Solid\Injection\Gear)。在模型樹狀表中，由于組別1的模形中僅有塑件與流道系統(tǒng)，由于要執(zhí)行瞬時冷卻分析，因此需要建立冷卻系統(tǒng)。由組別1進行水路系統(tǒng)的建立，當程序偵測到模型被調(diào)整時，會跳出對話框詢問是否刪除結(jié)果項，此時選擇復制組別即會產(chǎn)生新組別并依序設(shè)定模座、冷卻水路系統(tǒng)(使用默認值)。
網(wǎng)格與材料
在網(wǎng)格頁簽中單擊生成，程序會跳出對話框詢問是否保留附屬網(wǎng)格，選擇是并在生成精靈中單擊生成鍵開始生成冷卻系統(tǒng)(剩余項目)的網(wǎng)格。當所有網(wǎng)格項目皆顯示已完成，單擊最終檢查確認模型準備完成并單擊確定回到主頁簽。在主頁簽中單擊材料并選擇相同的材料(ABS_STYLACVA29)，接著將成型條件設(shè)定為新建并基于目前的設(shè)定，接著會有新的對話框顯示新的加工程序檔案以建立完成，而加工精靈亦在此時開啟。
2. 準備瞬時設(shè)定
冷卻程序設(shè)定
在加工精靈中單擊下一步使設(shè)定與先前相同，但冷卻方式調(diào)整為瞬時并單擊冷卻水路/加熱棒，此時會跳出窗口說明更改冷卻方式可能導致 "冷卻水路/加熱棒" 重置回預設(shè)，并按下是。在冷卻進階設(shè)定精靈中，設(shè)定控制點為2，控制點1-1的時間為充填與保壓時間的總和(0.47+5=5.47)，控制點1-2的時間設(shè)定為1-1的時間再加上冷卻時間 (5.47+20=25.47)。將第一個與第三個時間點(0與25.47秒)的溫度增加 (150℃) 并調(diào)整冷卻液(油)，其余保持不變，單擊確認、完成結(jié)束加工條件設(shè)定步驟。
展開 Surpac 6.X顯式3D地質(zhì)建模 ￥10
學習地質(zhì)建模并成為 Surpac 中必不可少的內(nèi)容，那么您將在下面閱讀的內(nèi)容會讓您感興趣。在傳統(tǒng)的地質(zhì)工作中，地質(zhì)調(diào)查和結(jié)果由 2D 地圖（如井段、地質(zhì)剖面和平面圖）來說明。無法用三維地質(zhì)現(xiàn)象（如地層、結(jié)構(gòu)和地勢）表示構(gòu)成了空間信息的損失和扭曲。通過使用 3D 建模和可視化技術(shù)，可以理解和直接表達身體和地質(zhì)環(huán)境3D.3D地質(zhì)建模可以：有效地可視化巖石和時間地層單元的幾何形狀，以定義和控制建模所需的巖石特性的空間分布和擴散。建立地理對象之間的空間和時間關(guān)系，確定地理對象內(nèi)部組成的變化，了解構(gòu)造力的位移或扭曲，以及流體流經(jīng)巖石單元。無論您是地質(zhì)學家、采礦工程師還是活躍于采礦業(yè);掌握 3D 地質(zhì)建模技術(shù)將被證明是有很大幫助的，無論是推動您的職業(yè)生涯還是使您的簡歷具有競爭力。因為在當前所有采礦項目中，地質(zhì)建模都是必不可少的步驟，但只有少數(shù)人知道如何做好它。在這個綜合課程中，我們將幫助您學習和掌握 3D 地質(zhì)建模。我們將使用 Surpac，這是采礦業(yè)最好的軟件之一，它以其結(jié)果的可靠性、圖形界面的強大功能和執(zhí)行速度而著稱。我們將逐步向您展示：如何從 Excel 中記錄的鉆探數(shù)據(jù)在 Surpac 中創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫，如何在 3D 中顯示和作鉆孔，如何繪制截面并將礦化帶數(shù)字化，如何在 3D 中可視化礦床，確定其形狀和體積以及如何設(shè)計露天礦的坑。
誰適合
地質(zhì)學家
采礦工程師
感興趣
展開 