糧食機械的案例
基于NASTRAN有限元技術在八輥磨粉機的受力分析與應用
8 結語
綜上所述，在糧食設備制造領域應用有限元分析技術，能夠充分提高產品的研發速度增強產品的設計質量，使原本只能通過經驗推算進行設計的結構變得數據化、可視化，能夠發現通常設計中容易忽視的一些小細節，規避這些小錯誤，進一步縮短產品的開發周期，減少因錯誤或者瑕疵造成的產品生產浪費，降低產品的開發和制造成本，為產品的持續升級和優化提供了可靠的保證。因此，將有限元分析技術應用于糧食機械制造領域是未來發展必然趨勢。
表1 灰鑄鐵力學性能
表2 安全系數薦用值
圖1 0 改進后結果位移圖
圖9 改進后應力-單元分析圖
參考文獻
[1] 沈春根，孔維忠，關天龍. UG NX 11.0有限元分析基礎實戰[M].北京：機械工業出版社，2018.
[2] 劉四麟.糧食工程設計手冊[M].鄭州：鄭州大學出版社,2002.
[3] 田建珍,溫紀平.小麥加工工藝與設備[M].北京：科學出版社，2011.
文章來源：糧食加工
展開 統計分析員崗位職責
2.根據統計工作的要求，建立健全各項統計工作制度，負責建立公司糧食統計工作的原始記錄，統計臺帳，報表工作。認真完成上級部門交給的其它統計，調查任務。
3.協助公司領導多公司所屬三項目進行有效的管理，特別是財產財務，水電的管理。
4.在糧食收購期間，按照公司的分工負責收購現場糧食機械，計量設備管理等工作。
5.完成領導第二季度的工業能源報表時間緊、任務重，但在這種情況下，青云店統計所仍不放松對每張報表的質量要求。在審核過程中，不僅要看企業本期的能源數據，同時還與企業的產值進行比對，看企業的能耗與產值是否相匹配，若發現異常的，及時與企業進行核實。另外，還要將本期數據與上期、上年同期的能源數據進行對照，相差較大的，都要逐一核查原因，以確保能源數據的準確性。交辦的其他任務。
展開 詳解三維激光切割技術
三維激光切割的應用范圍
三維激光切割廣泛應用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機械、糧食機械、眼鏡制作、航空航天、醫療器械、儀器儀表等行業。特別是在鈑金加工行業中已取代傳統加工方式，深受行業用戶的青睞。
可加工的材料：不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅版、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。
在鋁合金動車組制造中的應用。三維激光切割主要應用于鋁合金動車組司機室蒙皮的切割套料。司機室蒙皮為空間曲面結構的鋁合金薄板件，特別適合使用三維激光進行切割。在成形后，使用三維激光切割進行套料，相比使用帶鋸機進行劃線鋸切，三維激光切割的生產效率、切割精度明顯更高。
在不銹鋼地鐵制造中的應用。三維激光切割主要應用于不銹鋼地鐵門上橫梁、端門立柱、內層筋板等的眼孔及缺口加工，盲窗筋板的套料。
部分模具擠壓成形的零件，因落料模具的設計制造成本較高、制造周期長、落料質量不佳等原因，需選用三維激光進行套料、眼孔加工。
三維激光切割的優缺點
經生產實踐證明，三維激光切割具有以下優點：①柔性好，能適應不同形狀工件的切割加工。②精度高，能滿足鋁合金動車組、不銹鋼地鐵等產品的制造精度。③經濟效益高，可以取代傳統制造工藝的修邊模和沖孔模，其工藝步驟簡單、制造周期短、切割速度快、切縫寬度小、加工質量高，可以大幅度降低成本，縮短新車型的研發周期，具有良好的經濟價值和應用前景。
三維激光切割發展趨勢
1.伴隨著激光器向大功率發展以及采用高性能的CNC及伺服系統，使用高功率的激光切割可獲得高的加工速度，同時減小熱影響區和熱畸變；所能夠切割的材料板厚也格進一步地提高。
2.根據激光切割工藝參數的影響情況，改進加工工藝
3.激光切割將向高度自動化、智能化方向發展。
展開 2006----2004年UG論文大集合
齒輪減速器虛擬設計中ug的應用
電子表格在ug中的應用
二次開發ug中標準件庫的建立
反求工程及其在ug中的實現
反求工程中基于ug的幾何建模技術的研究
關于ug軟件二次開發的研究
機床動力卡盤的ug有限元分析
基于Surfacer和ug的機電產品反求設計
基于ug MoldWizard的注塑模三維分模
第十三頁
基于ug NX V1[1].0線軸注射模三維設計
基于ug NX的型腔零件3D建模與NC加工
基于ugGRIP語言的凸輪自動實體建模
基于UGII平臺的注塑模具三維運動仿真
基于ug—NX2的振動實驗臺有限元分析
基于ugOPEN API的齒輪模塊開發
基于ugOPEN API二次開發糧食機械中的框架結構設計
基于ugOpenGRIP的系列化產品零件的參數化設計
基于ugPOST加工中心專用后置處理器的研發與應用
基于ugPOST加工中心專用后置處理器的研發與應用
第十四頁
基于ug的CT□-110型彈簧操動機構動力學仿真
基于ug的SF32601型自卸車運動學分析與仿真
基于ug的玻璃器皿套色印花機的參數化設計
基于ug的船舶錨系三維建庫研究
基于ug的大客車車身CAD設計研究
基于ug的發動機曲軸連桿機構的虛擬設計與運動仿真
基于ug的發動機整體葉輪三維造型研究
基于ug的刮板輸送機鏈輪三維參數化建模
基于ug的機械系統仿真分析
基于ug的快速三維刻字設計系統的研究及實現
第十五頁
基于ug的六自由度平臺機構運動仿真
基于ug的螺旋攪拌槳CADCAM技術
基于ug的密煉機轉子三維設計
基于ug的模具裝配技術
基于ug的盤形凸輪參數化建模技術研究與實現
基于ug的平面尺寸鏈的計算機輔助飛機公差設計
基于ug的平面連桿機構運動仿真和分析
基于ug的平行軸系傳動精度優化設計系統
基于ug的汽車覆蓋件拉延模結構參數化設計
基于ug的汽車自動天窗虛擬設計
第十六頁
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反思：中國需要什么樣的激光切割市場？
激光切割廣泛應用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、電梯廂板、金屬工藝品、紡織機械、糧食機械、眼鏡制作、航空航天、醫療器械、儀器儀表等行業。特別是在鈑金加工行業中已取代許多數沖加工方式，深受行業用戶的青睞。
（圖片來源于互聯網）
我國激光切割裝備企業不下400家
2013年，我國擁有的激光切割裝備企業大約50-60家，而能夠生產2000瓦以上高功率產品的不足20家。至2018年初，保守估計我國擁有激光切割裝備企業超過400家，能夠生產3000瓦以上高功率產品的企業超過200家。大族、百超迪能、華工、宏山、領創、高能、邦德、奔騰楚天等“英雄輩出”。在過去十年中，激光切割行業經歷了一系列變革,包括切割材料的質量和厚度的提升、機器功率和效率的提高，從而使得如今的激光切割機能夠以更高的速度、精度及更優的質量對包括汽車、航空航天、醫療保健、塑料、電氣和電子、紡織品、木工等在內不計其數的零部件產品進行高效加工。筆者記得2012年的時候，光纖激光切割裝備流行比拼的是2000瓦的功率，在2014年則是3000-4000瓦，很多人認為4千瓦已經可以滿足大部分厚度板材切割加工需求。然而到2016下半年大族激光首先推出8千瓦的機器，引發了新一輪高功率激光切割的爭奪。如今，各個主要激光切割廠商已經在比拼1.2萬瓦、1.5萬瓦功率的產品。不得不承認，激光產品升級換代非常迅速，市場發展也是瞬息萬變。
盡管過去兩年激光板材切割市場快速發展，增長率非常不錯，但是無法掩蓋一個事實，就是激光切割市場競爭太激烈，這一領域進入門檻不高，導致從事激光加工裝備的企業數量太多，而產品質量又是良莠不齊，個別一些企業家抱怨：這兩年激光切割產品的競爭強度跟七八年前激光打標機的情況差不多了，廠家利潤大幅壓縮。
展開 水輪機數值模擬：兩相流+被動運動
水輪機是一種廣泛應用在水利發電領域的流體機械，是水電站內的主要發電設備，其主要功能是將水流的動能轉化為機械能，再帶動發電設備將機械能轉化為電能。相較于火電發電設備而言，水輪機具有顯著的環保特性，可提供清潔可再生的清潔能源。
水輪機的雛形——水車，早在公元前100年（漢武帝時期）就出現在了中國，千百年來，人們使用水車進行汲水灌溉和驅動糧食加工機械（如磨坊），直到現在，在國內一些地區，仍可看到水車的身影，但更多是起到觀賞作用，讓大家認識古人在利用水利資源方面的智慧。
現代發電用水輪機可以分為兩類，沖擊式水輪機和反擊式水輪機，沖擊式水輪機主要由水流的動能做功，做功過程中壓力基本保持不變；反擊式水輪機則由水流的動能和壓力能共同做功。沖擊式和反擊式水輪機由根據結構特征的不同，有如下分類：
水斗式水輪機
軸流式水輪機
其中，水斗式水輪機的主要特點是：水流以射流的方式沿轉動水斗的切線方向沖擊葉片，由于該種水輪機是利用水流的動能做功，因此一般應用在小水流、大水頭的水利條件下。本文選取此類型水輪機進行仿真計算。
水輪機的CFD計算，屬于典型的氣液兩相流問題，通常需要應用的計算模型有湍流模型、多相流模型、空化模型、運動模型等。在多相流模型模型中，為了刻畫水流沖擊葉片時的兩相界面，通常使用VOF方法和LEVEL SET方法實現界面捕捉，關于這兩種方法的特點，可查詢公眾號往期文章。
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