擁有30余年工程試驗(yàn)檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，精通工地實(shí)驗(yàn)室組建驗(yàn)收、原材料質(zhì)檢、混凝土配合比設(shè)計(jì)優(yōu)化，熟悉鋼筋各項(xiàng)檢測(cè)與施工把控，擅長(zhǎng)解決鋼筋混凝土施工中各類(lèi)疑難問(wèn)題。從業(yè)參與眾多大型基建及援外工程項(xiàng)目，經(jīng)驗(yàn)扎實(shí)全面，可承接國(guó)內(nèi)外各類(lèi)工程與試驗(yàn)技術(shù)指導(dǎo)工作。

授課時(shí)間 2026/6/23（二）-6/24（三）AM 9:00-PM 16:00 授課地點(diǎn) 上海市嘉定區(qū)南翔銀翔路819號(hào)中暨大廈18樓1805室 課程講師 訊技光電工程團(tuán)隊(duì)及資深顧問(wèn)

一、自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備對(duì)醫(yī)療器械行業(yè)質(zhì)量發(fā)展的重大意義 在醫(yī)療器械行業(yè)向著精準(zhǔn)化、智能化高速邁進(jìn)的今天，質(zhì)量可靠性已不再是簡(jiǎn)單的合規(guī)指標(biāo)，而是企業(yè)的生命線(xiàn)與患者的“安全線(xiàn)”。自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的深度賦能，正在從根本上重塑醫(yī)療器械的質(zhì)量管控模式。與此同時(shí)，在連續(xù)血糖監(jiān)測(cè)（CGM）這一黃金賽道上，自動(dòng)化技術(shù)帶來(lái)的變革尤為顯著，不僅推動(dòng)產(chǎn)品本身迭代升級(jí)，更催生了從“制造”到“智造”的產(chǎn)業(yè)躍遷。 二

今年HBK全新啟動(dòng)的HBK MeasureX（極測(cè)系列） 用戶(hù)技術(shù)交流活動(dòng)。活動(dòng)聚焦測(cè)試測(cè)量領(lǐng)域不同行業(yè)與應(yīng)用場(chǎng)景，以小范圍、深交流的形式，與客戶(hù)共享技術(shù)實(shí)踐、探討測(cè)試需求，讓傳感、數(shù)據(jù)采集與實(shí)際應(yīng)用深度融合。 關(guān)于MeasureX（極測(cè)) MeasureX（極測(cè)） 體現(xiàn)了HBK對(duì)測(cè)量精度、系統(tǒng)穩(wěn)定性與工程實(shí)踐的關(guān)注，也反映了HBK將傳感、數(shù)據(jù)采集與具體應(yīng)用緊密結(jié)合的技術(shù)理念。將測(cè)試與測(cè)量作為核心能力

機(jī)床“加高墊”技術(shù)解析：鑄鐵平臺(tái)如何實(shí)現(xiàn)加高與減震 在機(jī)床安裝、調(diào)試及生產(chǎn)線(xiàn)適配場(chǎng)景中，“加高”與“減震”是兩大核心剛需——既要通過(guò)加高匹配流水線(xiàn)高度、檢測(cè)儀器工位或地面平整度，又要削弱振動(dòng)干擾保障加工精度。普通加高方案（鋼板疊加、橡膠墊等）要么精度不足、易變形偏移，要么只加高不減震，無(wú)法兼顧雙重需求。而鑄鐵平臺(tái)憑借獨(dú)特的技術(shù)設(shè)計(jì)，成為機(jī)床“加高墊”的優(yōu)解。本文就深解析其核心技術(shù)，講清鑄鐵平臺(tái)如何同時(shí)實(shí)現(xiàn)加高與減震

LLIS光學(xué)液位傳感器通過(guò)了ATEX、IECEx和UKCA標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，結(jié)合了先進(jìn)的光學(xué)傳感技術(shù)與堅(jiān)固的構(gòu)造。其實(shí)時(shí)液體液位檢測(cè)功能在不引入點(diǎn)火風(fēng)險(xiǎn)的情況下安全運(yùn)行，使其成為石油天然氣、石化、化工處理及環(huán)境監(jiān)測(cè)等行業(yè)理想的解決方案。 本質(zhì)安全為何至關(guān)重要 在爆炸區(qū)域（0區(qū)、1區(qū)或2區(qū)），即使是輕微的電氣故障也可能帶來(lái)災(zāi)難性后果。LLIS傳感器嚴(yán)格依據(jù)本質(zhì)安全（

在智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦等3C產(chǎn)品高度普及的今天，屏幕作為人機(jī)交互的核心窗口，其質(zhì)量直接決定了用戶(hù)體驗(yàn)與產(chǎn)品口碑。傳統(tǒng)的人工目視檢測(cè)，因其效率低下、標(biāo)準(zhǔn)不一、易疲勞等弊端，已成為制約產(chǎn)能與品質(zhì)提升的瓶頸。在此背景下，基于機(jī)器視覺(jué)的屏幕自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，正以其革命性的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，重塑著現(xiàn)代生產(chǎn)線(xiàn)的質(zhì)量管控體系。 一、 技術(shù)核心：機(jī)器視覺(jué)與人工智能的深度融合 屏幕自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的技術(shù)本質(zhì)

云服務(wù)、機(jī)器學(xué)習(xí)（ML）和人工智能（AI）的蓬勃發(fā)展和應(yīng)用不斷推動(dòng)對(duì)高性能和高能效數(shù)據(jù)中心的需求。同時(shí)，隨著CPU和GPU等組件的功率密度不斷增加，傳統(tǒng)風(fēng)冷解決方案的冷卻能力已達(dá)到極限，在技術(shù)上已不適合以成本效益和能源效率的方式滿(mǎn)足數(shù)據(jù)中心的冷卻需求。液體冷卻是現(xiàn)代數(shù)據(jù)中心最有效的解決方案，具有更高的效率和更高的冷卻能力。為了將高功率 CPU、GPU 和網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)保持在熱規(guī)格范圍內(nèi)

在汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域，汽車(chē)零部件檢測(cè)是確保汽車(chē)質(zhì)量與安全的核心環(huán)節(jié)。一輛汽車(chē)由成千上萬(wàn)的零部件構(gòu)成，每個(gè)零部件的性能優(yōu)劣，都直接關(guān)乎整車(chē)的可靠性、安全性以及駕駛體驗(yàn)。從發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件，到車(chē)內(nèi)微小的電子元件；從車(chē)身的結(jié)構(gòu)件，到各類(lèi)內(nèi)飾材料，任何一個(gè)零部件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，都可能引發(fā)嚴(yán)重后果，如安全事故、頻繁故障維修等。因此，全面且精準(zhǔn)的汽車(chē)零部件檢測(cè)技術(shù)顯得尤為重要。它不僅是汽車(chē)制造商把控產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵手段

<p><br></p><p><strong style="background-color: rgb(255, 202, 0);">小芯片&nbsp;&nbsp;</strong><strong>大作用</strong></p><p><br></p><p>相信大家都很好奇，指甲蓋大小的芯片在我們的日常生活中到底扮演著怎樣的角色呢？那我們就以ICMAN液位檢測(cè)芯片為例，一探究竟吧！</p><div contenteditable