黑色金屬鑄造
關注創建者：CimatronE實踐 創建時間：2023-04-05
黑色金屬鑄造的實例教程
二 、福建三晟黑色金屬裝備鑄造項目
1月12日，福建三晟黑色金屬裝備鑄造項目——周寧縣元豐鑄業項目在梨坪鑄造產業科技園正式竣工投產。福建三晟黑色金屬裝備鑄造項目規劃用地258畝，總投資2.6億元，擬建設14棟廠房28個生產車間，分二期建設，第一期建設12棟廠房。園區建成后可培育規上工業企業30多家，年產電機、水泵、汽配等各類鑄件約15萬噸，年產值30億元，稅收1億元，提供就業崗位1000多個。
三 、領益智造擬在桂林投建智能制造項目
1月12日，廣東領益智造股份有限公司公告，公司于1月11日與桂林經濟技術開發區管理委員會在桂林簽署了項目合作協議，由公司在桂林經濟技術開發區設立全資法人公司，投資建設領益智造智能制造項目，打造“領益智造智能制造產業園”。項目計劃總投資額為不低于10億元，總用地約 283畝，主要產品為結構件。
四
、玉柴兩項目榮獲2020年度中國機械工業科學技術獎
近日，2020年度中國機械工業科學技術獎獲獎名單公布，玉柴、天津大學等單位共同完成的《重型天然氣發動機稀釋快速高效燃燒技術開發及應用》項目榮獲技術發明獎一等獎；玉柴和廣西大學合作完成的《柴油發動機高性能鑄造材質工藝開發及應用》項目榮獲科技進步獎二等獎。
展開 評委：FLOW-3D China 顧問 邱家麟博士
獲獎者：水利部交通運輸部國家能源局南京水利科學研究院 高昂博士
【11月7日】黑色鑄造和有色鑄造（含一體化結構件和鎂合金半固態）
開幕致辭
Vice President of Flow Science, Inc.
Mr. Thomas S. Jensen
嘉賓致辭
中國鑄造協會壓鑄分會專職副秘書長 錢明先生致辭
上海交通大學 劉泓副教授
代 上海交通大學特聘教授、輕合金精密成型國家工程研究中心常務副主任彭立明教授致辭
技術報告
在本屆大會上，多家用戶企業的技術專家深入分享 FLOW-3D CAST 在黑色金屬鑄造與有色金屬鑄造領域的前沿技術成果與最新應用案例，充分展示該軟件在提升鑄造工藝優化與質量控制方面的強大能力。與此同時，FLOW-3D 中國技術團隊也重點介紹 FLOW-3D CAST 的最新版本功能及其在半固態成形模擬中的創新應用，為行業客戶帶來了更加高效、精準的解決方案。
展開 金屬元素在鑄造生產就像我們炒菜一樣，有些是主材，有些是輔材。現在，幾乎所有的鑄造廠都在用廢鋼加回爐料，或廢鋼加生鐵的混合配組方來生產鑄件。
所以，了解廢鋼中的常存元素就成為每名鑄造人必修的功課。下面是金屬元素的介紹，希望能幫助到大家。
為了改善和提高鋼的某些性能和使之獲得某些特殊性能而有意在冶煉過程中加入的元素稱為合金元素。常用的合金元素有鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、硅、錳、鋁、銅、硼及稀土等。磷、硫、氮等在某些情況下也起到合金的作用。
（1）Cr 鉻能增加鋼的淬透性并有二次硬化的作用，可提高碳鋼的硬度和耐磨性而不使鋼變脆。含量超過12%時，使鋼有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性腐蝕的作用，還增加鋼的熱強性。鉻為不銹鋼耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素。
鉻能提高碳素鋼軋制狀態的強度和硬度，降低伸長率和斷面收縮率。當鉻含量超過15%時，強度和硬度將下降，伸長率和斷面收縮率則相應地有所提高。含鉻鋼的零件經研磨容易獲得較高的表面加工質量。
鉻在調質結構中的主要作用是提高淬透性，使鋼經淬火回火后具有較好的綜合力學性能，在滲碳鋼中還可以形成含鉻的碳化物，從而提高材料表面的耐磨性。含鉻的彈簧鋼在熱處理時不易脫碳。鉻能提高工具鋼的耐磨性、硬度和紅硬性，有良好的回火穩定性。在電熱合金中，鉻能提高合金的抗氧化性、電阻和強度。
（2）Ni 鎳在鋼中強化鐵素體并細化珠光體，總的效果是提高強度，對塑性的影響不顯著。一般地講，對不需調質處理而在軋鋼、正火或退火狀態使用的低碳鋼，一定的含鎳量能提高鋼的強度而不顯著降低其韌性。據統計，每增加1%的鎳約可提高強度29.4Pa。隨著鎳含量的增加，鋼的屈服程度比抗拉強度提高的快，因此含鎳鋼的比可較普通碳素鋼高。
展開 2022天津國際鑄造、鑄件展覽會通知
“天津國際鑄造、鑄件展覽會”作為上海國際鑄造展覽會的姐妹展將于2022年8月23-25日在國家會展中心（天津）舉辦。同期舉辦CIE 2022天津工業博覽會，預計總展出面積120000平方米，將吸引超過1000家企業參展，150000名專業觀眾到場參觀。幫助業界高層全面了解鑄造產業鏈的最新趨勢，同時為觀眾打造產品、材料和設備的一站式采購平臺！
二、泰祥股份擬收購宏馬科技股權布局汽車輕量化領域
泰祥股份公告，公司擬以支付現金方式，收購應志昂、程孟宜、應承洋、應承曄以及其他股東持有的宏馬科技不少于76.38%股權。本次交易有利于推動公司從黑色金屬鑄造向有色金屬鑄造領域延伸這一發展戰略，幫助公司盡快實現在汽車輕量化領域的布局。
三、7月份十種有色金屬產量563萬噸同比增長4.8%
8月15日，國家統計局發布數據，7月份，規模以上工業增加值同比實際增長3.8%。從環比看，7月份，規模以上工業增加值比上月增長0.38%。1—7月份，規模以上工業增加值同比增長3.5%。分產品看，7月份，617種產品中有260種產品產量同比增長。其中，十種有色金屬563萬噸，同比增長4.8%。
四、《奧氏體錳鋼鑄件》等三項國家標準在常州通過審查
近日，全國鑄造標準化技術委員會鑄鋼分技術委員會（SAC/TC54/SC1）在江蘇省常州市召開了《一般工程與結構用低合金鋼鑄件》、《一般用途耐熱鋼和合金鑄件》和《奧氏體錳鋼鑄件》三項國家標準審查會。三項標準分別是對GB/T 14408-2014《一般工程與結構用低合金鋼鑄件》和GB/T 8492-2014《一般用途耐熱鋼和合金鑄件》和GB/T 5680-2010《奧氏體錳鋼鑄件》的修訂。
展開 金屬型鑄造工藝，在機械制造領域的應用不斷擴大，其中以鋁合金鑄件應用最為廣泛。因此本文重點探討和簡述鋁硅系合金鑄件的金屬型結構及澆注系統的相關問題。
鋁合金重力鑄造有其固有的特點。金屬型冷卻速度快，對鑄件有較強的激冷效果，鑄件晶粒細化，組織致密，有較高的綜合力學性能，尺寸精確，表面光潔，質量得到提高，影響鑄件質量的不確定因素有所降低，特別適合大批量的生產。結構良好的金屬型，可做到最大限度地減少加工余量和冒口尺寸，而工藝出品率和毛坯利用率，較普通的砂型重力鑄造有所提高，使鑄件的成本相對下降，可改善普通砂型鑄造對環境的污染狀況和工人的勞動條件。綜上所述，盡管目前鋁合金的鑄造有很多的鑄造工藝，但金屬型重力鑄造工藝，因其靈活性、通用性及較低的成本仍具有特定的優勢，占有一定的位置。
1．金屬型的澆注系統
在金屬型型腔結構良好的基礎上，澆注系統設計的正確與否，對鑄件的質量及工藝出品率將產生重要的影響。
澆注系統的設計原則如下：
（1）鑄型內熱分布合理，便于定向凝固，使鑄件得到充分補縮。
（2）澆注系統應盡量縮短，簡單而又不失其功能完整性。
（3）金屬液經澆注系統應平穩地注入型腔，不應有沖擊、渦流、飛濺，有效阻止金屬液的二次氧化。
（4）在澆注過程中應利于型腔排氣和撇渣。
（5）在確保質量的前提下，最大限度地提高工藝出品率并為鑄件的清理工序創造有利條件。
（6）應是開放式澆注系統。
任何形式的鑄造工藝，只要是重力鑄造，它定向凝固的表現是自下而上的結晶凝固，充分利用上面設置的冒口對鑄件進行補縮。
展開 
黑色金屬鑄造的最新內容
大會以“技術創新·成果共享”為主題，聚焦流體動力學、水利環境、航天、焊接、增材制造、黑色金屬鑄造及有色金屬鑄造（含一體化結構件和鎂合金半固態）等領域，搭建一個高水平的年度技術交流與成果展示平臺。
本次大會匯聚來自國內外的眾多行業專家與技術精英。出席大會的嘉賓包括 FLOW-3D 美國總部（Flow Science 公司）副總裁 Mr. Thomas S.
在機器人、汽車、航空航天和醫療設備等高精度行業的五金塑膠定制加工中，零件質量和尺寸精度至關重要。其中一個常被忽視但影響深遠的關鍵因素就是——鑄造金屬收縮（shrinkage in cast metals）。本文將深入分析金屬鑄造收縮的產生原因及其對產品質量的影響，并介紹深圳一鑫精密等先進制造商是如何通過工藝控制與加工手段，有效降低因收縮帶來的缺陷風險，從而交付高品質金屬與塑膠零配件。
1. 什么是鑄造金屬收縮
Control of Solidification Behavior and Shrinkage Porosity for Metal Casting Process based 3D Printing Ceramic Shell Mold
洪佩純
1、郭信宏
2、蔡和霖
3*
1金屬工業研究發展中心 金屬工藝研發處 熔鑄組 副工程師
2金屬工業研究發展中心
為什么使用金屬脫蠟精密鑄造?
射出成型制程能以單一工法大量生產結構復雜的產品，從塑料、含玻璃纖維的復合材料到金屬材質，都可以透過射出成型進行量產，滿足大部分的設計需求且廣受業界青睞。針對難以加工的金屬材料，業界則常使用脫蠟法(或稱為包模鑄造法)來滿足金屬鑄件對精密度和表面亮度的要求。目前脫蠟精密鑄造已廣泛應用于各式產品，舉凡高爾夫球頭、醫療人工關節或是機械五金件，特別可應用在針對強度和抗腐蝕要求較高的管閥制品及航天
為什么使用水輔助成型模擬?
水輔助射出成型 (WAIM)為一特殊制程，和氣體輔助成型 (GAIM) 的概念相同，主差異在于水輔助射出成型的介質為水而非氣體。水輔助射出成型和氣體輔助成型都具備提供機械強度和尺寸穩定性的優勢，可兼顧質量和節省原料。水為低成本的保壓材料，具備高比熱和高導熱性質，賦予水輔助射出成型制程較短的周期優勢，并協助業者達到質量控管和節能省料標準。Moldex3D
為什么使用氣體輔助射出成型模擬?
氣體輔助射出成型 (GAIM) 是在充填階段將氣體引入模穴內的過程，利用壓縮氣體來作為保壓媒介，確保厚件的尺寸穩定性和增加其機械強度，減少因壓力變化和殘留應力產生的翹曲及凹痕。在氣體輔助射出成型制程中，塑料產品開發者可有效降低射壓和節省原料，兼顧節能和產品輕量化的優勢。但是氣體和熔膠鮮明的物理性質差異，卻使得穩定導入氣體成為制程中的一大挑戰。
為什么使用雙料共射成型模擬?
雙料共射成型是多材質成型制程的一點變體，通常被應用在雙色塑料的產品，如車燈、行動播放器或牙刷等。制程中，兩種塑料會分別從兩個不同的澆口注入到單一模穴中，并觀察塑料在流動后交會時的反應變化，經由流率控制來預測縫合線位置，提升雙色塑件產品的質量。因此，運用Moldex3D來驗證優化塑件/模具設計及制程參數是很重要的。
挑戰
為什么使用共射出成型模擬?
共射出成型制程具有皮層料和核心料的結構；先將皮層料注入模穴中，接著為核心料，最后再補上皮層料包復核心料，因此產品的外觀可以使用不同材料得到變化。共射出成型制程此特色被廣泛用在粉碎和回收塑料上，將回收的塑料再用于第二射的核心塑料使用，對環境和成本帶來許多效益。此外，該制程能夠以高沖擊塑料作為核心材料提升產品強度和效能。除此之外，建造一個需要熱澆道系統、控制閥門和兩個料筒的共射出成型機臺遠比傳統射出成型機臺的成本還要高
為什么使用異型水路?
異型水路是一種特殊的冷卻水路設計。冷卻水路的配置可以做到幾何變化非常彈性與復雜。對于射出成型的主要的幫助是可以縮短成型周期時間(可達20 ~ 60%)、提升產品尺寸精度、改善表面凹痕…等。異型水路的定義是指模具內用來進行冷卻或加熱的水路是隨著模具的成品表面保持一定距離，以利有效的控制與管理模具的溫度條件。在幾何復雜的產品中，此種水路設計將可以有效移除傳統水路無法深入或到達區域的積熱
為什么使用射出壓縮成型(ICM)模擬?
射出壓縮成型制程結合了射出成型和壓縮成型兩種成型技術。在充填階段，當模具尚未完全閉鎖時，部分塑料注入模穴，鎖模機構開始運轉直到模具完全閉鎖，藉由壓縮模穴表面讓熔膠進入模穴，完成充填。
射出壓縮成型(壓縮模式)
射出壓縮成型制程不僅保留傳統射出成型的優點，還具備其他優勢，例如: 提高微結構轉寫率和縮短流動距離和壁厚比
