精密測量儀器的案例
從微納米到百米測量，中圖國產智能精密測量儀器著力突破核心技術，增強高端供給
歷經20年的技術積累和發(fā)展實踐，研發(fā)出了基礎計量儀器、常規(guī)尺寸光學測量儀器、微觀尺寸光學測量儀器、大尺寸光學測量儀器、常規(guī)尺寸接觸式測量儀器、微觀尺寸接觸式測量儀器、行業(yè)應用檢測設備等全尺寸鏈精密儀器及設備，能提供從納米到百米的精密測量解決方案。
未來，中圖儀器仍將繼續(xù)專注于精密測量檢測技術的發(fā)展，自強不息、知難而上、勇于創(chuàng)新，為中國制造技術的快速發(fā)展貢獻力量！
中圖儀器高端裝備亮相2023深圳工業(yè)展，推進精密測量儀器自主智能化進程
4、VX8000系列閃測儀
閃測儀是一種快速圖像尺寸測量儀器，測量時無需定位，按一鍵即可測量出所需尺寸。VX8000系列閃測儀高分辨率鏡頭和2000萬高像素工業(yè)相機，1%亞像素圖像處理，高精度算法分析，一鍵閃測，批量更快！
5、SJ6000激光干涉儀
SJ6000激光干涉儀用于各類機床、自動化設備運動精度校準，保證加工產品的質量。具有測量精度高、測量范圍大、測量速度快、高測速下分辨率高等優(yōu)點，結合不同的光學鏡組，可實現(xiàn)線性測長、角度、直線度、垂直度、平行度、平面度等幾何參量的高精度測量。在動態(tài)測量軟件配合下，可實現(xiàn)線性位移、角度和直線度的動態(tài)測量與性能檢測，以及進行位移、速度、加速度、振幅與頻率的動態(tài)分析，如振動分析、絲桿導軌的動態(tài)特性分析、驅動系統(tǒng)的響應特性分析等。
6、SJ5730粗糙度輪廓測量一體機
SJ5730粗糙度輪廓測量一體機具有12mm-24mm的粗糙度輪廓一體式測量范圍，分辨率達到0.1nm，一次掃描即可評價Ra粗糙度參數(shù)及微觀輪廓Pt參數(shù)，適合測量大曲面上的粗糙度，同時具備專業(yè)的軸承輪廓度評價功能，是大曲面測量（軸承、人工關節(jié)、精密模具、齒輪、葉片、光學鏡片）領域精細粗糙度測量的利器。
中圖儀器深耕從納米到百米測量領域，充分體現(xiàn)出專業(yè)化、精細化、特色化、新穎化的發(fā)展特征。未來還將繼續(xù)專注于精密測量檢測技術的發(fā)展，與1688平臺商家一起共創(chuàng)出更豐富的線下合作模式，為中國制造技術的快速發(fā)展貢獻力量！
展開 精密幾何測量儀三劍客：閃測儀、影像儀與三坐標
如高端裝備制造企業(yè)，用中圖三坐標測量儀檢測航空發(fā)動機渦輪盤、燃氣輪機葉片等關鍵件，確保復雜曲面、內部孔徑及形位公差符合設計要求，廢品率控制在 0.5% 以下，保障裝備高可靠性與性能穩(wěn)定性；或通過結合自動化技術——全自動化三坐標測量站，實現(xiàn)測量過程的全自動化。
自動上下料系統(tǒng)通過機械手臂，將待測工件自動傳送至測量機的工作臺上，并在測量完成后將工件移出。這種系統(tǒng)不僅減少了人工操作的時間和誤差，還能實現(xiàn)24小時不間斷運行，提高了測量效率。
結合三坐標測量機的精確測量功能和預設的測量程序，能夠自動完成測量任務。通過預先編寫的測量程序，系統(tǒng)可以按照設定的路徑和順序進行測量，確保每次測量的一致性和可靠性。
這些精密測量儀器是現(xiàn)代工業(yè)制造質量與效率的堅實守護者，持續(xù)推動著各行業(yè)在高質量發(fā)展與智能化升級道路上穩(wěn)健前行，不斷拓展工業(yè)制造新邊界與新可能。
展開 數(shù)控測量|一文讀懂中圖儀器在機檢測與機床校準補償系統(tǒng)
中圖儀器集干涉測距IFM激光穩(wěn)頻、信號處理關鍵技術，為機械制造工業(yè)提供序前（SJ6000激光干涉儀、精密自動轉臺和球桿儀）和序中（機床測頭）檢測的質量保證手段。隨著技術的進步和應用的不斷擴大，相信該系統(tǒng)將在未來發(fā)展中會發(fā)揮越來越重要的作用。
國產三坐標測量機|中圖儀器全自主研發(fā)，實現(xiàn)高精度三維尺寸測量
三坐標測量機廣泛應用在工業(yè)生產中，不僅可以提高生產效率，還能保證產品質量的穩(wěn)定性。
基本原理和作用介紹
三坐標測量機是一種基于三維坐標系的精密測量儀器，可精確測量物體的尺寸、形狀和位置。基本原理是利用傳感器測量被測物體在三個方向上的坐標值，然后計算出物體的幾何特征。主要作用有以下幾個方面：
1、測量與檢驗
三坐標測量機可以以不同的測量方法，如點測法、掃描法等，快速、精確地測量制造件的尺寸和形狀，以及檢驗其質量是否符合要求。
2、精度控制
在工業(yè)生產中，通過三坐標測量機的測量結果，可以及時發(fā)現(xiàn)制造過程中的偏差和問題，并及時調整，以保證產品的質量穩(wěn)定性。
3、工藝優(yōu)化
三坐標測量機對關鍵零部件測量分析，可以幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)潛在的工藝缺陷，并進行相應的改進和優(yōu)化，以提高生產效率和降低成本。
在實際應用中，三坐標測量機涵蓋了許多行業(yè)。如：
1、汽車制造
三坐標測量機測量汽車零部件的尺寸和形狀，確保其與設計要求的一致性。
例如在發(fā)動機制造中，通過對缸體的測量分析，可以檢測出缸孔的直徑、圓度等參數(shù)，及時調整生產工藝，提高發(fā)動機的性能和可靠性。
2、航空航天
三坐標測量機測量飛機零件的形狀、位置和間隙，以確保其裝配的精度和質量。
例如在裝配飛機機翼時，使用三坐標測量機對機翼進行精確測量，對裝配工藝進行優(yōu)化，能有效提高裝配精度，最終提升飛機的飛行性能和安全性。
3、電子制造
三坐標測量機用于測量電路板的尺寸和平整度。它可以檢測電路板的偏差和缺陷，確保電子產品的性能和可靠性。同時還可以用于檢測電子元器件的引腳間距、焊盤形狀等參數(shù)，以保證電子產品的質量。
展開 幾何量測量基本原理及精密儀器
3、粗糙度輪廓儀
SJ57系列粗糙度輪廓儀一體機一次測量同時評定輪廓和粗糙度參數(shù)。SJ5730具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，分辨率高達0.1nm，系統(tǒng)殘差小于3nm。納米級大量程粗糙度測量，高精度、高穩(wěn)定性、高重復性特點，是大曲面測量（軸承、人工關節(jié)、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子）領域精細粗糙度測量的利器。
4、全自動影像儀
Novator系列全自動影像儀0.1μm的光柵顯示分辨率，結合飛拍測量、圖像拼接、環(huán)光獨立升降、圖像匹配、無接觸3D掃描成像等功能，多方面滿足測量需求。
5、激光跟蹤儀
GTS系列激光跟蹤儀最大測量半徑80米，是高精度（μm級）、大工作空間（百米級）、便攜式的大尺寸坐標測量機，可以和多種形式的合作目標測頭配合使用，能對大尺度空間內的點、線、面、曲面等幾何特征進行精確測量；能根據(jù)合作目標的精確空間姿態(tài)對被測工件的內部特征、隱藏特征或曲面等復雜特征進行快速、高精度的測量。
如何選擇合適的儀器？應根據(jù)需要確定所要測量的幾何屬性和精度要求，來選擇適合的測量儀器。
幾何量測量是現(xiàn)代工程領域中的一項重要技術。通過準確測量物體的形狀、尺寸等幾何屬性，可以為產品設計、工程測量等提供重要的依據(jù)。在測量過程中，我們需要了解基本原理和精密儀器，并注意選擇合適的儀器、控制環(huán)境因素，并提高操作人員的技術水平。只有這樣，我們才能獲得準確、可靠的幾何量測量結果，為工程實踐提供有力支撐。
展開 CHOTEST中圖儀器用創(chuàng)新夯實三維測量技術發(fā)展，賦能高端精密制造
三維測量技術以精密機械為基礎，綜合應用了電子技術、計算機技術、光學技術和數(shù)控技術等先進技術，可以對機械、汽車、航空、家具、工具原型等測量出高精度的幾何零部件以及測量復雜形狀的機械零部件，給各行業(yè)的工作帶來了很大的便利性。
CHOTEST中圖儀器是集接觸式測量技術，CCD影像測量技術，激光測量技術，3D顯微測量技術于一體的技術密集型企業(yè)，專注于精密儀器的研發(fā)、制造和銷售。自2005年成立以來一直與智能制造共同成長，用創(chuàng)新夯實三維測量技術發(fā)展，賦能高端精密制造。
一、三維尺寸測量——三坐標測量機
出于現(xiàn)代化制造業(yè)、汽車、機床及模具等行業(yè)大規(guī)模生產的需要，固定的、專用的或手動的測量工具限制著大批量制造和復雜零件加工業(yè)的發(fā)展。這就要求著現(xiàn)代化計量檢測應當是高效、通用化的。
MarsClassic系列移動橋式三坐標測量機全自主研發(fā)測頭&測座、控制器、軟件，高精度（達到μm級）；高效率（是傳統(tǒng)測量手段的百倍）；可代替多種長度計量儀器，可測量形狀復雜的機械零件的尺寸、形位公差、自由曲面等。
目前，移動式橋式結構是中小型三坐標測量機的主要結構。這種結構具有良好的開放性和視野，使得上下部件易于操作，運動速度快，精度高。MarsClassic系列移動橋式三坐標測量機配備高精度的導軌、測頭和控制系統(tǒng)，并結合計算機程序來自動控制檢測流程，從而計算輸出測量結果，支持測頭更換架以及影像相機，同時支持精密轉臺等，能夠對各種零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關系進行檢測，也可以對軟材質或復雜零件進行光學掃描測量。
優(yōu)點
1.三坐標測量技術解決了復雜形狀表面輪廓尺寸的測量問題，例如箱體零件的孔徑和孔位、葉片和齒輪、汽車和飛機等的外形尺寸檢測等。
2.提高了三維測量的準確性。
展開 中圖儀器補齊國產精密測量短板
在未來的發(fā)展中，中圖儀器將繼續(xù)以技術創(chuàng)新為發(fā)展基礎，專注于精密測量檢測技術的發(fā)展，為工業(yè)領域帶來更高的效率、更好的質量和更強的競爭力。
國產自主三坐標測量機推動產業(yè)高質量發(fā)展
科技創(chuàng)新：提升核心競爭力
精密幾何測量儀器作為科技創(chuàng)新的一個具體領域，一定程度上決定了制造的高度和科學研究的深度。它對于提升工業(yè)制造水平、推動精密制造和智能制造具有重要意義。中國在這一領域的突破，不僅能夠提高產品質量，降低生產成本，還能夠在全球市場中占據(jù)有利地位。
精密幾何測量儀器：高質量發(fā)展的體現(xiàn)
中國式現(xiàn)代化強調在全球化背景下，結合中國特色的社會主義發(fā)展道路，推動經濟社會全面發(fā)展。中圖三坐標測量機的研發(fā)和制造，正是這一理念的體現(xiàn)。它不僅滿足了國內高端制造業(yè)的需求，也展現(xiàn)了國產品牌的自主創(chuàng)新能力。
中圖三坐標測量機采用了低熱膨脹系數(shù)的花崗巖導軌、環(huán)抱式氣浮布局、柔性平衡系統(tǒng)等多項創(chuàng)新技術，這些技術的應用提升了測量精度和機器的穩(wěn)定性，增強了產品的市場競爭力。
自主研發(fā)的PowerDMIS三坐標測量軟件，擁有自主可控的核心技術。該軟件支持DMIS與I++標準協(xié)議，并通過了德國PTB最小二乘法和最小區(qū)域法的雙認證。數(shù)據(jù)中心提供豐富多樣的數(shù)據(jù)管理功能，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)的本地化管理，也可按客戶需求導入數(shù)據(jù)庫，適用于各類企業(yè)和行業(yè)。
精密幾何測量儀器是高端制造業(yè)的基石，它們直接影響到產品質量和生產效率。中圖三坐標測量機以其高精度、高分辨光柵尺和高剛性傳動方式，確保了測量結果的準確性和可靠性，是高質量發(fā)展理念在實際應用中的體現(xiàn)。
高質量發(fā)展：面向未來的戰(zhàn)略選擇
高質量發(fā)展不僅要求經濟增長的速度，更強調增長的質量和效益。中圖儀器通過大量的研發(fā)投入、技術創(chuàng)新，如今能夠提供從納米到百米完整尺寸鏈解決方案。
展開 顯微測量|臺階儀二維超精密測量微觀形貌
CP系列臺階儀具有亞埃級分辨率，結合單拱龍門式設計降低環(huán)境噪聲干擾，確保儀器具有良好的測量精度及重復性。其500萬像素高分辨率彩色攝像機，即時進行高精度定位測量。
采用具有超微力可調和亞納米級分辨率的臺階儀測量ITO膜厚，高精度測量同時不損傷樣件本身。
2、快速測量的能力
臺階儀配備精密XY位移臺、360°電動旋轉平臺和電動升降Z軸，可對樣品的XYZ、角度等空間姿態(tài)進行調節(jié)，提高測量精度及效率。快速獲取表面的高程數(shù)據(jù)，將測量結果以圖形的形式展現(xiàn)出來。這提高了測量效率，減少了測量時間。
3、廣泛的適用范圍
臺階儀可以對各種不同材料的表面進行測量，包括金屬、塑料、玻璃等材料。不管是平坦的表面還是曲面，臺階儀都能夠輕松應對，確保測量結果的準確性和可靠性。
典型應用
展開 光學行業(yè)FEMAG晶體生長數(shù)值模擬技術在光學行業(yè)的應用
因此光學儀器和材料成為了一個非常具有前景的發(fā)展領域。
在光學領域中關鍵材料是光學晶體，按照用途可以分成光電晶體、聲光晶體、激光晶體、光折變晶體、非線性晶體等。光學晶體主要是指應用于光學回路中的晶體，如棱鏡，透鏡，濾鏡，偏光以及相位補償鏡等，在光學回路中的發(fā)射，處理和接收等多個環(huán)節(jié)都有廣泛應用。
2.光學晶體材料
光學晶體的類型很多，從材料本質上說通常是金屬鹵化物晶體，氧化物晶體等。例如常見的氟化鎂晶體用于透過紫外光，氟化鈣晶體對于紅外光有良好的透過率，此外還有半導體硅晶體，砷化鎵，CdTe，YAG，二氧化硅，藍寶石等。特別是藍寶石晶體化學性質穩(wěn)定，機械強度高，抗沖擊能力強，大量用于精密測量儀器，高功率激光，導彈制導，通訊導航以及光傳感等，應用非常廣泛。
為了保證較高的光透過率，減少色散等，用作光學介質材料的晶體材料通常以單晶為主，要求盡可能少的缺陷，特別是在激光領域以及精密光感儀器和測量領域，較少的缺陷就會對光透過質量和結果產生嚴重影響。
3.FEMAG解決方案
工業(yè)上晶體的生長多采用熔體生長法，例如光學晶體中應用比較廣泛的藍寶石，砷化鎵，硅等晶體，可以通過提拉法，泡生法，坩堝下降法，區(qū)熔法等晶體生長工藝進行生產，工藝的條件控制和爐體熱場流場分析對保證晶體質量有重要作用。
FEMAG軟件是一款專業(yè)的晶體生長模擬軟件，對于典型的晶體生長工藝，例如提拉法、區(qū)熔法、定向凝固法以及坩堝下降法等，軟件都能提供世界領先的仿真精度，能夠優(yōu)化單晶硅，砷化鎵，YAG，藍寶石等光學晶體的生產質量，并提高生產效率和成品率。
展開 
光學行業(yè)FEMAG晶體生長數(shù)值模擬技術在光學行業(yè)的應用
因此光學儀器和材料成為了一個非常具有前景的發(fā)展領域。
在光學領域中關鍵材料是光學晶體，按照用途可以分成光電晶體、聲光晶體、激光晶體、光折變晶體、非線性晶體等。光學晶體主要是指應用于光學回路中的晶體，如棱鏡，透鏡，濾鏡，偏光以及相位補償鏡等，在光學回路中的發(fā)射，處理和接收等多個環(huán)節(jié)都有廣泛應用。
2.光學晶體材料
光學晶體的類型很多，從材料本質上說通常是金屬鹵化物晶體，氧化物晶體等。例如常見的氟化鎂晶體用于透過紫外光，氟化鈣晶體對于紅外光有良好的透過率，此外還有半導體硅晶體，砷化鎵，CdTe，YAG，二氧化硅，藍寶石等。特別是藍寶石晶體化學性質穩(wěn)定，機械強度高，抗沖擊能力強，大量用于精密測量儀器，高功率激光，導彈制導，通訊導航以及光傳感等，應用非常廣泛。
為了保證較高的光透過率，減少色散等，用作光學介質材料的晶體材料通常以單晶為主，要求盡可能少的缺陷，特別是在激光領域以及精密光感儀器和測量領域，較少的缺陷就會對光透過質量和結果產生嚴重影響。
3.FEMAG解決方案
工業(yè)上晶體的生長多采用熔體生長法，例如光學晶體中應用比較廣泛的藍寶石，砷化鎵，硅等晶體，可以通過提拉法，泡生法，坩堝下降法，區(qū)熔法等晶體生長工藝進行生產，工藝的條件控制和爐體熱場流場分析對保證晶體質量有重要作用。
FEMAG軟件是一款專業(yè)的晶體生長模擬軟件，對于典型的晶體生長工藝，例如提拉法、區(qū)熔法、定向凝固法以及坩堝下降法等，軟件都能提供世界領先的仿真精度，能夠優(yōu)化單晶硅，砷化鎵，YAG，藍寶石等光學晶體的生產質量，并提高生產效率和成品率。
展開 AI影像測量：開啟測量儀器的智能之眼
中圖AI影像測量效率和精度
1、測量效率對比
單個工件的單次測量時間由131s縮短至AI測量28s，效率提升4.5倍
2、重復性對比
重復性大于0.02mm的尺寸占比降低81%，測量數(shù)據(jù)更穩(wěn)定，重復性更佳
3、人員一致性對比
三個不同的操作員分別使用AI測量的數(shù)據(jù)一致性比手動測量的一致性要好很多
中圖儀器的影像測量AI自動尋邊技術，可以大幅提高測量效率，助力企業(yè)打造自動化、無人化、智能化生產線。
影像測量儀全自動非接觸測量技術大幅提升航空航天產業(yè)效率
特別是對那些大量生產飛機及其零部件的制造商來說，能實現(xiàn)更大尺度測量、受限或非瞄準線測量以及自動化測量的檢測設備是新的挑戰(zhàn)和機遇。自動化測量是另一個重要的發(fā)展趨勢。
隨著高精度三維掃描技術的不斷發(fā)展，非接觸測量技術除了能快速獲取更多數(shù)據(jù)點以外（尤其在檢測較大的表面時），而且更容易實現(xiàn)自動化測量，這意味著可以減少對熟練技工的依賴。非接觸測量技術（如激光掃描測量儀）具有更好的成本效益，可以為企業(yè)帶來更高的價值。其中一個明顯優(yōu)勢就是能夠檢測具有復雜形狀的零件。非傳統(tǒng)光學、白光和激光掃描測量設備是越來越多用戶的選擇，這些新興的測量技術也在不斷改進。
全尺寸鏈精密測量儀器制造商——中圖儀器如何助力航空航天產業(yè)智能化？
中圖儀器的Novator系列全自動影像測量儀將傳統(tǒng)影像測量與激光測量掃描技術相結合：支持點激光輪廓掃描測量，進行高度方向上的輪廓測量；支持線激光3D掃描成像，可實現(xiàn)3D掃描成像和空間測量；三軸全自動可編程檢測，實現(xiàn)復雜特征批量檢測。
此外，Novator系列全自動影像測量儀還支持頻閃照明和飛拍功能，可進行高速測量，大幅提升測量效率；具有可獨立升降和可更換RGB光源，可適應更多復雜工件表面。
速度更快、便攜性更好、更易于使用是尺寸測量設備的發(fā)展趨勢。Novator系列影像儀非接觸速度快和放大測量的特性，結合具有九十余項測量功能的VisionX測量軟件，且針對密封圈、彈簧、齒輪、螺紋等工件有專用測量工具。可進行簡單快速準確測量，是適合小零件或小尺寸特征、薄壁零件、軟體零件的測量方式。測量可靠性高，保證了航空航天等領域在制造裝配中對密封的要求。
展開 精密儀器：千分尺的制作過程及使用
千分尺是我們工作中最常用的測量工具之一。這篇文章介紹了千分尺的基本構造、使用方法，以及相關的保養(yǎng)保存方法。
首先我們了解一下最常見的游標千分尺。
? 標準機械外徑千分尺
各部位的名稱以及主要部件的名稱如下圖所示：
? 標準機械千分尺測量原理
心軸轉一圈的距離ｐ（p=0.5mm），被微分筒（刻度）分成50等分，從而得到1個刻度的讀數(shù)為0.01mm。
標準機械千分尺的測量原理圖
標準機械千分尺的測量原理計算
? 標準機械千分尺刻度的讀法
當基線對正之后，我們可以通過基線的位置來確定尺寸最后一位。
? 數(shù)顯外徑千分尺
基本構造如下圖所示。
? 數(shù)顯外徑千分尺測量原理
分辨率為0.001mm，心軸轉一圈的距離0.5mm 通過傳感器（轉子，定子）分割成500分，0.5mm÷500=0.001mm。
數(shù)顯千分尺的測量原理
除以上兩種常見的千分尺外，還有一種便是下面這種帶計數(shù)器的外徑千分尺。
千分尺的測力裝置
千分尺的測力裝置也是非常重要的組成部件之一，合理的使用可以提高千分尺的壽命，提高測量精度。
注：該圖表來自三豐千分尺測力裝置簡介。
千分尺產品使用時的注意事項
既然介紹了千分尺的基本構造和讀數(shù)方法，接下來最重要的就是千分尺產品使用時的注意事項和千分尺的維護和保養(yǎng)了。
1. 仔細檢查類型、測量范圍、精度和其他規(guī)格，為您的用途選擇合適的型號。
2. 測量前，千分尺和工件放置在室溫下足夠長的時間，使其溫度均衡。
3. 讀取微分筒刻線時直視基準線。
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