利用注塑成型軟件Moldflow，模擬出碳纖維復合材料薄壁件的注塑成型過程，可提取薄壁件內(nèi)部短碳纖維取向分布，成型件翹曲變形量、體積收縮等數(shù)據(jù)，利于進行成型質(zhì)量優(yōu)化。

內(nèi)容大綱： 1）Altair面向注塑行業(yè)解決方案 2）Altair助力Nolato實現(xiàn)仿真驅(qū)動的全新設計流程 3）Altair注塑成型仿真演示

本場研討會將為您介紹： 1.介紹Inspire Mold軟件的基本功能和界面； 2.展示如何使用Inspire Mold進行擠壓成型仿真； 3.介紹Inspire Mold的實際案例。

1.moldflow介紹及注塑成型原理，AMI界面介紹，CAD DOCTOR修復簡化CAD模型. 2.模型轉換過程，網(wǎng)格修復，修綱格的方法和步聚，診斷的方法，網(wǎng)格修復實際練習. 3.流道方法（大水口，細水口，潛水，熱咀，延時熱咀控制）澆口和流道建模，流道系統(tǒng)建模練習 4.參數(shù)設置，填充，保壓（一查獲多穴及熱流到建模，流動分析和保壓參數(shù)設置） 5.創(chuàng)建分析報告 6看分析結果。

在物理發(fā)泡注塑成型中，常出現(xiàn)的缺陷解析：表面鼓包、內(nèi)部氣泡、凹坑&氣泡爆裂、旋渦紋&銀絲紋、其他問題等。

通過簡短視頻讓大家了解物理發(fā)泡注塑成型技術

本課程將介紹【物理發(fā)泡注塑成型】 共分為5個章節(jié)，今天分享第一章：物理發(fā)泡注塑成型技術介紹

產(chǎn)品設計的建議： Boss柱底部壁厚應在正常壁厚的75%-90%，避免氣孔吹破 Boss柱底部應使R角過渡 型芯要有排氣設計 Boss柱厚度較薄時，應使用加強筋 (制品壁厚小于2.5mm時) ——加強筋的厚度應是Boss柱壁厚的80%左右，防止缺料或困氣發(fā)生 模具設計建議： 需要通過模流分析評估冷卻水管到模壁的距離，如果公母模冷卻不均，會產(chǎn)生實體表皮與發(fā)泡芯層偏析的現(xiàn)象

成型裝藥爆炸作用分析對爆破工程和軍事領域內(nèi)各種彈體的研制起著非常重要的指導作用。本課程采用2D模型對爆炸成型彈丸過程進行模擬，計算模型簡化為2D對稱問題，采用PLANE162單元進行劃分，面積加權，炸藥與金屬罩之間使用自動面-面接觸，計算過程采用小型重啟動分析。

從簡單的趣味性鈑金成型仿真開始，逐步深入，最終對汽車排氣管的常用加工工藝包含定徑、彎管、水漲成型進行了仿真試驗。

顯式求解成型過程

彎管成型仿真，采用了三款軟件，spaceclaim，hypermesh和simufact.welding。

具備利用仿真工具分析輥彎成型過程的實踐能力

培訓大綱： 1.介紹Inspire Extrude軟件的基本功能和界面； 2.展示如何使用Insprire Extrude進行擠壓成型仿真； 3.介紹Inspire Extrude的實際案例。

采用Workbench19.0實現(xiàn)板料的折彎成型，在成型后，熱處理，消除殘余應力；涉及建模、材料屬性、分網(wǎng)格、約束添加、加載、卸載等。視頻操作和源文件見附件。