自動實現幾何尺寸（網格模型）自動縮放和平移
關注創建者：OnTheWay08 創建時間：2023-04-15
自動實現幾何尺寸（網格模型）自動縮放和平移的視頻教程
ANSYS 2019 R3 Mechanical 新特征介紹
了解如何在Fluent中對ROM進行后處理和評估，以獲得遠遠超出以前可用數值輸出的洞察力 - 例如，計算派生量，沿曲面創建繪圖等等 ANSYS 2019 R3：Discovery SpaceClaim更新 此版本為ANSYS Discovery SpaceClaim中的設計人員添加了新增強功能，包括自動蒙皮以將切面幾何轉換為逆向工程和生成設計的“防水”模型。
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MeshWorks官方培訓教程99講
L01-01軟件界面介紹及導入導出 L01-02幾何清理（上） L01-03幾何清理（下） L01-04手動劃分2D網格 L01-05批處理網格劃分和2D網格模板設置 L01-06-2D網格質量修復 L01-07四面體網格劃分 L01-08四面體網格質量修復 L01-09中面網格劃分 L01-10多種網格編輯工具（上） L01-11多種網格編輯工具（下） L01-12質量修復和中面網格驗證
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新一代ANSYS FLUENT流程化網格前處理技術
新的網格功能集成于ANSYS FLUENT一體化界面，與Fluent求解器運行于同一環境的前處理模塊，保證了網格生成和求解模式的無縫切換?；谙驅降?em>網格劃分流程可以快速完成拓撲完整以及一定缺陷幾何模型的非結構網格生成任務，所有的流程設置和參數設置自動保存，用戶可以隨時對類似幾何模型進行全自動的網格生成而無需任何人工干涉。
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自動實現幾何尺寸（網格模型）自動縮放和平移的實例教程
在進行有限元分析時，首先是前處理，然而前處理軟件有很多，比如HyperMesh，TrueGrid等等，而且我們的模型尺寸可能是mm建模（幾何模型直接導入HyperMesh進行畫網格處理），其生成model.k文件結合main.k主控文件進行求解計算。這時候就容易忽略單位制的一致性導致求解報錯（計算單位制一般采用cm-g-us）。
或者使用TG建模，需要旋轉一定角度，都不需要特意在前處理軟件進行旋轉操作
一般來講，需要在畫完網格進行一步縮放或者旋轉，比如模型整體縮小10倍，再導出model.k，當然我們也可以直接通過使用LS-DYNA的相關關鍵字來實現縮放或者平移的效果——這兩個關鍵字就是*DEFINE_TRANSFORMATION和*INCLUDE_TRANSFORM
接下來是兩個關鍵字的詳細介紹與使用注意事項！
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借助光柵耦合器和微透鏡，實現光從光纖向波導的傳播與耦合
使用Lumerical亞波長模型插件對可變入射光的衍射反射進行仿真，并在Speos軟件中創建光譜錐光圖動畫
超透鏡的設計和仿真
仿真軟件可以顯示光如何穿過具有不同元原子布局和尺寸的超透鏡，然后導出用于制造的設計數據。這些仿真技術，可用于開發增強現實和緊湊型投影儀應用的透鏡。
包含基本項目數據：工程師可以根據監管或客戶特定文檔要求，整合模型描述、識別的單元、載荷摘要和標準圖。對于多載荷工況，其會按作業、載荷或選擇自動組織結果，從而實現結構化的數據展示。
改進的結果組織方式：結果可以根據載荷或選擇進行排序，使工程師能夠按照最相關的順序展示結果。
該求解器被廣泛應用于汽車碰撞、沖擊爆炸和航空航天等領域的動態模擬。該模擬軟件支持復雜材料模型、接觸算法、復雜幾何關系和大規模并行計算。OpenRadioss核心代碼采用Fortran作為主要編程語言，部分功能使用C/C++實現，代碼架構整體模塊化，包含前處理模塊（starter）和求解器模塊（engine），最大能夠處理千萬網格數的大規模模型和輸出大型可視化文件。
導入幾何模型（圖1）。大的綠色圓柱體截面積為 314 平方毫米，小的綠色圓柱體截面積為 0.78 平方毫米。因此，當 1 牛頓的力作用在小圓柱體上時，大圓柱體應產生 402.6 牛頓的反作用力。
（圖1：液壓千斤頂的幾何模型）
3. 定義接觸并對部件進行網格劃分。使用固定關節將剛性框架固定在地面上，并使用平移關節僅允許圓柱體垂直運動（圖2）。
A.7 如何修改 x/y 方向網格
我們無法直接編輯 x/y 方向的網格，而且通常也沒有必要修改 x/y 方向的網格。不過，如果用戶確實希望改變網格尺寸，那么這些數值實際上是由 k 矢量域（k vector domains） 的數量自動決定的。如果用戶增加 k 的數量，那么網格數量也會隨之增加。
模擬的案例如下：
初始沖壓模型如下：
使用軸對稱單元可以減小模型的網格數量，顯著提高計算效率，因此模擬案例使用CAX4R單元，模型初始尺寸為R=0.015mm，H=0.0048mm，初始網格模型如下圖所示：
采用位移邊界條件加載，初始加載第一步ALE網格如下（網格會根據變形自動調整不同區域密度）：
第一步計算接觸時SSD分布：
第一步計算接觸時GND分布
實時可視化預覽： 網頁右側提供 3D 實時渲染，調整左側參數后，模型形態即刻更新，真正實現“所見即所得”。
多格式導出： 生成的模型支持導出為坐標數據、拓撲連接信息等，方便后續導入 ABAQUS、ANSYS 或自編的有限元/晶體塑性（CPFEM）程序中。
【操作流程：三步搞定】
第一步：設定全局參數。 在左側面板選擇晶粒總數及 RVE 尺寸。
第二步：精修幾何特征。
大家做CAE行業多年的小伙伴應該發現，做仿真的幾個步驟，材料、改模型、畫網格、加載條件、計算、結果。其中最耗時間的莫過于模型和網格兩大工程，當然不同產品其比例不同。對于大多數的裝配體來說，模型修改成有限元可以接受的程度，考慮性能計算時間比，那么模型和網格部分占比就很大。例如汽車整體碰撞模擬、飛機整體碰撞模擬，其模型和網格劃分占比接近90%，相當花費時間。
復合材料多尺度力學仿真中，代表性體積單元（RVE）的幾何建模與網格劃分是前處理階段的主要工作之一。受周期性邊界條件的約束，纖維在模型邊界處的切割精度直接影響后續網格匹配。當纖維端面與基體表面未能完全共面時，往往產生微小幾何階躍，導致節點投影誤差。這些問題在手動腳本處理時出錯的概率較高。
其實現方式為“逐層剝離”算法：程序讀取鋪層總數后，在上、下相鄰鋪層之間自動插入獨立的 Cohesive 層幾何體，每層厚度為 0.001 mm。
