數(shù)位轉(zhuǎn)型
關(guān)注創(chuàng)建者：ACMT協(xié)會(huì) 創(chuàng)建時(shí)間：2023-11-15
數(shù)位轉(zhuǎn)型的視頻教程
邁向智慧制造之路CAE工程師試模認(rèn)證課程
在工業(yè)4.0智慧制造的風(fēng)潮下，數(shù)位轉(zhuǎn)型是企業(yè)目前所面臨的重要課題，若能成功利用數(shù)位分身技術(shù)實(shí)現(xiàn)虛實(shí)整合，讓科學(xué)試模取代傳統(tǒng)試模，則可大幅縮短產(chǎn)品開發(fā)時(shí)程，進(jìn)而提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，協(xié)助企業(yè)邁入智慧制造與 T0 量產(chǎn)的新時(shí)代。 數(shù)位分身技術(shù)可應(yīng)用范圍很廣泛，以射出成型為例，大致可將其歸納為五大方向，分別為：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、材料、生產(chǎn)機(jī)臺(tái)與制程條件。
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數(shù)位轉(zhuǎn)型的實(shí)例教程
所以在尋找塑膠射出成型廠時(shí)，除了之前提過的審核標(biāo)準(zhǔn)之外，具備基本的技術(shù)、品質(zhì)佳，也可以多加留意廠商是否以進(jìn)行數(shù)位轉(zhuǎn)型了，數(shù)位轉(zhuǎn)型的程度又到哪邊了？這對(duì)你而言是個(gè)很重要的評(píng)估條件，協(xié)助你能更即時(shí)掌握生產(chǎn)狀況，更快掌控交貨日期，不錯(cuò)過商品的紅利期！
數(shù)位轉(zhuǎn)型的效益
過去，工廠機(jī)臺(tái)管理多以人工為主，當(dāng)問題發(fā)生時(shí)辦公室人員也不會(huì)馬上知道，信息傳遞不實(shí)時(shí)?，F(xiàn)在，透過IoM將射出機(jī)完成系統(tǒng)可視化整合，辦公室也可以透過遠(yuǎn)端實(shí)時(shí)廣告牌發(fā)現(xiàn)異常閑置，實(shí)時(shí)做提醒。從原先需靠人員抄寫現(xiàn)場(chǎng)訂單狀況，每日需花120分鐘作業(yè)。如今完成數(shù)位升級(jí)后，系統(tǒng)實(shí)時(shí)輸入和顯示狀態(tài)，無(wú)須人工抄寫作業(yè)，提升工作效率75%。
透過系統(tǒng)將非計(jì)劃性停機(jī)項(xiàng)目整理分類，閑置通報(bào)和異常記錄進(jìn)行設(shè)備提前點(diǎn)檢、備品準(zhǔn)備，來(lái)降低故障時(shí)間，因此多出約60分鐘生產(chǎn)時(shí)間，除了幫助產(chǎn)量提升5%之外，每月產(chǎn)值相對(duì)增加14.5萬(wàn) / 月。
圖１：射出機(jī)成型參數(shù)取出，設(shè)定值和實(shí)際值
數(shù)位轉(zhuǎn)型的步驟
步驟一：每次生產(chǎn)或試模問題都被默默解決，希望透明化
師傅現(xiàn)場(chǎng)碰到問題時(shí)往往第一時(shí)間會(huì)試著解決，所以問題常常發(fā)生也悄悄的被解決，因此希望可以將實(shí)際發(fā)生的問題記錄下來(lái)，好讓問題成為公司資產(chǎn)，后續(xù)至少可以針對(duì)常發(fā)生的問題提供解決對(duì)策方案。
步驟二：針對(duì)生產(chǎn)異常收集師傅經(jīng)驗(yàn)逐步放入系統(tǒng)
當(dāng)系統(tǒng)可一步步收集實(shí)際問題時(shí)，后續(xù)透過追蹤溝通將師傅的解法一并放入對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，如此就可以開始傳承師傅的經(jīng)驗(yàn)，將知識(shí)保留在公司系統(tǒng)中。
步驟三：透過數(shù)字化掌握問題和對(duì)應(yīng)解法，逐步傳承人員經(jīng)驗(yàn)
1. 進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)過程記錄，將試模碰到的問題，生產(chǎn)碰到的問題通通記錄在系統(tǒng)里。并透過人員溝通，后續(xù)一一補(bǔ)上對(duì)應(yīng)解決方法，讓未來(lái)再發(fā)生時(shí)可以參考，同步記錄模具資料以便人員查詢學(xué)習(xí)。
2. 記錄最終產(chǎn)品實(shí)際的缺陷問題，有了缺陷記錄統(tǒng)計(jì)分析后，可以再進(jìn)一步觀察找出關(guān)聯(lián)性。
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展開 臺(tái)積電大手筆興建新廠，主因新冠肺炎疫情觸動(dòng)全球同步加速數(shù)位轉(zhuǎn)型，對(duì)各項(xiàng)半導(dǎo)體元件需求大爆發(fā)，加上５Ｇ移動(dòng)設(shè)備、ＡＩ人工智能、自駕車、物聯(lián)網(wǎng)等應(yīng)用全數(shù)匯流，「不只先進(jìn)制程，連成熟制程產(chǎn)能需求增速，都快到令人無(wú)法想像。」必須改變過去一年建一個(gè)廠的思維，以快速為客戶備足產(chǎn)能的新營(yíng)運(yùn)模式，搶食這股龐大的數(shù)字轉(zhuǎn)型商機(jī)。
過去臺(tái)積電在臺(tái)投資重心最南只到南科，未來(lái)決定南下高雄建廠，勢(shì)必引起各界高度的關(guān)注。臺(tái)積電大規(guī)模建新廠，也會(huì)帶動(dòng)新竹、臺(tái)中、高雄等地都市快速發(fā)展，讓地價(jià)、房?jī)r(jià)也會(huì)跟著上漲，并衍生產(chǎn)業(yè)聚落效應(yīng)，加速扶植本土供應(yīng)鏈。
對(duì)外傳將在高雄設(shè)廠，臺(tái)積電未做任何評(píng)論，一切以公司對(duì)外公告為主。臺(tái)積電強(qiáng)調(diào)，以臺(tái)灣作為主要基地，設(shè)廠地點(diǎn)選擇有諸多考量因素，不排除任何可能性，維持過去擴(kuò)廠步調(diào)，持續(xù)與管理局合作評(píng)估在新竹，臺(tái)中及高雄等適合半導(dǎo)體建廠的用地。
臺(tái)積加碼投資臺(tái)灣，供應(yīng)鏈吞定心丸
高雄市多年來(lái)爭(zhēng)取臺(tái)積電投資，如今臺(tái)積電終于選定中油煉油廠址打造七納米生產(chǎn)重鎮(zhèn)。此舉也讓臺(tái)積電未來(lái)區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)分散至桃園、新竹、臺(tái)中、臺(tái)南及高雄，有利提升臺(tái)灣全球半導(dǎo)體地位，并加速臺(tái)積電扶植本土供應(yīng)鏈的腳步。
臺(tái)積電加碼投資臺(tái)灣，也讓臺(tái)積電半導(dǎo)體族聚效應(yīng)再擴(kuò)大。臺(tái)積電下個(gè)三年的龐大資本支出，是供應(yīng)鏈最大的定心丸，代表未來(lái)給供應(yīng)鏈的訂單將源源不絕。
展開 透過踏出數(shù)位轉(zhuǎn)型的第一步，該案例成功提升機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率并且確保了生產(chǎn)周期的穩(wěn)定性！■
圖3：設(shè)備歷程記錄
圖4：生產(chǎn)排程應(yīng)用
圖5：導(dǎo)入機(jī)聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)后，使得不論是管理或是工作層面之效率皆大為提升
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圖１：射出機(jī)成型參數(shù)取出，設(shè)定值和實(shí)際值
數(shù)位轉(zhuǎn)型的步驟
步驟一：每次生產(chǎn)或試模問題都被默默解決，希望透明化
師傅現(xiàn)場(chǎng)碰到問題時(shí)往往第一時(shí)間會(huì)試著解決，所以問題常常發(fā)生也悄悄的被解決，因此希望可以將實(shí)際發(fā)生的問題記錄下來(lái)，好讓問題成為公司資產(chǎn)，后續(xù)至少可以針對(duì)常發(fā)生的問題提供解決對(duì)策方案。
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??【人工智慧在射出成型工廠的應(yīng)用
是以現(xiàn)今的自働化轉(zhuǎn)型更是在契合數(shù)位轉(zhuǎn)型的概念重新打造一個(gè)擁有靈活的生產(chǎn)架構(gòu)且適應(yīng)性強(qiáng)的工廠組織，并以工業(yè)4.0的智慧化理念將人的智慧賦予到設(shè)備乃至整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，未來(lái)的工廠將轉(zhuǎn)型為生產(chǎn)作戰(zhàn)體，以靈活應(yīng)變?cè)从谌恕C(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)、管理或市場(chǎng)的任何變化。
透過強(qiáng)化自身數(shù)位能力，一步步建立專屬的數(shù)位轉(zhuǎn)型計(jì)畫，邁向智慧制造，提升塑膠成型工廠管理能力及競(jìng)爭(zhēng)力。
透過踏出數(shù)位轉(zhuǎn)型的第一步，該案例成功提升機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率并且確保了生產(chǎn)周期的穩(wěn)定性！■
圖3：設(shè)備歷程記錄
圖4：生產(chǎn)排程應(yīng)用
圖5：導(dǎo)入機(jī)聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)后，使得不論是管理或是工作層面之效率皆大為提升
其中還有的是塑膠射出廠是否有進(jìn)行數(shù)位轉(zhuǎn)型，因此本篇文章將分享緯凱工業(yè)從傳統(tǒng)塑膠射出成型廠，進(jìn)行數(shù)位轉(zhuǎn)型后導(dǎo)入ERP、MES系統(tǒng)、SMB智慧機(jī)上盒，和一般沒有導(dǎo)入數(shù)位轉(zhuǎn)型的差異在哪，以及導(dǎo)入數(shù)位轉(zhuǎn)型后在交期、品質(zhì)上明顯提升的原因。
疫情帶來(lái)的新常態(tài)除將成為數(shù)位轉(zhuǎn)型的推手之外，也將持續(xù)驅(qū)動(dòng)2022年服務(wù)器市場(chǎng)。值得留意的是，2021年潛在未被滿足的需求以及未來(lái)服務(wù)器零組件長(zhǎng)短料的風(fēng)險(xiǎn)將則成為影響市場(chǎng)的中、長(zhǎng)期變量。以整機(jī)出貨量來(lái)分析，預(yù)估明年服務(wù)器整機(jī)出貨量成長(zhǎng)率約4-5%，主要的出貨動(dòng)能仍集中于北美數(shù)據(jù)中心，年增幅約13-14%。
臺(tái)積電大手筆興建新廠，主因新冠肺炎疫情觸動(dòng)全球同步加速數(shù)位轉(zhuǎn)型，對(duì)各項(xiàng)半導(dǎo)體元件需求大爆發(fā)，加上５Ｇ移動(dòng)設(shè)備、ＡＩ人工智能、自駕車、物聯(lián)網(wǎng)等應(yīng)用全數(shù)匯流，「不只先進(jìn)制程，連成熟制程產(chǎn)能需求增速，都快到令人無(wú)法想像?！贡仨毟淖冞^去一年建一個(gè)廠的思維，以快速為客戶備足產(chǎn)能的新營(yíng)運(yùn)模式，搶食這股龐大的數(shù)字轉(zhuǎn)型商機(jī)。
英特爾制造、營(yíng)運(yùn)副總經(jīng)理埃斯法賈尼（Keyvan Esfarjani）指出，隨著數(shù)位化轉(zhuǎn)型，對(duì)于工作、教育、溝通方面，已逐漸朝向科技虛擬化發(fā)展，促使晶片先進(jìn)封裝技術(shù)需求更勝以往。
這波英特爾擴(kuò)建工廠所帶來(lái)的就業(yè)機(jī)會(huì)，相關(guān)營(yíng)建業(yè)預(yù)計(jì)將來(lái)到上千，帶動(dòng)周邊社區(qū)上看3500個(gè)就業(yè)機(jī)會(huì)，工廠也增添700個(gè)新職缺。
研華發(fā)布WISE-PaaS 3.0以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)共創(chuàng)數(shù)位轉(zhuǎn)型
11月2日，研華在蘇州國(guó)際博覽中心舉辦首屆研華物聯(lián)網(wǎng)共創(chuàng)峰會(huì)，于會(huì)上發(fā)表WISE-PaaS 3.0新功能亮點(diǎn)，并與許多共創(chuàng)伙伴發(fā)表奠基在WISE-PaaS上的物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)解決方案SRP，分享雙方共創(chuàng)成果；同時(shí)，在會(huì)議上強(qiáng)力宣示近期與伙伴共創(chuàng)的策略與進(jìn)程。
