消失模空殼鑄造
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消失模空殼鑄造的視頻教程
procast2018版消失模鑄造視頻教程
本課程主要講述了整個(gè)消失模鑄造CAE分析的過(guò)程，包括幾何處理、網(wǎng)格劃分、參數(shù)設(shè)置、結(jié)果分析。重點(diǎn)在于參數(shù)設(shè)置，考慮材料泡沫、泡沫的燃燒參數(shù)、抽負(fù)壓等等。一共有以下五個(gè)章節(jié)： 1.消失模鑄造視頻教程內(nèi)容概述 2.幾何模型的處理 3.面網(wǎng)格體網(wǎng)格的劃分 4.消失模鑄造參數(shù)的設(shè)置 5.結(jié)果的觀察和分析 本教程的模型例子已經(jīng)上傳。后續(xù)軟件交流可加procast交流群。
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008ProCAST入門到精通-消失模鑄造
ProCAST原廠工程師，材料加工博士 ProCAST2021版本演示(2013-2021界面變化不大) 本教程主要內(nèi)容是消失模Visual-cast前處理設(shè)置的干貨部分（設(shè)置細(xì)節(jié)和注意事項(xiàng)），網(wǎng)格劃分和后處理結(jié)果分析和其它工藝一樣，可以參考其它視頻學(xué)習(xí)。附件有學(xué)習(xí)文件，供大家下載學(xué)習(xí)。 購(gòu)買課程，加作者QQ提供技術(shù)支持服務(wù)。 作者，配角
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消失模空殼鑄造的實(shí)例教程
又將此方法稱為“桂林5號(hào)空殼鑄造法”。然而由于各種鑄件生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)不同，其常規(guī)裝箱薄膜覆蓋真空砂箱工藝方法，極易使?jié)裁翱谥苓叡∧龎穆猓又訜?em>空殼后型腔內(nèi)真空度急速下降，致使型腔外壓強(qiáng)遠(yuǎn)大于型內(nèi)壓強(qiáng)，極易造成塌箱。
因此澆注前選定負(fù)壓值要求在0.7MPa以上。但過(guò)高的真空度對(duì)鐵液澆注又帶來(lái)一系列問(wèn)題，易造成塌箱或氣渣孔嚴(yán)重，也使得澆注前按生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)選定負(fù)壓值在0.25～0.50MPa范圍內(nèi)操作難以控制。為克服以上問(wèn)題，就要改變常規(guī)裝箱塑膜覆蓋真空砂箱工藝方法，“消失模空殼鑄造法”極易塌箱的技術(shù)難點(diǎn)才能得以解決。
1．消失模空殼鑄造法簡(jiǎn)述
消失模空殼鑄造法采用超強(qiáng)耐燒的新型涂料，先把型內(nèi)的EPS泡沫燒掉，以形成殘留碳量甚微的空腔殼型，而后再澆注高溫金屬液的一種先進(jìn)實(shí)用的消失模鑄造方法。
這一方法最大的特點(diǎn)是從模樣的制造到澆注出鑄件的全過(guò)程，操作簡(jiǎn)單、可靠、快捷、效率高、成本低，能從根本上有效地消除由EPS引發(fā)的鑄造碳缺陷，可獲得相近于熔模精密鑄造質(zhì)量水平的精良鑄件。
消失模空殼鑄造法與多年來(lái)國(guó)內(nèi)外消失模鑄造傳統(tǒng)沿用的實(shí)型澆注工藝相比，只是在臨澆注之前幾分鐘內(nèi)多實(shí)施一道簡(jiǎn)單易行的操作工序——從澆口和明冒口處點(diǎn)火把型內(nèi)的EPS泡沫燒掉，而其余所有操作過(guò)程與常規(guī)的消失模實(shí)型澆注過(guò)程無(wú)異，所有工裝設(shè)備不需作任何改變和增加，只要有可燃?xì)怏w就可以實(shí)施對(duì)消失模鑄造先燒而后澆，而且操作起來(lái)簡(jiǎn)單方便。
消失模空殼鑄造生產(chǎn)工藝流程如圖1所示，模樣裝箱如圖2所示。
展開(kāi) 又將此方法稱為“桂林5號(hào)空殼鑄造法”。然而由于各種鑄件生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)不同，其常規(guī)裝箱薄膜覆蓋真空砂箱工藝方法，極易使?jié)裁翱谥苓叡∧龎穆猓又訜?em>空殼后型腔內(nèi)真空度急速下降，致使型腔外壓強(qiáng)遠(yuǎn)大于型內(nèi)壓強(qiáng)，極易造成塌箱。
因此澆注前選定負(fù)壓值要求在0.7MPa以上。但過(guò)高的真空度對(duì)鐵液澆注又帶來(lái)一系列問(wèn)題，易造成塌箱或氣渣孔嚴(yán)重，也使得澆注前按生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)選定負(fù)壓值在0.25～0.50MPa范圍內(nèi)操作難以控制。為克服以上問(wèn)題，就要改變常規(guī)裝箱塑膜覆蓋真空砂箱工藝方法，“消失模空殼鑄造法”極易塌箱的技術(shù)難點(diǎn)才能得以解決。
1．消失模空殼鑄造法簡(jiǎn)述
消失模空殼鑄造法采用超強(qiáng)耐燒的新型涂料，先把型內(nèi)的EPS泡沫燒掉，以形成殘留碳量甚微的空腔殼型，而后再澆注高溫金屬液的一種先進(jìn)實(shí)用的消失模鑄造方法。
這一方法最大的特點(diǎn)是從模樣的制造到澆注出鑄件的全過(guò)程，操作簡(jiǎn)單、可靠、快捷、效率高、成本低，能從根本上有效地消除由EPS引發(fā)的鑄造碳缺陷，可獲得相近于熔模精密鑄造質(zhì)量水平的精良鑄件。
消失模空殼鑄造法與多年來(lái)國(guó)內(nèi)外消失模鑄造傳統(tǒng)沿用的實(shí)型澆注工藝相比，只是在臨澆注之前幾分鐘內(nèi)多實(shí)施一道簡(jiǎn)單易行的操作工序——從澆口和明冒口處點(diǎn)火把型內(nèi)的EPS泡沫燒掉，而其余所有操作過(guò)程與常規(guī)的消失模實(shí)型澆注過(guò)程無(wú)異，所有工裝設(shè)備不需作任何改變和增加，只要有可燃?xì)怏w就可以實(shí)施對(duì)消失模鑄造先燒而后澆，而且操作起來(lái)簡(jiǎn)單方便。
消失模空殼鑄造生產(chǎn)工藝流程如圖1所示，模樣裝箱如圖2所示。
展開(kāi) 球墨鑄鐵管及管件具有三個(gè)功能：
⑴ 對(duì)管線實(shí)現(xiàn)小口徑大流量；
⑵ 對(duì)管線實(shí)現(xiàn)高壓遠(yuǎn)距離輸送；
⑶ 防止管線爆管；出口球墨鑄鐵管件要求表面質(zhì)量高；幾何尺寸嚴(yán)；單件水壓試驗(yàn)達(dá)2.5MPa；
消失模鑄造球墨鑄鐵管件生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)周期短、工藝先進(jìn)、表面質(zhì)量好（其管件表面粗糙度達(dá)12.5μm）等特點(diǎn)。同時(shí)，消失模鑄造投資少，見(jiàn)效快，應(yīng)用范圍廣泛等特點(diǎn)。消失模鑄造是一種幾乎沒(méi)有加工余量，且能精確成型的鑄造工藝。容易實(shí)現(xiàn)清潔、批量化生產(chǎn)，特別是球墨鑄鐵管件因規(guī)格品種多、供貨周期短,交貨期急,更適合采用消失模鑄造工藝生產(chǎn),我公司成功地為河北、山東、山西四家鑄管企業(yè)整體設(shè)計(jì)，全方位服務(wù)。為生產(chǎn)企業(yè)鑄造出符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的球墨鑄鐵管件。本文通過(guò)在生產(chǎn)實(shí)踐中對(duì)大口徑球墨鑄鐵管件泡沫原材料選型、發(fā)泡成型控制、泡沫模樣組裝、泡沫模樣涂掛、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),輔助支撐設(shè)計(jì)、熔煉澆注等控制確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量符合技術(shù)要求。
展開(kāi) 球墨鑄鐵管及管件具有三個(gè)功能：
⑴ 對(duì)管線實(shí)現(xiàn)小口徑大流量；
⑵ 對(duì)管線實(shí)現(xiàn)高壓遠(yuǎn)距離輸送；
⑶ 防止管線爆管；出口球墨鑄鐵管件要求表面質(zhì)量高；幾何尺寸嚴(yán)；單件水壓試驗(yàn)達(dá)2.5MPa；
消失模鑄造球墨鑄鐵管件生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)周期短、工藝先進(jìn)、表面質(zhì)量好（其管件表面粗糙度達(dá)12.5μm）等特點(diǎn)。同時(shí)，消失模鑄造投資少，見(jiàn)效快，應(yīng)用范圍廣泛等特點(diǎn)。消失模鑄造是一種幾乎沒(méi)有加工余量，且能精確成型的鑄造工藝。容易實(shí)現(xiàn)清潔、批量化生產(chǎn)，特別是球墨鑄鐵管件因規(guī)格品種多、供貨周期短,交貨期急,更適合采用消失模鑄造工藝生產(chǎn),我公司成功地為河北、山東、山西四家鑄管企業(yè)整體設(shè)計(jì)，全方位服務(wù)。為生產(chǎn)企業(yè)鑄造出符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的球墨鑄鐵管件。本文通過(guò)在生產(chǎn)實(shí)踐中對(duì)大口徑球墨鑄鐵管件泡沫原材料選型、發(fā)泡成型控制、泡沫模樣組裝、泡沫模樣涂掛、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),輔助支撐設(shè)計(jì)、熔煉澆注等控制確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量符合技術(shù)要求。
展開(kāi) 二，缸體
上榜理由：傳統(tǒng)鑄造缸體下芯多造成披縫大、壁厚不均勻、成本高，而消失模可以完美解決這些問(wèn)題，并且，缸體結(jié)構(gòu)類型單一，工藝容易控制。缸體批量一般較大，消失模鑄造成本優(yōu)勢(shì)明顯。
注意：帶水套的缸體需要下覆膜砂芯。
三，變速箱
上榜理由：此類產(chǎn)品包括橋殼、減速機(jī)殼、變速箱等，消失模鑄造解決了以前下芯子的煩惱，并且壁厚容易控制，拔模斜度小，重量減輕，外觀漂亮。
缺點(diǎn)：需注意變形問(wèn)題。
四，高鉻鑄鐵-耐磨件
上榜理由：包含渣漿泵葉輪、內(nèi)襯、圓錐磨、齒尖等產(chǎn)品此類鑄件一般結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以無(wú)視碳缺陷，成品率高，成本低。
注意：有的大件產(chǎn)品不適合
五，閥體類
上榜理由：閘閥，蝶閥，止回閥等各種閥體，消失模鑄造都游刃有余，不用考慮下芯，壁厚均勻。
缺點(diǎn)：需注意滲漏問(wèn)題
六，管件類
上榜理由：法蘭，承口，彎管，三通等用消失模鑄造很快很方便
缺點(diǎn)：注意變形問(wèn)題
七，泵殼類
上榜理由：渣漿泵，管道泵，雙吸泵等產(chǎn)品，用消失模鑄造解決了下芯，壁厚不均，斜度大等問(wèn)題。
缺點(diǎn)：注意滲漏問(wèn)題
八，農(nóng)機(jī)產(chǎn)品
優(yōu)點(diǎn)：效率高，成本低，另外，現(xiàn)在農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的表面質(zhì)量要求越來(lái)越高，消失模鑄造有明顯的優(yōu)勢(shì)。
九，機(jī)床件
上榜理由：對(duì)于這種特別大的鑄件，用消失模鑄造后，省去了翻箱造型的麻煩，成本明顯降低，效率明顯提高。
缺點(diǎn)：模具投入比較大，一般采用手工切割白模，表面光潔度和圓角不太好。
十，冶金機(jī)械
此類產(chǎn)品有爐篦條、陽(yáng)極鋼爪、耐磨球等，消失模做起了得心應(yīng)手。
展開(kāi) 
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消失模空殼鑄造的最新內(nèi)容
消失模鑄造工藝是全球公認(rèn)的近凈成型工藝，可以通過(guò)集成一體化的鑄件設(shè)計(jì)和輕量化設(shè)計(jì)來(lái)降低成本。-Marshall Miller, 美國(guó)Flowe Serve公司。
1958年首次在鑄造中使用泡沫模型。盡管消失模鑄造工藝并沒(méi)有像粘土砂、金屬型、或者壓鑄工藝那樣得到廣泛應(yīng)用，但它在使用精密的模具生產(chǎn)復(fù)雜形狀的鑄件方面有其特有的優(yōu)勢(shì)，甚至于直接使用機(jī)加工的泡沫模型來(lái)進(jìn)行無(wú)模鑄造，這在其他工藝當(dāng)中是無(wú)法想象的
氣孔是出現(xiàn)在鑄件內(nèi)和或表層，截面呈圓形、橢圓形、腰圓形、梨形與針頭狀，孤立存在或成群分布的孔洞，大氣孔常孤立存在，小氣孔常成群或分散分布，暴露在鑄件表面的氣孔稱為表面氣孔；位于鑄件表皮下的腰圓形分散的氣孔稱為皮下氣孔；分散分布在鑄件內(nèi)部、狀如針頭的氣孔稱為針孔；成群分布在鑄件表層、狀如針頭的氣孔稱為表面針孔、氣孔壁一般較光滑，氣孔常與夾渣與縮孔并存。
氣孔分類
氣孔按形成原因分為
球墨鑄鐵管及管件具有三個(gè)功能：
⑴ 對(duì)管線實(shí)現(xiàn)小口徑大流量；
⑵ 對(duì)管線實(shí)現(xiàn)高壓遠(yuǎn)距離輸送；
⑶ 防止管線爆管；出口球墨鑄鐵管件要求表面質(zhì)量高；幾何尺寸嚴(yán)；單件水壓試驗(yàn)達(dá)2.5MPa；
消失模鑄造球墨鑄鐵管件生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)周期短、工藝先進(jìn)、表面質(zhì)量好（其管件表面粗糙度達(dá)12.5μm）等特點(diǎn)
消失模鑄造技術(shù)作為一種鑄件近靜形成形方法，近年來(lái)得到了快速發(fā)展。在國(guó)外由于機(jī)械化、自動(dòng)化消失模鑄造生產(chǎn)線的陸續(xù)建成投產(chǎn)及所產(chǎn)生的顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，使消失模鑄造技術(shù)顯現(xiàn)出強(qiáng)大的生命力。
前一段時(shí)間我國(guó)的消失模鑄造技術(shù)應(yīng)用雖然進(jìn)展緩慢，但在近幾年得到了快速發(fā)展。特別是由于消失模鑄造設(shè)備投資少、工藝路線短，許多原有的中小鑄造企業(yè)也越來(lái)越多地采用該項(xiàng)技術(shù)。但是，有些企業(yè)對(duì)一些操作問(wèn)題未能加以重視
為克服以上問(wèn)題，就要改變常規(guī)裝箱塑膜覆蓋真空砂箱工藝方法，“消失模空殼鑄造法”極易塌箱的技術(shù)難點(diǎn)才能得以解決。
1．消失模空殼鑄造法簡(jiǎn)述
消失模空殼鑄造法采用超強(qiáng)耐燒的新型涂料，先把型內(nèi)的EPS泡沫燒掉，以形成殘留碳量甚微的空腔殼型，而后再澆注高溫金屬液的一種先進(jìn)實(shí)用的消失模鑄造方法。
為克服以上問(wèn)題，就要改變常規(guī)裝箱塑膜覆蓋真空砂箱工藝方法，“消失模空殼鑄造法”極易塌箱的技術(shù)難點(diǎn)才能得以解決。
1．消失模空殼鑄造法簡(jiǎn)述
消失模空殼鑄造法采用超強(qiáng)耐燒的新型涂料，先把型內(nèi)的EPS泡沫燒掉，以形成殘留碳量甚微的空腔殼型，而后再澆注高溫金屬液的一種先進(jìn)實(shí)用的消失模鑄造方法。
消失模鑄造技術(shù)作為一種鑄件近靜形成形方法，近年來(lái)得到了快速發(fā)展。在國(guó)外由于機(jī)械化、自動(dòng)化消失模鑄造生產(chǎn)線的陸續(xù)建成投產(chǎn)及所產(chǎn)生的顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，使消失模鑄造技術(shù)顯現(xiàn)出強(qiáng)大的生命力。
前一段時(shí)間我國(guó)的消失模鑄造技術(shù)應(yīng)用雖然進(jìn)展緩慢，但在近幾年得到了快速發(fā)展。特別是由于消失模鑄造設(shè)備投資少、工藝路線短，許多原有的中小鑄造企業(yè)也越來(lái)越多地采用該項(xiàng)技術(shù)。但是，有些企業(yè)對(duì)一些操作問(wèn)題未能加以重視
球墨鑄鐵管及管件具有三個(gè)功能：
⑴ 對(duì)管線實(shí)現(xiàn)小口徑大流量；
⑵ 對(duì)管線實(shí)現(xiàn)高壓遠(yuǎn)距離輸送；
⑶ 防止管線爆管；出口球墨鑄鐵管件要求表面質(zhì)量高；幾何尺寸嚴(yán)；單件水壓試驗(yàn)達(dá)2.5MPa；
一，電機(jī)殼
上榜理由：結(jié)構(gòu)單一，工藝成熟，批量大，成品率高。
缺點(diǎn)：競(jìng)爭(zhēng)激烈，模具前期投入大。
二，缸體
上榜理由：傳統(tǒng)鑄造缸體下芯多造成披縫大、壁厚不均勻、成本高，而消失模可以完美解決這些問(wèn)題，并且，缸體結(jié)構(gòu)類型單一，工藝容易控制。缸體批量一般較大，消失模鑄造成本優(yōu)勢(shì)明顯。
注意：帶水套的缸體需要下覆膜砂芯。
球墨鑄鐵管及管件具有三個(gè)功能：
⑴ 對(duì)管線實(shí)現(xiàn)小口徑大流量；
⑵ 對(duì)管線實(shí)現(xiàn)高壓遠(yuǎn)距離輸送；
⑶ 防止管線爆管；出口球墨鑄鐵管件要求表面質(zhì)量高；幾何尺寸嚴(yán)；單件水壓試驗(yàn)達(dá)2.5MPa；
消失模鑄造球墨鑄鐵管件生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)周期短、工藝先進(jìn)、表面質(zhì)量好（其管件表面粗糙度達(dá)12.5μm）等特點(diǎn)。同時(shí)，消失模鑄造投資少，見(jiàn)效快，應(yīng)用范圍廣泛。消失模鑄造是一種幾乎沒(méi)有加工余量，且能精確成型的鑄造工藝
