玻璃融化仿真
關注創建者：Cadence CFD學習 創建時間：2023-06-20
玻璃融化仿真的視頻教程
ABAQUS-裂紋擴展-玻璃杯跌落碰撞破碎仿真
本視頻不涉及理論介紹，只含仿真操作過程，適合有理論基礎的同學，不適合初學者，購買請謹慎！ ABAQUS-裂紋擴展-玻璃杯跌落碰撞破碎仿真 玻璃杯自由落體，與地面碰撞時刻出現裂紋并開始擴展，最后整體破碎。
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揭秘鋯基金屬玻璃切削仿真研究
為揭示鋯基金屬玻璃的切削加工機理，都金光等發表的《鋯基金屬玻璃銑削力有限元仿真及實驗分析》研究采用有限元仿真與實驗驗證相結合的方法，構建了考慮應變率效應和熱軟化特性的切削模型，分析了切削力、切削溫度及亞表面損傷的演變規律。通過對比仿真結果與正交切削實驗數據，發現切削力誤差≤8.3%，切削溫度偏差≤5.7%，驗證了模型的可靠性。
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玻璃融化仿真的實例教程
作者Cadence CFD 解決方案
摘要： 計算流體動力學 (CFD) 不斷擴展其在不同領域的影響力，借助 CelSian 的仿真軟件 GTMX，可以對玻璃熔爐內的物理現象進行仿真和分析。GTMX 擁有專用模型，允許熔爐設計人員預測影響生產時間和質量的因素。CelSian 使用 Cadence? Fidelity? Pointwise? 作為網格生成軟件，在物理對玻璃生產過程至關重要的位置進行細化。使用計算機仿真技術，其中在 Fidelity Pointwise 中執行 CAD 導入和網格劃分，并在 GTMX 上求解仿真，可以在時間限制內測試具有多個設計標準的不同模型。
介紹
聯合國 (UN) 選擇 2022 年為國際玻璃年 (IYOG2022)，以慶祝玻璃為我們的生活帶來的變革，從用于高速互聯網連接的玻璃光纖到用于增強結構的新型創新玻璃設計建筑物和家用電器。聯合國已經解決了他們計劃到 2030 年實現的幾個目標點，其中包括：
組織突出玻璃、藝術和文化之間聯系的活動
為年輕人建立專注于科學和工程的全球聯盟
促進學術界、工業界和公共領域的玻璃研究
展示玻璃在推動文明發展中不斷變化的作用
在當今的技術時代，更快的周轉時間對于滿足客戶不斷增長的需求至關重要，無論是在通信還是醫療保健領域。為了實現可持續或可再生的目標，在最佳解決方案可用于商業化之前，有必要測試大量的玻璃模型。這就需要一種計算機模擬技術，可以預測玻璃窯爐的壽命、可再生能源對窯爐壽命的影響、對燃燒器的影響以及產品質量，而不是依賴既費時又費力的實驗又貴。
流體和熱的計算機模擬
計算機模擬的發展始于上個世紀。
展開 電加熱冰融化過程仿真 ￥1000
基于COMSOL軟件的電-熱耦合模塊，模擬了結構在電流作用下的冰融化的過程，模擬結果如圖所示：
【案例分享】umeshmotion冰塊融化仿真
冰塊融化仿真，模擬高溫下，冰塊的熱傳遞和融化過程。通過仿真可以得到冰塊的體積不斷減少的過程。主要用到Abaqus提供的umeshmotion子程序。案例中對該子程序進行了詳細的介紹，幫助大家掌握。這一仿真技巧可以拓展應用到：磨損、燒蝕、腐蝕等一系列涉及材料外形變化的仿真。
更多案例：
【案例分享】umeshmotion冰塊融化仿真
【案例分享】侵切仿真-材料失效
【案例分享】鋁合金殼柱壓潰
運行cae文件，請務必安裝abaqus2017和對應的子程序調用模塊vs and ivf.
CAE文件（Abaqus2017）和子程序for文件如下:
展開 8 分鐘后冰淇淋的外部開始融化。
仿真結果表明，4 分鐘后冰淇淋仍然是完整的，8 分鐘后由于 1cm 的蛋白糖霜層太薄，冰淇淋外部開始融化。如有必要，可以將蛋白糖霜層厚度改為 2cm，烈火阿拉斯加就能在烤箱內保持 12 分鐘。
厚層蛋白糖霜和較高的溫度
讓我們改用另一個參數方案，看一看如果把蛋白糖霜的厚度增加到 2cm，烤箱的溫度增加到 250°C 后會發生什么情況。下圖顯示了烈火阿拉斯加從底部到頂部的溫度分布結果。
加熱 4 分鐘（藍色）、8 分鐘（綠色）和 12 分鐘（紅色）后，烈火阿拉斯加從底部到頂部的溫度情況。盡管烤箱內溫度增加，但是 8分鐘后冰淇淋的外部仍處于凍結狀態，這是因為蛋白糖霜層變厚了。
仿真結果表明，8 分鐘后冰淇淋仍然沒有融化，這是因為將冰淇淋與高溫隔離開的蛋白糖霜層變厚了。很多版本的烈火阿拉斯加食譜都要求烤箱溫度設定為 250°C，烘烤時間設定為 4~5 分鐘。COMSOL Multiphysics 仿真證實了在蛋白糖霜層厚度為 2cm 的條件下，經歷了以上溫度和烘烤時間的冰淇淋應該能夠保持完整。
使用稍微融化的冰淇淋
現在我們考慮將冰淇淋從冷凍箱中取出并放置一段時間的情況?，F實中，一些面點師希望利用這種方式使冰淇淋更容易形成圓頂狀。我們再次回到仿真中，將蛋白糖霜層的厚度設為 2cm，烤箱溫度設為 250°C，不過冰淇淋的初始溫度被改為 -10°C，而不是 -18°C，由此計算出以下結果。
加熱 2 分鐘（藍色）、4 分鐘（綠色）和 8 分鐘（紅色）后，烈火阿拉斯加從底部到頂部的溫度。4 分鐘后冰淇淋已經開始融化了。
不出所料，冰淇淋的溫度越高，達到融點的速度就越快，因此務必保持冰淇淋的溫度盡可能地低。
展開 基于FLUENT融化模型的晶體CZ法生長過程仿真
如下圖所示，在一個直筒型的熱系統中，采用石墨電阻加熱，將裝在高純度石英坩堝中的多晶半導體熔化，然后將籽晶插入熔體表面進行熔接，同時轉動籽晶，并反轉坩堝，將籽晶緩慢向上提升，經過引晶、放大、轉肩、等徑生長、收尾等過程，由此，單晶半導體就生長出來了。該方法被稱為CZ法(連續直拉法）。
Cz法單晶生長過程中涉及凝固的流體流動問題，而Fluent多相流中的凝固模型非常適合用來模擬連續鑄造過程，本算例中將采用自定義函數設置固定的提拉速度，模擬固體材料不斷從鑄造區域被拉出的過程。熔融狀態的金屬半導體在坩堝內冷卻，坩堝邊界溫度為1400k，入口速度為0.00101m/s，溫度為1300k，出口速度為豎直0.001m/s，同時具有旋轉角速度1rad/s，溫度為500k，金屬自由液面溫度為1400k，由于馬蘭戈尼效應，存在表面張力梯度-0.00036n/m-k，固體邊界溫度為500k，同時存在相對于內部單元的旋轉速度1rad/s。具體邊界條件如下圖所示。
仿真計算結果如下圖所示
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玻璃融化仿真的相關專題、標簽、搜索
玻璃融化仿真的最新內容
本案例建立了一內部帶有冰的結構，并設計了電加熱裝置，模型如圖所示?；贑OMSOL軟件的電-熱耦合模塊，模擬了結構在電流作用下的冰融化的過程，模擬結果如圖所示：
烈火阿拉斯加（baked Alaska）是一道能讓晚宴上的賓客嘖嘖稱奇的甜品。這款經典的待客甜品的底層為海綿蛋糕，蛋糕表面鋪滿冰淇淋，上面覆蓋蛋白糖霜。為了使甜品表面的蛋白糖霜焦糖化，需要將它放入烤箱中烘烤，但保持內部冰淇淋為凍結狀態。本文我們將利用 COMSOL Multiphysics? 軟件的傳熱仿真功能，揭開制作烈火阿拉斯加蛋糕冰激淋的奧秘。
烈火阿拉斯加：甜品中的冰與火之歌
作者Cadence CFD 解決方案
摘要： 計算流體動力學 (CFD) 不斷擴展其在不同領域的影響力，借助 CelSian 的仿真軟件 GTMX，可以對玻璃熔爐內的物理現象進行仿真和分析。GTMX 擁有專用模型，允許熔爐設計人員預測影響生產時間和質量的因素。CelSian 使用 Cadence? Fidelity? Pointwise? 作為網格生成軟件，在物理對玻璃生產過程至關重要的位置進行細化
彈體高速撞擊擋風玻璃的FEM-SPH仿真對比分析
1選題意義：高速彈體侵徹的顯示動力學仿真已經有很多學者對此進行了透徹的研究，按照侵徹目標體建模采用的算法可分為彈體侵徹FEM目標體、彈體侵徹SPH目標體。FEM算法由于計算效率高、邊界條件易于處理而得到廣泛應用，采用SPH算法能夠更加準確反映大變形問題，如破碎、裂紋等物理想象而多被用于科學研究中。本文針對于此，分別采用FEM SPH算法建立了高速彈體沖擊擋風玻璃的仿真建模
汽車前擋風玻璃，不僅有著提供視野，抵御惡劣天氣等用途，在特殊情形下，還作為一種安全部件保護著駕駛艙內的駕駛員與乘客，如阻擋突發的障礙物，行人保護等。
粘接結構設計中，使用內聚力模型解決了界面分離問題。內聚力模型（cohesive zone model）基于彈塑性斷裂力學，被驗證可準確模型斷裂過程。對內聚力模型的理論研究和理解，參考了多篇論文[1-4]。
由于該車身尺寸大，對仿真模型進行簡化
基于FLUENT融化模型的晶體CZ法生長過程仿真
如下圖所示，在一個直筒型的熱系統中，采用石墨電阻加熱，將裝在高純度石英坩堝中的多晶半導體熔化，然后將籽晶插入熔體表面進行熔接，同時轉動籽晶，并反轉坩堝，將籽晶緩慢向上提升，經過引晶、放大、轉肩、等徑生長、收尾等過程，由此，單晶半導體就生長出來了。該方法被稱為CZ法(連續直拉法）。
Cz法單晶生長過程中涉及凝固的流體流動問題，而
1 概述
目前，汽車車門玻璃升降導軌材料均為鋼材，其密度大，比重重，易生銹[1]。升降導軌通過導軌安裝孔與車門鈑金件連接，導向輪通過自攻螺釘與導軌連接，因此，導向輪基座變形前后法線夾角較大，影響車門玻璃升降的平穩性，且升降導軌上導向柱處受力較大，在玻璃的長期往復運行下，導向柱的可靠性降低，從而影響升降導軌使用壽命[2-3]。
本文借助HyperMesh對汽車玻璃升降導軌總成進行前處理，運用
Feko仿真玻璃天線案例
一、概述
在分析求解某模型碰撞/跌落過程產生的作用力時（接觸力），由于力的作用時間很短且與實際作用時間有關，會首先考慮采用顯示動力學求解。
其中，顯示動力學的動力平衡方程為
（t）表示某時刻t對應的數值。P為外力，I為單元內力。
u為位移，u'為速度，u”為加速度。
在顯示動力學中，對加速度在時間上進行積分采用中心差分方法，在計算速度的變化時假定加速度為常數。應用這個速度的變化值加上前一個增量步中點的速度來確定當前增量步中點的速度
