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關(guān)注創(chuàng)建者:我是小能 創(chuàng)建時間:2023-03-14
過程模擬的視頻教程
ABAQUS矩形頂管施工過程模擬
本視頻介紹矩形頂管法施工過程模擬,主要介紹以下內(nèi)容: (1)模型的建立; (2)土體材料屬性的設(shè)置(D-P模型); (3)接觸面的設(shè)置; (4)從開始頂推過程的實現(xiàn)方法(按位移加載); 案例介紹: 某矩形頂管工程,管節(jié)埋深為6m,管節(jié)寬度為7m,高度為4.3m,管節(jié)厚度為0.5m。模型剖面圖如下圖所示。土體的計算模型采用D-P模型,土體參數(shù)見下表。
¥50 1小時9分鐘 978播放
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ABAQUS-鋁合金鎖扣過程模擬
本案例基于ABAQUS/Standard模擬了常見的一種鋁合金鎖扣過程模擬,拉銷施加剛體約束,鎖扣和拉銷都是圓柱表面,涉及的接觸為線接觸,容易產(chǎn)生收斂問題。案例中進(jìn)行了網(wǎng)格細(xì)化,及利于收斂的設(shè)置,輸出鎖扣應(yīng)力和變形云圖,拉銷推入過程的所需力的曲線。
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Deform多道次自動連續(xù)往復(fù)軋制過程模擬分析(音頻詳細(xì)步驟)
通過該模型可以實現(xiàn)多道次連續(xù)自動往復(fù)軋制過程模擬。
¥26.6 23分鐘 392播放
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過程模擬的實例教程
“內(nèi)燃機工作過程模擬”----劉永長
內(nèi)燃機工作過程模擬.part1.rar
內(nèi)燃機工作過程模擬.part2.rar
內(nèi)燃機工作過程模擬.part3.rar
(a)坯料鐓粗過程溫度場分布
(b)鐓粗過程成形力曲線
圖3 鐓粗過程分析
拍扁過程模擬分析
繼承鐓粗的模擬數(shù)據(jù)后,進(jìn)行拍扁過程模擬,前處理的模擬參數(shù)與鐓粗模擬相同,將坯料鐓粗至90mm高,此時坯料與模具接觸表面溫度下降明顯,降低至940℃左右,其他位置只與空氣發(fā)生熱交換,溫度基本沒變。拍扁變形中,坯料的最大變形抗力為656噸,拍扁過程分析如圖4所示。
(a)坯料鐓粗過程溫度場分布
(b)拍扁過程成形力曲線
圖4 拍扁過程分析
終鍛過程模擬分析
在進(jìn)行17型從板終鍛模擬時,選取飛邊橋部厚度不同的3個方案(編號1#、2#和3#)進(jìn)行鍛模設(shè)計,厚度h分別選擇2mm、4mm和6mm,繼承拍扁模擬的模擬數(shù)據(jù)后,進(jìn)行從板的終鍛模擬,前處理的模擬參數(shù)與拍扁模擬相同。
溫度場分析
1#、2#和3#方案成形后的溫度場變化基本相同,因此以2#方案為例進(jìn)行溫度場分析,在從板表面及心部選取P1、P2、P3、P4和P5五個點進(jìn)行熱力追蹤,得到曲線如圖5所示。從板表面P1點及P2點溫度下降較多,P1點成形后溫度降至942℃,這部分的熱量消耗主要是由于拍扁及終鍛過程中坯料與模膛發(fā)生大量的熱量交換造成的。從板表面的P3點及內(nèi)部P4、P5點在變形過程中溫度基本未發(fā)生較大變化,并在某一階段還略有上升,最終的心部溫度保持在1135℃左右。
圖5 從板成形后溫度場及熱力追蹤曲線
應(yīng)變場分析
從板熱鍛件最大厚度的尺寸為77.1mm±1mm,當(dāng)3種方案模擬到達(dá)名義尺寸77.1mm左右時,模鍛完成,模擬結(jié)束。
展開 行 業(yè) 會 議
2018 年8月25-27日,由中國化工學(xué)會過程模擬及仿真專業(yè)委員會主辦、華東理工大學(xué)承辦的第一屆全國過程模擬與仿真學(xué)術(shù)會議在上海光大會展中心召開。
本次會議集國內(nèi)外從事和關(guān)注過程工業(yè)模擬與仿真領(lǐng)域的專家學(xué)者、界內(nèi)人士于一堂,廣泛開展學(xué)術(shù)交流,共同促進(jìn)專業(yè)領(lǐng)域的創(chuàng)新和發(fā)展。上海積鼎信息科技有限公司作為中國化工學(xué)會過程模擬及仿真專業(yè)委員會成員贊助并出席了此次會議。
作者簡介:陳樂平(1975- ),江西撫州人,碩士生.研究方向:材料加工
過程的計算機模擬.
Email:chen-leping@126.com
鑄造技術(shù)
FOUNDRYTECHNOLOGY
Vol.26No.9
Sep.2005
松馳因子對鑄造充型過程模擬軟件的影響
陳樂平,張希俊,張 方,莫成寧
(昆明理工大學(xué)機電工程學(xué)院,云南昆明650093)
摘要:通過實際計算比較了松馳因子w對鑄造充型過程模擬軟件中所使用的超松馳迭代法的計算速度的影響,并與英國伯明
翰大學(xué)所做的標(biāo)準(zhǔn)驗證實驗對比以驗證模擬精度.在綜合比較了速度和精度的影響后,確定了最佳松馳因子w的取值范圍
在0.5~0.8.
展開 PRO/II? 過程模擬軟件是一種能改進(jìn)過程設(shè)計和操作分析的穩(wěn)定模擬器。它設(shè)計用于對各種化工過程執(zhí)行精確的大規(guī)模和能源均衡計算。
從石油與天然氣分離到反應(yīng)蒸餾,PRO/II 為化工、石油、天然氣、固體處理和聚合物行業(yè)提供當(dāng)今可用的最全面的過程模擬解決方案
主要亮點
在建設(shè)耗資巨大的項目前精確評估過程改進(jìn)情況
通過優(yōu)化現(xiàn)有工廠過程提高工廠的產(chǎn)量
評估成本效益,記錄并遵守環(huán)保要求
加快過程的故障排除速度
檢測并解決過程瓶頸問題
主要功能
精煉應(yīng)用:重油處理、原油預(yù)熱、原油蒸餾、FCC主分餾塔和焦化分餾塔、石腦油分離器和剝離器、酸性水汽提塔、硫酸和氫氟酸烷烴化
石油與天然氣處理應(yīng)用:胺法脫硫、復(fù)疊式制冷、壓縮機系、脫乙烷塔、脫甲烷塔、天然氣脫水、氫氧化物形成/抑制
化工/石化應(yīng)用:乙烯分餾、C3 裂解、芳香烴分離、環(huán)己烷、MTBE 分離、萘還原、石蠟和氧化產(chǎn)物,以及丙烯氯化過程
化工應(yīng)用:合成氨、共沸蒸餾、生物燃料、結(jié)晶過、電解、液液萃取、苯酚蒸餾、固體處理
聚合物應(yīng)用:自由基聚合、逐步聚合、共聚物
制藥應(yīng)用:批量蒸餾與反應(yīng)
展開 
過程模擬的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
過程模擬的最新內(nèi)容
由于模擬過程會牽扯到鍵的形成和斷裂,因此不能對鍵長進(jìn)行約束,shake要設(shè)置為0。
在瞬態(tài)拉曼效應(yīng)的模擬過程中有一個關(guān)鍵問題需要解決,那就是如何處理自發(fā)輻射的角度。更精細(xì)的空間采樣就可以考慮更大的立體角。在本例中,我們只考慮初始10ps的作用過程,這樣瞬態(tài)增益將會比穩(wěn)態(tài)增益小很多。模擬過程中我們將傳播距離分30步完成,每一步1km,每一步綜合考慮自發(fā)拉曼效應(yīng)、受激拉曼效應(yīng)以及衍射效應(yīng)。
本模型采用軸對稱方法對O型圈的密封過程進(jìn)行模擬。
目標(biāo)
探究超彈性材料的特性
加深對大型非線性變形的理解
了解軸對稱建模的工作原理
步驟
1、在Ansys Workbench中創(chuàng)建一個靜力結(jié)構(gòu)分析系統(tǒng)。
2、定義超彈性材料。
3、導(dǎo)入O型圈幾何模型。該仿真基于二維方案進(jìn)行,然后通過旋轉(zhuǎn)得到三維結(jié)果。O型圈與設(shè)備的橫截面如圖1所示。
圖4 模擬過程中回轉(zhuǎn)半徑的變化
從體系的總能量變化(圖5)也可以看出,2ns后體系的能量趨于穩(wěn)定。
圖5 模擬過程中體系總能量的變化
結(jié)語
通過GROMACS模擬,本研究構(gòu)建并分析了匹格列酮四聚體的自組裝行為,希望為相關(guān)科研與工程實踐提供有效參考。
代碼實現(xiàn)了從初始圍壓保載到分級徑向加載,再到不同波形動力擾動的全過程模擬,邏輯嚴(yán)密,注釋清晰。
代碼集成了四種極具科研價值的加載工況,用戶可一鍵切換:
分級靜力加載:模擬深部巖體開挖過程中的應(yīng)力重分布。
圍壓保載+徑向分級加載:嚴(yán)格模擬實驗室雙軸試驗過程,實現(xiàn)穩(wěn)定的應(yīng)力控制。
模擬過程中,系統(tǒng)可以在一秒內(nèi)追跡10,000條光線。相同情況下,若使用原生 MATLAB 的 for 循環(huán),繪制961條光線將耗時超過4秒。根據(jù)電腦的性能差異,使用 DLL 最高可將運算過程加速為原先的40倍。
MATLAB_ZRD_Pixelated_Detector_xybin.m – (NSC ZRD).
汽車電子電動座椅調(diào)節(jié)機構(gòu)的可靠性測試需要建立完整的測試方案:</p><ol><li><strong>功能測試</strong>:在不同坐姿下檢查座椅調(diào)節(jié)是否順暢</li><li><strong>性能測試</strong>:側(cè)重于調(diào)節(jié)速度和力度等指標(biāo)</li><li><strong>疲勞測試</strong>:在長時間工作條件下觀察磨損情況</li><li><strong>耐久測試</strong>:檢驗長期使用的可靠性</li></ol><p>測試過程中應(yīng)模擬實際使用環(huán)境的極端情況
圖6 幾何屬性
本案例比較了三種不同設(shè)計下發(fā)動機冷卻所需的時間,演示了瞬態(tài)熱分析的過程。通過模擬來尋找解決方案并推動工程決策的制定。
附錄:
鰭片和圓柱體是彼此獨立的部件,它們在共同表面上共享拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)(圖7)。在ANSYS Mechanical中進(jìn)行箱選操作時,它會選擇箱內(nèi)所有表面,包括內(nèi)表面和共享表面。
Silvaco TCAD工具模擬過程中的錯誤或警告。
20.8.什么是ATLAS Simulation中的建模技術(shù)
20.9.什么是SILVACO和TCAD
3.1.使用Silvaco工具的工藝變化對SOI MOSFET的影響
3.2.
提供適當(dāng)?shù)某尚蛥?shù)以確保壓縮成型的質(zhì)量
? 材料壓入模腔后的模具設(shè)計
? 偵測潛在的溢料問題
? 達(dá)到量產(chǎn)品質(zhì)量一致
Moldex3D 解決方案
? 模擬單一填料或多個預(yù)填料設(shè)計的流動制程
? 可視化壓力分布、體縮率、殘留應(yīng)力等分布情形
? 預(yù)測潛在的成型缺陷,如溢料或毛邊的產(chǎn)生
? 優(yōu)化壓縮速度、壓縮力或模溫等成型條件
? 支援纖維排向與金線偏移分析
? 支持并行計算,加速完成模擬過程