精密制造的案例
華為投了六億元成立精密制造公司
都是我創作的動力，期待你的加入
12月28日，最新消息顯示，華為成立精密制造有限公司，注冊資本6億元人民幣，經營范圍包含：光通信設備制造；光電子器件制造；電子元器件制造；半導體分立器件制造等。
據企查查顯示，該公司由華為技術有限公司100%控股。
據悉，華為精密制造公司將具備量產產品以及具備小批量的試制能力，主要目的是滿足華為自有產品的系統集成需求。據華為內部人士稱，新公司并非生產芯片，主要業務是華為無線、數字能源等產品的部分核心器件、模組、部件的精密制造，包括組裝與封測。
早在今年9月，華為輪值董事長徐直軍就曾經在一場媒體溝通會上對外界表示過，華為主要是靠芯片庫存來進行維持生存，同時也在積極努力解決芯片的生產制造問題，但中國半導體產業鏈還需要大家的共同努力以及相當長的時間才能解決。
受芯片供應影響，華為業績出現了一定波動。華為近期發布的2021年前三季度經營業績，前三季度實現銷售收入4558億元人民幣，凈利潤率10.2%。據測算，對比2020年全年，華為2021年全年營業收入預計將下跌逾30%，凈利潤也在出現小幅下滑。
華為輪值董事長郭平表示：“整體經營結果符合預期，To C業務受到較大影響，To B業務表現穩定。我們將繼續加強技術創新、研發投入和人才吸引，不斷提升運營效率，我們有信心能夠為客戶和社會持續創造價值。”
郭平還表示：“感謝客戶和合作伙伴對華為的信任和支持。我們希望通過全體員工不懈的努力，攜手為世界的可持續發展注入數字動力。”
學無止境，沒有最好，只有更好。
展開 高精度、高重復性國產三坐標測量機，精密制造的質量守護者
三坐標測量機作為精密制造的基石，其高精度和高重復性是確保產品質量的關鍵。國產品牌能夠更快地響應市場變化，讓我們一起攜手，開創制造業的新篇章，迎接高質量發展的新時代。
CHOTEST中圖儀器用創新夯實三維測量技術發展，賦能高端精密制造
三維測量技術以精密機械為基礎，綜合應用了電子技術、計算機技術、光學技術和數控技術等先進技術，可以對機械、汽車、航空、家具、工具原型等測量出高精度的幾何零部件以及測量復雜形狀的機械零部件，給各行業的工作帶來了很大的便利性。
CHOTEST中圖儀器是集接觸式測量技術，CCD影像測量技術，激光測量技術，3D顯微測量技術于一體的技術密集型企業，專注于精密儀器的研發、制造和銷售。自2005年成立以來一直與智能制造共同成長，用創新夯實三維測量技術發展，賦能高端精密制造。
一、三維尺寸測量——三坐標測量機
出于現代化制造業、汽車、機床及模具等行業大規模生產的需要，固定的、專用的或手動的測量工具限制著大批量制造和復雜零件加工業的發展。這就要求著現代化計量檢測應當是高效、通用化的。
MarsClassic系列移動橋式三坐標測量機全自主研發測頭&測座、控制器、軟件，高精度（達到μm級）；高效率（是傳統測量手段的百倍）；可代替多種長度計量儀器，可測量形狀復雜的機械零件的尺寸、形位公差、自由曲面等。
目前，移動式橋式結構是中小型三坐標測量機的主要結構。這種結構具有良好的開放性和視野，使得上下部件易于操作，運動速度快，精度高。MarsClassic系列移動橋式三坐標測量機配備高精度的導軌、測頭和控制系統，并結合計算機程序來自動控制檢測流程，從而計算輸出測量結果，支持測頭更換架以及影像相機，同時支持精密轉臺等，能夠對各種零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關系進行檢測，也可以對軟材質或復雜零件進行光學掃描測量。
優點
1.三坐標測量技術解決了復雜形狀表面輪廓尺寸的測量問題，例如箱體零件的孔徑和孔位、葉片和齒輪、汽車和飛機等的外形尺寸檢測等。
2.提高了三維測量的準確性。
展開 一鑫精密是一家專業的金屬&塑膠部件精密制造公司，深受國內外用戶的青睞~
作為一家歷史悠久的定制加工制造商，我們贏得了北美、歐洲、澳大利亞等世界各地的高度贊譽.
一鑫精密是一家專業的金屬&塑膠部件精密制造公司，深受國內外用戶的青睞~
金屬與塑料鉚釘終極指南：精密制造的7大關鍵類型、鉆孔尺寸及毛刺解決方案
在快節奏的精密制造領域，鉚釘始終是組裝耐用可靠組件的核心要素。無論是采購金屬鉚釘、塑料鉚釘，還是鋁鉚釘、不銹鋼鉚釘或銅鉚釘等特殊類型，了解它們的性能、應用場景及安裝要求都至關重要。本指南將深入解析鉚釘選擇技巧、鉚釘鉆孔尺寸優化方法以及鉚釘與毛刺管理策略，助您實現完美裝配。
1. 金屬鉚釘：強度與多功能的結合
金屬鉚釘是重型應用的支柱，提供無與倫比的抗拉強度和耐腐蝕性，主要包括：
l 鋁鉚釘：輕量且堅固，適用于航空航天與汽車工業。
l 不銹鋼鉚釘：耐腐蝕性強，專為海洋環境或化工設備設計。
l 銅鉚釘：高導電性使其成為電子元件的理想選擇。
專業提示：根據項目環境匹配鉚釘材質，避免電化學腐蝕。
2. 塑料鉚釘：現代工程的輕量化解決方案
塑料鉚釘在需要絕緣、減震或減重的場景中表現卓越，常見于汽車內飾、電子外殼及醫療設備。尼龍與聚丙烯材質因其耐化學性和成本優勢占據主流。
核心優勢：塑料鉚釘消除金屬間接觸，減少動態組件磨損與噪音。
3. 鉚釘鉆孔尺寸選擇：精度決定成敗
鉚釘鉆孔尺寸直接影響接合強度。孔徑不匹配會導致松動或材料損傷，需遵循以下步驟：
1. 測量鉚釘桿直徑；
2. 選擇比桿徑大0.1–0.3毫米的鉆頭以預留膨脹空間；
3. 試裝驗證后再固定。
針對不銹鋼或銅鉚釘，使用潤滑鉆頭可防止過熱并減少毛刺。
4. 鉚釘與毛刺管理：主動控制策略
鉚釘與毛刺常伴隨金屬加工出現。毛刺（凸起邊緣）可能影響美觀與安全性，解決方案包括：
- 去毛刺工具：手動或自動設備實現安裝后表面平滑；
- 優化鉆速：對塑料等脆性材料降低轉速；
- 倒角處理：預加工斜面邊緣以抑制毛刺生成。
5.
展開 如何使用熔融擠出3D打印技術，實現精密陶瓷制造？
引言：據SmarTech分析公司發布的陶瓷快速成型制造(AM)市場報告《陶瓷快速成型零件生產：2019-2030年》分析與預測，隨著主流陶瓷增材制造技術的全面發展，并建立起足夠的系列化生產，陶瓷3D打印市場將在2025年后迎來一個拐點。在這個拐點之后，一旦市場完全從疫情的放緩中恢復過來，陶瓷增材制造應用市場的規模將增長三倍。到2030年，陶瓷增材制造市場的收入預估將達到48億美元。
圖 | 3D打印精密陶瓷市場預測
（圖片源自網絡）
隨著科技的發展，如今很多行業的發展也逐漸數字化。
如今主流的陶瓷3D打印技術主要為分層實體制造(簡稱LOM）；熔融堆積（簡稱FFF）；形狀沉積成型（簡稱SDM）；立體光刻（簡稱SLA）；噴墨打印法(簡稱IJM）。
展開 鋁材切割全攻略：精密制造中的最佳工藝、材料選擇
專業金屬切割服務合作價值
選擇深圳一鑫精密等可靠服務商，您將獲得：
資質認證：ISO 9001與AS9100航空標準認證，確保品質。
先進設備：光纖激光器、五軸CNC機床及AI驅動系統，實現零誤差加工。
全流程服務：從CAD/CAM設計支持到去毛刺、陽極氧化后處理。
成功案例：某客戶通過我們的CNC銑削服務加工6061-T6航空支架，利用多軸精密加工與快速原型技術，生產成本降低18%。
5. 行業趨勢：金屬切割技術革新
AI與自動化：智能CNC系統優化刀具路徑，廢品率降低25%。
混合工藝：激光與等離子切割結合，提升速度與切口質量。
綠色制造：鋁廢料回收與環保冷卻劑應用，響應可持續發展。
為何選擇深圳一鑫精密？
作為金屬切割服務領域的領軍者，我們提供：
1. 尖端技術實力：
五軸CNC機床與HNC-848D數控系統，應對復雜結構加工。
光纖激光器實現±0.05毫米薄板切割精度。
2. 材料專業經驗：
6061-T6、7075及特種合金成熟解決方案。
3. 高效交付能力：
7–30天快速響應，支持從原型到批量的定制需求。
4. 品質保障體系：
3D檢測報告與DFM分析，杜絕缺陷風險。
結語
掌握鋁材切割技術需要融合先進工藝、材料認知與可信賴的金屬切割服務。深圳一鑫精密憑借CNC銑削、激光切割等定制化方案，賦能制造商實現高效生產、成本優化與卓越品質。
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5. 行業趨勢：金屬切割技術革新
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2. 材料專業經驗：
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3. 高效交付能力：
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展開 成都成維精密機械制造有限公司招聘CAE結構分析工程師
成都成維精密機械制造有限公司位于成都市郫都區，主營業務航空緊固件、陶瓷基/樹脂基/金屬基復合材料等產品，用于航空航天領域。有完善的機加工（數控車銑床等）和測試條件（電鏡、材料試驗機等）。誠招結構分析工程師一名，工作地點：郫都區現代工業港和港路；薪資：15000-20000。
崗位職責：
根據產品試驗條件和結果，建立仿真分析模型并進行計算，為產品改善提供依據；
復合材料結構設計分析。
崗位要求：
碩士或以上學歷
有三年以上相關經驗
溝通能力強
聯系人：堯威華，18621934698
深入解析鑄造金屬收縮：成因、影響及精密零件制造中的解決方案
收縮鑄造對精密零件的影響
若未控制好金屬收縮，將可能產生以下質量隱患：
縮孔（Shrinkage Porosity）： 鑄件內部出現空洞，降低結構強度，甚至導致斷裂。
尺寸誤差（Dimensional Deviations）： 導致裝配困難，特別是在機器人、自動化設備中要求極高配合精度的場景。
表面缺陷（Surface Irregularities）： 增加后處理成本，影響外觀質量。
應力集中（Stress Concentration）： 在負載環境下易引發疲勞破壞。
案例：
在汽車壓鑄（auto diecasting）中，如果發動機殼體因鑄造收縮產生氣孔，將導致后期出現機油泄露或結構失效。
4. 如何減少金屬收縮？
設計階段控制：
根據材料特性預留適當的收縮余量；
使用3D模擬軟件預測金屬流動與凝固路徑（如MAGMASOFT、ProCAST）；
工藝優化：
采用真空或高壓壓鑄（auto diecasting）技術，減少空氣卷入；
設置合理冷卻系統，實現“定向凝固”；
在關鍵區域設置冷鐵、溢流槽和冒口，有效補縮；
鑄后處理：
熱等靜壓（HIP）處理去除內部氣孔；
精密CNC后加工修正尺寸誤差，提高裝配兼容性；
5. 一鑫精密：助您實現無收縮、高精度的鑄造與加工服務
作為行業內領先的五金塑膠零件制造商，深圳一鑫精密擁有超過20年的精密加工經驗。
展開 津榮天宇深交所創業板上市成功，將加碼精密部品智能制造
本次公開發行新股1847.68萬股，發行價格為23.73元/股，募集資金2.93億元，將分別用于“精密部品智能制造基地項目”“研發中心建設項目”及“補充流動資金”。
生產制造 | ALPHACAM 2025.1 版本正式發布，賦能精密制造新高度
本次版本更新聚焦于用戶體驗優化、視覺清晰度提升及制造能力擴展，旨在為您的設計與加工流程提供更卓越的性能與精度。接下來，我們將詳細介紹ALPHACAM 2025.1版本的主要功能亮點與核心價值。
GUI：改進實體模型渲染
功能亮點：
? 新版本在默認情況下，實體模型以更好的公差加載，它們看起來更平滑，邊緣更清晰。
核心價值：
● 無需不斷刷新（CTRL+R）即可以更高的公差重新生成模型；
● 在處理實體時提供更好的工作流和用戶體驗。
GUI：改進的顯示選項
功能亮點：
? 新版本包括一個新的鋸片選項，該選項提供操作鋸的可視化表示，它指示方向、切削深度、鋸范圍和切削范圍等詳細信息；
? 現在，“刀具方向”的顏色與其關聯的幾何相同。
核心價值：
● 提供更清晰的鋸切刀具路徑驗證；
● 提高切削和幾何方向的清晰度；
● 更便捷、更全面地了解繪圖。
高級5軸：加工庫和功能更新
功能亮點：
? 已更新到最新的加工庫，包括新功能、改進和錯誤修復；
? 提供了新的刀具選項，例如用戶定義的軸輪廓和增強的桶式研磨刀參數；
? 改進對多軸粗加工、切屑和曲面加工循環的控制；
? 包括更高級的模具類型。
核心價值：
● 通過高級刀具定義和運動策略提供更大的靈活性；
● 確保更一致、更準確的仿真和刀具路徑生成。
Aspire for ALPHACAM：更新到最新版本V12
功能亮點：
? 與Aspire V12集成，提供完全現代化和簡化的用戶界面；
? 具有增強的3D CAD工具，例如直接在3D視圖中進行草圖雕刻、橫截面和矢量創建；
? 具有改進的工作區布局和響應能力，以及更好的DPI縮放和面板管理。
展開 輪廓測長|中圖儀器SJ51系列測長機實現高精度二維長度測量
在精密制造中，測長機作為一種高精度的測量設備，其意義不言而喻。通過測長機的精確測量，可以提高產品質量和精度、優化生產過程和提高生產效率。未來，隨著科技的不斷發展，測長機的技術也將不斷更新和完善，為精密制造領域的發展提供更加有力的支持。
機械制造業分析企業
2011年以來，金澄精密鑄造有限公司技改投入2億多元，從美國、德國、日本等地引進世界一流的數控機床和壓鑄設備，“精密制造”的通信、汽車等壓鑄件產品，從國內市場轉向了世界500強企業總部。
挺起傳統產業的脊梁，必須打造轉型升級的共性平臺。政府應該做好主導文章，加強轉型升級公共服務平臺的支撐和保障，優化創新資源，降低創新成本，提高創新效率。要鼓勵推動有研發設計能力的企業優化產業鏈和價值鏈，實現從“制造基地”向“總部基地”升級。太平街道以興太公司為基礎，建立了產業基金，撬動企業自主創新，并著手建立公共檢測服務平臺，與上海理工大學合作建立精密制造技術研究院。這些舉措，必將提高自身的綜合實力和核心競爭力。
展開 鑄鐵地軌：它不會說話，卻托起了精密制造的“脊梁”
選擇一套優和質的鑄鐵地軌系統，不僅是購買了一件產品，更是為整個制造體系奠定了一塊精度之基、穩定之石。
