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關(guān)注創(chuàng)建者:逆鱗_7202 創(chuàng)建時(shí)間:2018-08-01
自動劃網(wǎng)格的視頻教程
ICEM結(jié)構(gòu)和非結(jié)構(gòu)混合網(wǎng)格劃發(fā)
1、查看網(wǎng)格方法; 2、結(jié)構(gòu)網(wǎng)格非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格一般畫法; 3、結(jié)構(gòu)網(wǎng)格與非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格交界面共節(jié)點(diǎn)的方法;
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(純操作,無聲視頻)hypermesh一鍵抽取中面-自動賦屬性厚度-自動劃分網(wǎng)格
1) 導(dǎo)入幾何模型 2) 運(yùn)行midsurface并設(shè)置 1 選取所要抽取的零件 2 檢查設(shè)置 3) 抽取中面 4) 檢查抽取厚度及網(wǎng)格質(zhì)量
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使用hypermesh自動劃分質(zhì)量較好的殼網(wǎng)格和四面體網(wǎng)格
針對一些前期方案或者對應(yīng)力不是很關(guān)注的零件,我們需要快速得到計(jì)算模型,可以采用hypermesh自動劃分網(wǎng)格功能,劃分質(zhì)量較好的四面體網(wǎng)格和殼網(wǎng)格。 除了少量的幾何處理,整個網(wǎng)格劃分過程不需要人為控制,都是電腦自動生成,生成的網(wǎng)格也不需要人為清理,可以直接使用,可以快速提高我們的建模速度。 適合有大量幾何需要離散,但對網(wǎng)格要求不是很嚴(yán)苛的需求!
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自動劃網(wǎng)格的實(shí)例教程
網(wǎng)格劃分如圖:
很久沒有來這里發(fā)帖了,今天是一篇嘮叨貼,講講流體網(wǎng)格入門篇-網(wǎng)格怎么劃之我見 ,一點(diǎn)拙見,不嫌棄的各位同仁可以給個贊。
仿真工程師的第一塊磚大多是網(wǎng)格,盡管很多軟件號稱可以無網(wǎng)格化,僅用結(jié)構(gòu)就可以進(jìn)行分析,但是有限元或者有限體積法還是要求有網(wǎng)格的,而且網(wǎng)格的數(shù)量和質(zhì)量還會影響分析的結(jié)果,所以通常做一個不太確定結(jié)果的分析時(shí)需要做網(wǎng)格無關(guān)性分析。
最初接觸CAE的時(shí)候,有大半年的時(shí)間都在“畫網(wǎng)格”那會兒也天真的認(rèn)為“畫網(wǎng)格”只有六面體規(guī)則的結(jié)構(gòu)是最好的網(wǎng)格結(jié)構(gòu),with time going on…..“畫網(wǎng)格”變成了“劃網(wǎng)格”
了解到了網(wǎng)格劃分以外的世界,有限元遠(yuǎn)不止畫網(wǎng)格那么簡單,而且網(wǎng)格劃分也只是處理一個模型中間很基本的一個環(huán)節(jié),拿到模型后的識別,哪里是約束,哪里是載荷,哪里需要建立簡化結(jié)構(gòu),哪里必須要保留;對于流體結(jié)構(gòu)來說,哪里需要分區(qū),哪里需要切塊兒,哪里需要建立interface,哪里是入口,哪里是出口,這些模型信息的識別變成了第一步,有時(shí)候你拿到的是一個裝配體還要確定在CAE/CFD里面裝配體的連接關(guān)系。
以CFD為例,我拿到一個油氣分離結(jié)構(gòu),它有上蓋和下托盤2個結(jié)構(gòu)組成,對于流體空間來說,我不需要了解它的膠粘或者熱熔焊接結(jié)構(gòu),我只要提取流動空間的空腔就可以了,通常上蓋和下托盤是2個件,這個時(shí)候我需要把他們連起來,如果直接連接有狹窄的縫隙,我就要考慮縫補(bǔ),是錯位縫補(bǔ)還是刪面重建就要看看實(shí)際的結(jié)構(gòu)是熱熔連接倆個光滑接觸還是就是有一個臺階面呢。
仿真工程師也需要了解結(jié)構(gòu)了解設(shè)計(jì)了解試驗(yàn),如果把自己封閉在仿真這個環(huán)節(jié)里面,最后就會像設(shè)計(jì)工程師說的,你的仿真結(jié)果除了你自己相信,沒有人相信,仿真要與試驗(yàn)對標(biāo),不光對標(biāo)結(jié)果還需要對標(biāo)邊界,設(shè)計(jì)和實(shí)物的一致性。
展開 automesh面板用于對現(xiàn)有曲面進(jìn)行網(wǎng)格劃分。它有兩種劃分模式:交互(interactive)和自動(Automatic)。模型的顯示與在Geom Cleanup面板中相同,即根據(jù)其邊的連接狀態(tài)來顯示。該面板中還包括cleanup,add或者remove points和proj to edge這四個子面板,它們可以執(zhí)行很多Geom cleanup面板的功能。 如果選擇交互模式,當(dāng)選定曲面后,HyperMesh會調(diào)用Automeshing模塊。
hypermesh詳細(xì)劃網(wǎng)格資料.pdf
automesh面板用于對現(xiàn)有曲面進(jìn)行網(wǎng)格劃分。它有兩種劃分模式:交互(interactive)和自動(Automatic)。模型的顯示與在Geom Cleanup面板中相同,即根據(jù)其邊的連接狀態(tài)來顯示。該面板中還包括cleanup,add或者remove points和proj to edge這四個子面板,它們可以執(zhí)行很多Geom cleanup面板的功能
hypermesh詳細(xì)劃網(wǎng)格資料.pdf
workbench里也是可以剖分劃網(wǎng)格的,只是它把剖分的功能放到了dm模塊里而已,經(jīng)過這兩天的摸索,總算是大概了解了如何操作.以下面這個簡單的幾何體為例
首先,freeze模型
模型
第二步,剖分.create->slice
選擇剖分方式,這里選擇Slice by Surface
選擇用來剖分的面
generate后,將新生成的兩個body合并為一個零件,(否則是兩個零件,相交處就不共節(jié)點(diǎn)了)
進(jìn)入mesh模塊,設(shè)定參數(shù)生成mesh.
下面是剖分前后網(wǎng)格對比.
剖分后
剖分前
simple-block.rar

自動劃網(wǎng)格的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
自動劃網(wǎng)格的最新內(nèi)容
Moldex3D Studio提供使用者便利的網(wǎng)格編修相關(guān)功能,能產(chǎn)生客制化的網(wǎng)格分布。使用者可使用Moldex3D預(yù)設(shè)網(wǎng)格參數(shù)來建立網(wǎng)格,此方式能大幅降低模型網(wǎng)格化的人工時(shí)間,不過,在個別情形下,亦提供使用者各類工具進(jìn)行網(wǎng)格編修,進(jìn)一步優(yōu)化網(wǎng)格品質(zhì),使建模流程更加友善。
Moldex3D新增功能讓用戶于建模時(shí)能更客制化的生成所需網(wǎng)格,如更方便的撒點(diǎn)設(shè)定、自動替換接觸面表面網(wǎng)格、更彈性的進(jìn)階表面網(wǎng)格生成參數(shù)
在芯片仿真分析中,PCB板上分布著大量結(jié)構(gòu)相似的元器件模型,如何快速簡化并劃分這些元器件的網(wǎng)格成為仿真工程師的一大挑戰(zhàn)。本項(xiàng)目來源于某廠商的芯片仿真實(shí)際案例,主要利用 HyperMesh 提供的Python二次開發(fā)腳本,實(shí)現(xiàn)了芯片類元器件的全自動網(wǎng)格劃分(六面體網(wǎng)格)。
腳本的主要功能如下:
模型簡化,主體簡化為長方體,引腳保留主要幾何形狀;
網(wǎng)格密度設(shè)置;
網(wǎng)格位置重置;
網(wǎng)格質(zhì)量檢查
對于IC封裝模擬而言,手動建立網(wǎng)格模型十分耗時(shí),更不用說復(fù)雜結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格。Moldex3D Studio提供了自動建構(gòu)網(wǎng)格技術(shù),幫助使用者將2D圖面設(shè)計(jì)直接自動生成實(shí)體網(wǎng)格,此項(xiàng)技術(shù)降低前處理的時(shí)間成本,讓使用者更容易執(zhí)行網(wǎng)格劃分。
而在使用自動混和網(wǎng)格功能前,用戶應(yīng)先準(zhǔn)備包含尺寸與位置的2D草圖,藉由Studio的封裝組件精靈定義圖面屬性、高度等等相關(guān)信息,從而將2D圖面轉(zhuǎn)為3D的IC組件,接著在網(wǎng)格生成的步驟中
<h2>摘要:</h2><p>在使用 HyperMesh 進(jìn)行 2D 網(wǎng)格劃分時(shí),面對復(fù)雜線條逐一手動切換線(toggle)效率較低。為提高效率,本文采用 Batchmesh/QI Optimize 中的 Batchmesh 功能進(jìn)行優(yōu)化。由于默認(rèn)網(wǎng)格尺寸(5mm、8mm、10mm、15mm)在需要細(xì)化網(wǎng)格時(shí)顯得過大,本文根據(jù)需求對默認(rèn)參數(shù)文件(.param)和標(biāo)準(zhǔn)文件(.criteria)進(jìn)行了修改
對于IC封裝模擬而言,手動建立網(wǎng)格模型十分耗時(shí),更不用說復(fù)雜結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格。Moldex3D Studio提供了自動建構(gòu)網(wǎng)格技術(shù),幫助使用者將2D圖面設(shè)計(jì)直接自動生成實(shí)體網(wǎng)格,此項(xiàng)技術(shù)降低前處理的時(shí)間成本,讓使用者更容易執(zhí)行網(wǎng)格劃分。
而在使用自動混和網(wǎng)格功能前,用戶應(yīng)先準(zhǔn)備包含尺寸與位置的2D草圖,藉由Studio的封裝組件精靈定義圖面屬性、高度等等相關(guān)信息,從而將2D圖面轉(zhuǎn)為3D的IC組件,接著在網(wǎng)格生成的步驟中
在熱澆道系統(tǒng)中,熱澆道金屬壁與模座之間會有些小間隙,間隙中的空氣可在澆道與模座間產(chǎn)生隔熱作用,同時(shí)減少熱澆道經(jīng)由金屬壁造成的熱損。如此一來,熱澆道系統(tǒng)就可以維持高溫狀態(tài)在熱傳導(dǎo)面以外,熱澆道金屬和模座之間不會有任何熱傳遞的現(xiàn)象發(fā)生。然而為了固定位置,熱澆道金屬還是會與模座有些微的接觸,這些連接面仍會導(dǎo)致熱澆道金屬與模座間的熱傳遞。由上述可知,定義熱傳導(dǎo)面的特性將有助于使用者模擬連接面的熱損,進(jìn)而得到更準(zhǔn)確的模擬結(jié)果
自動流道實(shí)體網(wǎng)格產(chǎn)生限制 (Limitations of Automatic Runner Solid Mesh Generation)
在 Moldex3D 的目前版本中,在流道實(shí)體網(wǎng)格的產(chǎn)生上有一些限制,可能會導(dǎo)致網(wǎng)格產(chǎn)生失敗,如以下錯誤訊息對話框所述。
我們在下面列出幾個案例,并為每個案例提供了一種方法。
流道端點(diǎn)與模穴部分連接 (A runner
對于IC封裝模擬而言,手動建立網(wǎng)格模型十分耗時(shí),更不用說復(fù)雜結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格。Moldex3D Studio提供了自動建構(gòu)網(wǎng)格技術(shù),幫助使用者將2D圖面設(shè)計(jì)直接自動生成實(shí)體網(wǎng)格,此項(xiàng)技術(shù)降低前處理的時(shí)間成本,讓使用者更容易執(zhí)行網(wǎng)格劃分。
而在使用自動混和網(wǎng)格功能前,用戶應(yīng)先準(zhǔn)備包含尺寸與位置的2D草圖,藉由Studio的封裝組件精靈定義圖面屬性、高度等等相關(guān)信息,從而將2D圖面轉(zhuǎn)為3D的IC組件,接著在網(wǎng)格生成的步驟中
今天給大家分享一個很有意思的劃分網(wǎng)格工具:可以根據(jù)圖像進(jìn)行非結(jié)構(gòu)化劃分網(wǎng)格。
代碼來源:https://github.com/otvam/mesh_from_bitmap_matlab
若Github訪問速度較慢,也可以在公眾號后臺回復(fù):圖像識別劃分網(wǎng)格,便可自動獲取壓縮包。
示例效果
先看看一些效果圖吧:
網(wǎng)格生成是用戶的專業(yè)知識和獨(dú)創(chuàng)性可以通過選擇網(wǎng)格類型、拓?fù)浜蛦卧|(zhì)量來影響計(jì)算流體動力學(xué) (CFD) 解決方案的收斂性和準(zhǔn)確性的地方。但隨著自動化網(wǎng)格生成的急速發(fā)展,控制權(quán)是否會從用戶手中奪走,或者寶貴的工程技能是否會丟失?
網(wǎng)格劃分可以自動化的程度
根據(jù)牛津詞典,自動的定義是“擁有無需人工操作即可工作的控件”,這與 NASA 的 CFD Vision 2030 研究同步,作者在其中指出“