急停開關的案例
急停在PLC電路中，到底是接常開觸點，還是常閉觸點？
當急停開關接常閉時，觸點接頭脫落，電線斷開，機器不能正常運轉，這種故障容易被發現，所以急停開關接常閉安全性高于接常開。
電機啟、停梯形圖
急停開關接常閉是很簡單的，只需要在PLC梯形圖中幫急停由原來常閉觸點，改成常開觸點即可。
當PLC梯形圖程序急停改成常開，外部接線急停接常閉，急停外部接線在閉合狀態下，會向PLC程序發出信號，PLC程序急停信號閉合，程序正常運行。
急停開關接常閉安全性高于常開，在使用中，急停開關不應既當急停開關，又當停止按鈕。急停開關與停止按鈕應當分開使用在電路中。
展開 在PLC電路中，急停到底是接常開觸點？還是接常閉觸點？看老電氣師傅怎么說！
急停開關一般安裝在設備操作比較危險的地方，當感覺將有危險發生時，按下緊急開關，斷開控制電路，設備停止運行以保障安全。
急停開關
當急停開關按下，會機械鎖住，不會自動復位，可手動旋轉復位。
NC、NO觸點
急停開關通常有兩幅觸點，一副常開觸點NO（normal open的縮寫，通常斷開）。一副常閉觸點NC（normal close的縮寫，通常閉合 ）。根據電路的需求也可以選擇只有一副常閉觸點的急停開關，或一副常開觸點的急停開關。
在接觸器、繼電器電路中，急停開關一般使用常閉觸點NC串聯在控制電路中。
有能耗制動的電機啟停
如上圖，急停開關SB2的常閉觸點串聯在電機的啟、停控制電路中，同時還使用了常開觸點進行能耗制動。
當按下急停開關時，常閉觸點斷開，電機控制電路KM1斷開，電機停止。急停開關常開閉合，KM2通電，電機線圈繞組接入電阻，使電機快速停止下來。
展開 故障處理兩大“殺手锏”，老電工都當為法寶！
按著既定的思路，開始尋找問題，首先把能影響滑塊工作的所有相關的開關，全部檢查一遍。比如，腳踏開關，雙手操作按鈕開關，停止開關，急停開關，轉換開關（腳踏操作，雙手操作之間轉換），調模開關，每檢查一個開關，我都是一邊操作開關，一邊觀看操作屏幕的反應，結果，一輪“大圍剿”下來，卻一無所獲！見鬼了！
再觀察一下控制電箱，也沒有看出任何異常情況！這時的我，挫折感逐漸強烈！
沒辦法，只好使出兩大“殺手锏＂：
第一招：重啟……！結果無效！
第二招：把操作工叫過來操作，我去觀察控制電箱里面的pLc等電器的反應情況，結果仍一無所獲！
這時的我，挫折感異常強烈！自信心喪失殆盡！“算了吧，放棄吧！申請外修吧＂內心有個聲音在勸說我！“再堅持一下吧，貌似復雜，說不定是個小問題！如果請外修師傅來了，檢查出來是個小問題，不但自己很尷尬！而且還承受別人的冷嘲熱諷！＂另一個聲音又這樣對我說！
權衡利弊，我決定還是堅持一下吧！那怎么堅持呢？我冷靜一下發熱的頭腦，重新認真考慮一下，最后認為這個故障點應該是屏幕無顯示！pLc也沒有檢測到。
電路故障，說白了，無非就是三種狀態：通路，斷路，短路！通過對機子狀態來觀察，結合排除法，機子電路存在斷路的可能性最大，而斷路又分為開關式斷路，電線式斷路。顯然，前者機率最高最常見。
于是乎，我把萬用表打到通斷檔位，對平時使用頻率最高的那幾個開關一一詳細檢測，果然不出所料：急停開關的一對常閉出了問題（不論如何操作，這一對常閉一直是斷開！）！嘗試把這對常閉上面的兩根線頭短接在一起，然后通電試機，結果顯示：滑塊能打下來！屏顯也是“系統正常”！
至此，這個狡猾的內鬼，終于被我揪了出來！各位大師，這臺機的故障點，剛才您猜對了嗎？
展開 安全繼電器接線圖及使用方法
在控制輸入電路中，正常使用時，需要在S11和S12 以及 S11和S22之間接入所需要的開關條件。一般為觸點或者按鈕接點。
在復位電路中，S33和S34之間需要接入相應的復位條件。與此同時，Y1和Y2之間的條件也是復位電路的一部分，兩者條件必須同時成立。
那么，它們是如何運行的呢？
A.若需要安全繼電器吸合（即K1，K2，K4，K5有電），只滿足輸入電路有電（即端子S12，S22有電）是沒有用的，要想讓K1，K2，K4，K5都閉合，除了S12，S22有電以外，還需要滿足K3閉合的條件。
B.若滿足K3閉合，條件是K1，K2，K4，K5均失電，并且復位電路有電（即端子Y2有電）。即S33到S34導通，且Y1和Y2也同時導通。
2.示例：在某設備控制電路圖紙中，其控制回路中，有如下圖：
按上、下圖示接法：若按下外部急停按鈕，后K11失電，那么即使復位外部急停開關后，即輸入回路已經有電，但是還必須按控制箱190SP1上的故障確認按鈕后，K11內部繼電器才吸合得電。
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圖文詳解 | 安全繼電器工作原理、接線圖及使用方法
在控制輸入電路中，正常使用時，需要在S11和S12 以及 S11和S22之間接入所需要的開關條件。一般為觸點或者按鈕接點。
在復位電路中，S33和S34之間需要接入相應的復位條件。與此同時，Y1和Y2之間的條件也是復位電路的一部分，兩者條件必須同時成立。
那么，它們是如何運行的呢？
A.若需要安全繼電器吸合（即K1，K2，K4，K5有電），只滿足輸入電路有電（即端子S12，S22有電）是沒有用的，要想讓K1，K2，K4，K5都閉合，除了S12，S22有電以外，還需要滿足K3閉合的條件。
B.若滿足K3閉合，條件是K1，K2，K4，K5均失電，并且復位電路有電（即端子Y2有電）。即S33到S34導通，且Y1和Y2也同時導通。
2.示例：在某設備控制電路圖紙中，其控制回路中，有如下圖：
按上、下圖示接法：若按下外部急停按鈕，后K11失電，那么即使復位外部急停開關后，即輸入回路已經有電，但是還必須按控制箱190SP1上的故障確認按鈕后，K11內部繼電器才吸合得電。
綜上所述，PNOZ安全繼電器可以滿足。在緊急停止解除時，機器不能出現突然再啟動（必須點擊故障確認，即進行故障復位才可以重新得電），從而保障人身及其他的安全。
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展開 【米思米工業產品知識分享】- 數控機床操作入門知識大全
將電源總開關扳到ON，按下主操作盤上的NC系統電源ON開關。系統啟動后，解除急停，按一下復位鍵（RESET），之后把模式選擇開關調到原點復歸位置再按一下三軸原點復歸鍵（A.REP）待XYZ三軸都歸零后開機完成。
2、加工前檢查：機器接通電源后需認真檢查有無各種異常情況。
3、裝夾工件：認真清掃機臺裝甲部分準備裝甲工件，跟據所加工工件的形狀及加工方法確認裝甲方式；以及根據加工圖紙確認所加工工件的實際尺寸。上機后應首先用銼刀或其它工具去除工件上的毛刺；再找到正確的較表位把工件較平；較好表后應根據實際情況用分中棒，刀具或者較表找到工件的中心；再把中心坐標數抄到機器的工件坐標系上。
4、加工：輸入程序開始加工。
5、加工完畢：所輸入的程序加工完成之后機床Z軸會抬高到一定的高度同時機床主軸(Z軸)會停止轉動，機床各軸停止運行。要認真檢查程序所加工的地方有無過切漏切彈刀以及光得太粗等情況。
6、檢查工件: 工件加工完成之后應整體性的檢查所加工的工件外觀、工件尺寸以及其它方面有無達到加工要求，一切確認無誤后可以下機。
7、卸載工件：確認加工完成就可以卸載工件，工件加工后不能再有碰凹刮花等痕跡，所以針對不同的工件要靈活的運用不同的方法，輕拿輕放，安全合理，確保人身和工件的安全。
8、清掃機床：當機臺上有較多鐵屑以及其它雜物時就需要清掃機床。清掃機床時應用掃把或木棒等軟材料來清理殘存在機床內的雜物而不要用鐵棒或風槍等工具清掃機臺。
9、關機：機床清掃完畢后可以關機，特殊情況(如打雷)也應關閉機床。關機時先把X.Y.Z三軸移動到中間位置，坐標軸、主軸等停止運行，然后依次按下急停開關、NC系統電源OFF開關、電氣控制柜電源開關和穩壓器開關，關好機床上各防護門。
展開 49條激光切割機常見故障及解決方案，寶典！
原點開關壞
4 切割圖形變形和切割重疊？
同步輪螺絲松，電機線斷，電機壞，驅動器，電壓等
5 設備啟動不了和開機室內空開就跳閘？
急停是否彈起，外部電路是否接通，設備內部空開是否合上，是否開機聽到啪的一下聲音如有請檢查主接觸器和控制變壓器等；水保護漏水導致激光電源進水短路(如JGHY12570水保護位置安裝在側面，它的下面剛好是激光電源)，107水泵短路，室內空開使用過小等
6圖形尺寸偏大或偏小？
輸出圖形尺寸是否一樣，Z軸高度位置變化，校正文件等
7打出來的圖像中間和周圍的顏色不一樣？
調整調焦系數，調整W軸焦點等
8 不出光？
冷水機回水是否正常，W軸位置是否變化，DC48V32A激光電源是否正常，激光管等
9開機顯示面板無顯示？
5V12V24V開關電源是否正常，顯示面板等
10 開機不回原點顯示面板失靈？
更換脫機卡
11 切割機切割錯位？
（切重或者共線圖形切后距離過大） "
1.）送料切割錯位一是送料軸的步距步距=實測長度*原始步距 /真實長度（設定的送料長度）二是檢查送料軸的同步帶鎖緊輪與電機同步帶鎖緊輪是否松動三是滾網松動與送料軸之間有相對滑動還有看是否有卡布現象
2.）未送料切割錯位一是大車電機或者光軸同步輪松動二是丟步現象丟步可能是加工速度空程速度或者加速度設置過大可能是大車電機線接觸不良可能是驅懂器電流過小可能是驅動器壞或者電機壞一般電機壞而丟步的現象較少
12 切割機開機回原點方向反？
此類故障一般是原點開關壞造成的原點開關有接近開關和互而開關（磁控開關）兩種回原點方向反一般是開關的線圈短路造成更換可以解決
13 切割機電機、電機驅動器、電機線及驅動器的供電直流開關電源故障？
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