應(yīng)力后處理
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時間：2026-01-04
應(yīng)力后處理的視頻教程
ABAQUS焊后熱處理消除焊接殘余應(yīng)力的數(shù)值模擬（蠕變應(yīng)力松弛）
以管道環(huán)焊縫焊接殘余應(yīng)力為初始條件，考慮焊后熱處理的蠕變應(yīng)力松弛機制，使用abaqus計算了PWHT后的殘余應(yīng)力分布狀態(tài)。詳細講解了殘余應(yīng)力導(dǎo)入過程及后處理。QQ1224294049 參考： https://www.yqgqt.org.cn/content/post/422113 https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c12175
￥49 24分鐘 949播放
查看
像后處理一樣計算三維應(yīng)力強度因子-SimFracStudio Benchmark
SimFracStudio-后處理式三維應(yīng)力強度因子計算軟件 visualsan@163.com 這是一個斷裂力學(xué)創(chuàng)新性算法，讓應(yīng)力強度因子計算和后處理一樣簡單： ~無網(wǎng)格，無FEA，只要一個常規(guī)位移場， 就能精確計算應(yīng)力強度因子和裂紋擴展計算 而且速度和解析解一樣快。該算法已經(jīng)形成軟件SimFracStudio，我們將通過幾個BENCHMARK展示算法的精度和適用范圍。
免費 12分鐘 2播放
查看
用好LS-DYNA原廠前處理后處理軟件Prepost
如何用好LS-DYNA原廠前處理后處理軟件LS-PrePost 如何用好LS-DYNA原廠前處理后處理軟件LS-PrePost （免費） 【已結(jié)束】 直播時間：5月24日 19:30 適用人群：1. LS-DYNA初學(xué)者；2. 參加ANSYS LS-DYNA 結(jié)構(gòu)工程師中級認證考試人員；3.
免費 1小時7分鐘 1439播放
查看
應(yīng)力后處理的實例教程
本貼原創(chuàng)，作者：AltairChina
一、為什么需要特別考慮應(yīng)力后處理
熟悉有限元理論的朋友都知道，從有限元方程求解得到的直接結(jié)果是高斯積分點的位移值，而在強度等分析中，所需要的往往是應(yīng)力的分布，特別是最大應(yīng)力的位置和數(shù)值，為此需要采用下面的公式由已求得的節(jié)點位移推導(dǎo)出節(jié)點和單元的應(yīng)力應(yīng)變。
ε= B╳d’ σ= D╳B╳d’
其中，D是彈性矩陣，應(yīng)變矩陣B是形函數(shù)對節(jié)點位移求導(dǎo)后得到的矩陣。運算過程涉及求導(dǎo)會導(dǎo)致形函數(shù)多項式次數(shù)降低，因此求導(dǎo)得到的應(yīng)力應(yīng)變精度相對位移來說就會降低，即會給應(yīng)力應(yīng)變結(jié)果引入誤差，具有一定的近似性，主要表現(xiàn)在：
A）單元內(nèi)部一般不滿足平衡方程；
B）單元與單元之間交界面上的應(yīng)力一般不連續(xù)
二、應(yīng)力后處理方法
商業(yè)有限元軟件往往提供了不同的應(yīng)力查看選項，比如節(jié)點、單元、角點和中心點、高斯點、平均和非平均的應(yīng)力等。非平均、角點或節(jié)點應(yīng)力一般來說高于平均、中心點的單元應(yīng)力值。所謂角點應(yīng)力是單元的高斯應(yīng)力通過形函數(shù)外插到單元的節(jié)點位置得到的單元節(jié)點處的應(yīng)力。
下面我們就具體看一下HyperView中應(yīng)力處理的方法。
A）最簡單的處理辦法：不做平均，相鄰單元的應(yīng)力值可能不連續(xù)。從云圖上看一般是離散、不夠光順的的色塊，極端情況下每個單元一種顏色。
B）simple平均：
當use corner data選項打開時，節(jié)點400的應(yīng)力等于周圍4個角點應(yīng)力的平均：
SN400 = (A2 + B1 + C3 + D4)/4
當use corner data選項關(guān)閉時，節(jié)點400的應(yīng)力等于周圍4個單元中心位置應(yīng)力的平均：
SN400 = (A + B + C + D)/4
一般在應(yīng)力后處理中推薦使用simple平均的方法處理應(yīng)力。
展開 但這都不是重點，重點是它出現(xiàn)最常用的屈服準則中，原因是它形式簡單，最容易放到計算中去，跟簡單拉伸應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系有直接的對照（在偏量表達式中，mises stress 和effective plastic strain 那些奇怪的2/3、3/2就是為了和簡單拉伸關(guān)系對應(yīng)）。在最常用的associate plasticity law中，屈服面的函數(shù)也就是勢函數(shù)，所以mises stress在流動準則中也很重要。因此在很多以微裂紋，孔洞為基礎(chǔ)的損傷力學(xué)中，它和靜水壓一起可以作為損傷的參數(shù)。
后處理節(jié)點應(yīng)力中x、y、z方向應(yīng)力和第一、二、三主應(yīng)力就不介紹了，stress intensity（應(yīng)力強度）是由第三強度理論得到的當量應(yīng)力，其值為第一主應(yīng)力減去第三主應(yīng)力。Von Mises是一種屈服準則，屈服準則的值我們通常叫等效應(yīng)力。Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習(xí)慣稱Mises等效應(yīng)力，它遵循材料力學(xué)第四強度理論（形狀改變比能理論）。
第三強度理論認為最大剪應(yīng)力是引起流動破壞的主要原因，如低碳鋼拉伸時在與軸線成45度的截面上發(fā)生最大剪應(yīng)力，材料沿著這個平面發(fā)生滑移，出現(xiàn)滑移線。這一理論比較好的解釋了塑性材料出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象，形式簡單，但結(jié)果偏于安全。第四強度理論認為，形狀改變比能是引起材料流動破壞的主要原因，結(jié)果更符合實際。
一般脆性材料，鑄鐵、石料、混凝土，多用第一強度理論?？疾旖^對值最大的主應(yīng)力。一般材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，以流動形式破壞時，應(yīng)該采用第三或第四強度理論。壓力容器上用第三強度理論（安全第一），其它多用第四強度理論。
此文來源網(wǎng)絡(luò)
展開 Von Mises 應(yīng)力是基于剪切應(yīng)變能的一種等效應(yīng)力其值為(((a1-a2)^2+(a2-a3)^2+(a3-a1)^2)/2)^0.5其中a1,a2,a3分別指第一、二、三主應(yīng)力，^2表示平方，^0.5表示開方。
后處理節(jié)點應(yīng)力中x,y,z方向應(yīng)力和第一、二、三主應(yīng)力就不介紹了，stress intensity（應(yīng)力強度），是由第三強度理論得到的當量應(yīng)力，其值為第一主應(yīng)力減去第三主應(yīng)力。Von Mises是一種屈服準則,屈服準則的值我們通常叫等效應(yīng)力。Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習(xí)慣稱Mises等效應(yīng)力，它遵循材料力學(xué)第四強度理論(形狀改變比能理論)。
第三強度理論認為最大剪應(yīng)力是引起流動破壞的主要原因，如低碳鋼拉伸時在與軸線成45度的截面上發(fā)生最大剪應(yīng)力，材料沿著這個平面發(fā)生滑移，出現(xiàn)滑移線。這一理論比較好的解釋了塑性材料出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。形式簡單，但結(jié)果偏于安全。第四強度理論認為形狀改變比能是引起材料流動破壞的主要原因。結(jié)果更符合實際。
一般脆性材料，鑄鐵、石料、混凝土，多用第一強度理論?？疾旖^對值最大的主應(yīng)力。
一般材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，以流動形式破壞時，應(yīng)該采用第三或第四強度理論。壓力容器上用第三強度理論（安全第一），其它多用第四強度理論。
展開 ansys后處理該看的那些應(yīng)力
01
應(yīng)力
材料發(fā)生形變時，內(nèi)部產(chǎn)生了大小相等但方向相反的反作用力，抵抗外力把分布內(nèi)力在一點的集度稱為應(yīng)力 (Stress)，應(yīng)力與微面積的乘積即微內(nèi)力或物體由于外因（受力、濕度變化等）而變形時，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，以抵抗這種外因的作用，并力圖使物體從變形后的位置回復(fù)到變形前的位置。我們分析后查看應(yīng)力，目的就是在于確定該結(jié)構(gòu)的承載能力是否足夠。那么承載能力是如何定義的呢？比如混凝土、鋼材，應(yīng)該就是用萬能壓力機進行的單軸破壞試驗吧。也就是說，我們在ANSYS計算中得到的應(yīng)力，總是要和單軸破壞試驗得到的結(jié)果進行比對的。所以，當有限元模型本身是一維或二維結(jié)構(gòu)時，通過查看某一個方向，如plnsol,s,x 等，是有意義的。但三維實體結(jié)構(gòu)中，應(yīng)力分布要復(fù)雜得多，不能僅用單一方向上的應(yīng)力來代表結(jié)構(gòu)此處的確切應(yīng)力值——就出現(xiàn)了強度理論學(xué)說。
材料力學(xué)中的四種強度理論
01
最大拉應(yīng)力強度理論
該理論認為，材料破壞的主要因素是最大拉應(yīng)力，無論何種狀態(tài)，只要最大拉應(yīng)力達到材料的單向拉伸斷裂時的最大拉應(yīng)力，則材料斷裂。
展開 ansys后處理該看的那些應(yīng)力
01
應(yīng)力
材料發(fā)生形變時，內(nèi)部產(chǎn)生了大小相等但方向相反的反作用力，抵抗外力把分布內(nèi)力在一點的集度稱為應(yīng)力 (Stress)，應(yīng)力與微面積的乘積即微內(nèi)力或物體由于外因（受力、濕度變化等）而變形時，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，以抵抗這種外因的作用，并力圖使物體從變形后的位置回復(fù)到變形前的位置。我們分析后查看應(yīng)力，目的就是在于確定該結(jié)構(gòu)的承載能力是否足夠。那么承載能力是如何定義的呢？比如混凝土、鋼材，應(yīng)該就是用萬能壓力機進行的單軸破壞試驗吧。也就是說，我們在ANSYS計算中得到的應(yīng)力，總是要和單軸破壞試驗得到的結(jié)果進行比對的。所以，當有限元模型本身是一維或二維結(jié)構(gòu)時，通過查看某一個方向，如plnsol,s,x 等，是有意義的。但三維實體結(jié)構(gòu)中，應(yīng)力分布要復(fù)雜得多，不能僅用單一方向上的應(yīng)力來代表結(jié)構(gòu)此處的確切應(yīng)力值——就出現(xiàn)了強度理論學(xué)說。
材料力學(xué)中的四種強度理論
01
最大拉應(yīng)力強度理論
該理論認為，材料破壞的主要因素是最大拉應(yīng)力，無論何種狀態(tài)，只要最大拉應(yīng)力達到材料的單向拉伸斷裂時的最大拉應(yīng)力，則材料斷裂。
展開 
應(yīng)力后處理的相關(guān)專題、標簽、搜索
應(yīng)力后處理的最新內(nèi)容
從Marc 2025.2版本開始，Marc 與 Mentat 不僅在前處理環(huán)節(jié)完全支持單位系統(tǒng)識別功能，在后處理環(huán)節(jié)也實現(xiàn)了該功能的全面覆蓋。
功能詳情介紹
單位信息如今也會在后處理過程中顯示，涵蓋模型圖、路徑圖、歷史曲線圖、廣義 XY 曲線圖、全局后處理變量菜單，以及部分命令對應(yīng)的對話框區(qū)域。
本版本生成的 Marc 結(jié)果文件（二進制格式：.t16、ASCII
此時1軸與2軸方向為剖面的1軸與2軸方向，而在后處理的應(yīng)力張量中，1方向代表著軸向，且無22和33方向的應(yīng)力分量，這種前后處理符號不一致的情況一定要小心。
層合板多層損傷投影疊加后處理工具5個月前
<p>一般我們做仿真，往往前處理工作占40%，后處理工作占40%。中間搞本構(gòu)的時間反而沒那么久。</p><p>對于一些特殊仿真工況來說，尤其是模擬多工況，一些參數(shù)需要在不同工況之前傳遞。這可能需要同時用到前處理和后處理方法。</p><p>除此之外，我們還需要掌握一些后處理渲染技術(shù)，以便充分對結(jié)果進行分析和解讀。</p><p>以層合板失效為例，當我們模擬出不同的層、不同的失效模式的分布，我們無法只管從表面一眼看出損傷的具體分布
結(jié)果中分量說明：
S11、S22、S33指各軸正應(yīng)力；
S12指作用于XZ平面(與“2”，即Y軸垂直的平面)內(nèi)，沿1方向剪應(yīng)力；
S13指作用于XY平面內(nèi)，沿1方向剪應(yīng)力；
S23指作用于XY平面內(nèi)，沿2方向剪應(yīng)力。
若為柱坐標，S12、S13、S23分別指：由徑向向環(huán)向的剪應(yīng)力、由徑向向軸向的剪應(yīng)力、由環(huán)向向軸向的剪應(yīng)力。
<h3>詳細信息</h3><p>求解“Normal termination”，但是后處理過程遇到了以下問題：</p><p>（1）利用LS-PrePost打開.k和d3plot文件。</p><p>彈出對話框“LSPP Question”,內(nèi)容為“Input file is NOT d3plot format. Do you want to continue?”。選擇“Yes”后，軟件“可以加載模型但是無法加載動畫
在 WORKNC 中，抬刀安全高度和刀具冷卻方式的設(shè)置需在加工參數(shù)配置與后處理環(huán)節(jié)協(xié)同操作，抬刀安全高度的核心作用是避免刀具在移動過程中與工件、夾具發(fā)生碰撞，設(shè)置時如果可以啟用默認設(shè)置，這將大大減少工程師們重復(fù)操作的時間，提高工作效率，保障加工安全。
如何為工作區(qū)中第一次后處理操作菜單中的參數(shù)設(shè)置默認值?相信這是很多朋友遇到的問題，本篇內(nèi)容將為大家講解其設(shè)置方法。
問題：
在有限元仿真中有時需要提取某些結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)角度。Ansys workbench的結(jié)果后處理中可以設(shè)定圓柱坐標系，然后按圓柱坐標讀取Y軸的變形結(jié)果，再進行扭轉(zhuǎn)角度的換算。
本文這里將該過程利用APDL命令進行處理，避免一下步驟重復(fù)操作。
? 每次要單獨記錄變形量，
? 還要測量關(guān)鍵節(jié)點到坐標系原點的距離，
? 將變形量和距離進行角度換算（弧度）
? 弧度角轉(zhuǎn)角度
ABAQUS中的殼單元大家通常用于模擬鋼板等鋼結(jié)構(gòu)，對于混凝土板殼，新手可能對內(nèi)部的配筋方式，以及前后處理方法可能存在各種問題。實際上，ABAQUS提供了鋼筋混凝土板配筋的接口，這種“寫入式”而不進行直接建模的方法通常比較冷門且后處理相對不主流。今天喵星人就通過一個教程教你學(xué)會鋼筋混凝土殼單元的前處理與后處理。
0.前提
使用板殼單元的有限元模擬必須有兩個前提：
1、板殼力學(xué)及殼單元通常應(yīng)用于一個方向尺寸遠小于另外兩個方向
DPM|04邊界條件及后處理9個月前
導(dǎo)讀：介紹DPM相關(guān)的邊界條件設(shè)置及后處理，追蹤和顯示此類粒子軌跡的方法，以及調(diào)用數(shù)據(jù)采樣以獲取 DPM 后處理變量的時間統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
DPM邊界條件
要設(shè)置DPM邊界條件，可以進入Physics + Zones + Boundaries，編輯所需的邊界區(qū)域。單擊DPM選項卡，設(shè)置DPM邊界條件
Fluen默認設(shè)置不同區(qū)域的DPM邊界條件如下
Reflect：應(yīng)用在
