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關(guān)注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間:2023-03-08
ansys轉(zhuǎn)子熱變形分析的視頻教程
ABAQUS-鋼板軋制中的熱變形分析
模型的建立 鋼板材料的設(shè)置 軋制模型的裝配 接觸和文都邊界的設(shè)置(軋輥的溫度200) 網(wǎng)格的編輯和單元的創(chuàng)建 求解分析
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基于ANSYS的轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)的仿真分析計(jì)算
基于ANSYS的轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)的仿真分析計(jì)算
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ansys轉(zhuǎn)子熱變形分析的實(shí)例教程
某袋除塵殼體結(jié)構(gòu)選型如下:
箱體板厚5mm
箱體角柱:角鋼L90*56*8
箱體加強(qiáng)筋:角鋼L90*56*6
花板厚6mm
花板下加強(qiáng)筋:橫向?yàn)楸怃?0*6,縱向?yàn)楸怃?00*6
箱體中間支撐管:鋼管Φ60*5
圖1 袋除塵殼體結(jié)構(gòu)示意圖
2、 建立模型
按照殼體結(jié)構(gòu)示意圖建立幾何模型如圖2所示。
圖2 建立幾何模型
三、約束條件及載荷
立柱底部約束如圖3所示。
圖3 立柱底部邊界約束
載荷:
(1)自重(軟件考慮);
(2) 頂部載荷:檢修載(按400kg/m2);
(3) 花板處載荷:濾袋、濾籠、濾袋積灰(積灰厚度按5mm)共3.06t;
(4) 灰斗積灰重:滿灰9.6t;
(5) 保溫載荷:按25kg/m2;
(6) 負(fù)壓11000Pa或正壓8000Pa兩種工況分別施加;
(7) 煙道及檢修平臺(tái)載荷:上煙道(出氣端)900kg,下煙道(進(jìn)氣端)
400kg,上中下三層檢修平臺(tái)檢修載荷均為400×2.85×3.25=3705kg。
注:此項(xiàng)載荷殼體和鋼支架各占一半。
(8) 灰斗卸灰口載荷(方向按照幾何模型坐標(biāo)系):FX=4700N,F(xiàn)Y=3500N,F(xiàn)Z=-4700N,MX=3690N.m,MY=4800N.m,MZ=5540N.m。
(9) 頂部牛腿處檢修荷載:?jiǎn)蝹€(gè)牛腿處載荷為1t,頂板為260×260,轉(zhuǎn)化為面壓添加,面壓為1×10×1000/260/260=0.148N/mm2。
下圖4所示為載荷添加圖示:
(a)負(fù)壓11000Pa (b)正壓8000Pa (c)花板處載荷
展開 壓鑄模熱變形分析
壓鑄以及金屬型重力鑄造,在生產(chǎn)中,受到了周期性的溫度載荷。模具變形主要是脹型力與熱載荷的共同作用,分析模具的熱變形,就需要將兩者結(jié)合起來(lái)進(jìn)行分析,以發(fā)現(xiàn)模具在使用過(guò)程中的變形趨勢(shì)。
多年來(lái),由于模流軟件,主要關(guān)注金屬液的充型與凝固過(guò)程,而對(duì)于模具,分析的最多只是循環(huán)過(guò)程中獲得的穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)。Cast-Designer v7.5 去年推出全新模塊CDPE,全稱(Cast-Designer Performance)。該模塊采用了固體力學(xué)的三維非線性有限元求解器。經(jīng)過(guò)一年的應(yīng)用,CDPE的分析對(duì)象從鑄件,延伸到了模具和后加工過(guò)程的力學(xué)分析。
模具結(jié)構(gòu)與熱成像結(jié)果
利用結(jié)構(gòu)力學(xué)分析軟件,分析模具熱變形,顯示模具張開量達(dá)到0.3mm
缺陷:
模具熱變形,產(chǎn)生的缺陷很多。1)飛邊,2)模具錯(cuò)位影響壓鑄件精度,3)后加工量增加,4)還有可能出現(xiàn)導(dǎo)柱與導(dǎo)套、側(cè)抽芯與滑塊、推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)零件“卡滯”現(xiàn)象,4)模具熱變形還會(huì)使模具在熱態(tài)出現(xiàn)“噴料”,無(wú)法保證壓鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。
工程應(yīng)用:
今天,C3P Cast-Designer CDPE,不僅只有充型凝固,還能結(jié)合完整的周期,分析模具熱變形。而且全面支持六面體元素,網(wǎng)格劃分非常簡(jiǎn)單,一鍵生成。
以下金屬型重力鑄造案例:
可見在俯視方向,中部變形量約為3mm
側(cè)視方向,變形量約為1.5mm
四缸發(fā)動(dòng)機(jī)壓鑄件,模具熱變形分析:
整體模具結(jié)構(gòu)
左側(cè)為模具熱變形量
右側(cè)為等效應(yīng)力結(jié)果
對(duì)于CDPE,有很多的意想不到的延伸應(yīng)用。不知道是否算“前沿應(yīng)用”,僅供有需求的朋友們參考。
展開 這類問題在力學(xué)中屬于轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué),ANSYS為之提供了專門的支持。
頻率
附件為帶彈簧的轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)命令流。
1.項(xiàng)目背景
蒸汽發(fā)生器排污熱交換器充分利用余熱、完成熱量轉(zhuǎn)換的試驗(yàn)裝置,求結(jié)構(gòu)完整性有著至關(guān)重要的意義,而高溫下軸向的熱膨脹是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效的主要原因之一,因而計(jì)算器熱膨脹量至關(guān)重要。
2.項(xiàng)目目的
利用ANSYS軟件,建立蒸汽發(fā)生器排污換熱器梁?jiǎn)卧S模型,對(duì)其在設(shè)計(jì)溫度下的熱膨脹量進(jìn)行計(jì)算,為后續(xù)驗(yàn)證換熱器裝置的結(jié)構(gòu)完整性提供依據(jù)。
3.理論計(jì)算
熱膨脹量理論計(jì)算公式:
?L=α??T?L
其中:α為熱膨脹系數(shù),△T為溫差,L為管道計(jì)算長(zhǎng)度
在本實(shí)例中,溫差△T:管側(cè)為310℃;殼側(cè)為268℃
α:12e-6 mm/mm·℃;
L:管側(cè)為1500mm;殼側(cè)為800mm
計(jì)算得軸向熱膨脹量:
?L=310?12e-6?1500+268?12e-6?800=8.153mm
4.計(jì)算輸入
熱膨脹分析時(shí),僅需要加溫度載荷,同時(shí)將框架底部固定約束即可。
展開 基于comsol的復(fù)合材料熱變形仿真分析 ¥2890
</p><p><br></p><p><img src="https://www.yqgqt.org.cn/platform/static/ueditor/dialogs/attachment/fileTypeImages/icon_rar.gif"><a href="https://oss.jishulink.com/upload/201908/975a93ce59b74762879c9618aad88727.rar" rel="noopener noreferrer" target="_blank" style="color: rgb(0, 102, 204);">復(fù)合材料變形.rar</a></p><p>本模型分析了一款V型的雙層復(fù)合材料熱變形過(guò)程,雙層復(fù)合材料力學(xué)熱學(xué)性能不同,在一定的溫度作用下產(chǎn)生張角變形。 通過(guò)研究不同溫度,不同V型初始角度等情況下的變形,找到符合需求的邊界條件和幾何模型,指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)。</p><p> 本模型采用了固體傳熱、固體力學(xué)和微分代數(shù)方程。</p><p><br></p><p>復(fù)材固化的溫度邊界條件 。
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ansys轉(zhuǎn)子熱變形分析的最新內(nèi)容
Ansys | 基于熱效應(yīng)的形狀記憶合金脊柱間隔器仿真分析9小時(shí)前
形狀記憶合金(SMA)能夠在發(fā)生大變形后不產(chǎn)生殘余應(yīng)變(偽彈性),并且可以通過(guò)溫度變化從大變形中恢復(fù)(形狀記憶效應(yīng))。偽彈性和形狀記憶效應(yīng)使其特別適用于航空航天、生物醫(yī)學(xué)和結(jié)構(gòu)工程等領(lǐng)域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過(guò)程。
目標(biāo)
熟悉形狀記憶合金
理解考慮熱效應(yīng)的形狀記憶合金建模流程
建模步驟
1. 在 ANSYS Workbench 中創(chuàng)建靜力結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
從智能手機(jī)的熱交互、緊湊外殼內(nèi)的高功率電路板散熱,到極端天氣下的工業(yè)設(shè)備耐候性等復(fù)雜現(xiàn)實(shí)場(chǎng)景,通過(guò)熱仿真技術(shù),工程師能夠精準(zhǔn)預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)在不同溫度場(chǎng)景下的行為,深刻理解熱能如何影響產(chǎn)品的效率、可靠性與安全性,從而在研發(fā)早期快速調(diào)整設(shè)計(jì)方案,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的最佳性能表現(xiàn)。
Ansys應(yīng)用類系列網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)——熱仿真系列專題已上線,將重點(diǎn)介紹 Ansys 多款求解器矩陣在電子散熱、電熱耦合及復(fù)雜熱管理問題中的實(shí)際應(yīng)用
<h2><strong style="color: rgb(255, 255, 255); background-color: rgb(255, 192, 0);">概述</strong></h2><p>在本例中,我們將對(duì)茶壺進(jìn)行熱分析,展示鋼材料和瓷材料在穩(wěn)態(tài)及瞬態(tài)分析中的溫度分布情況。</p><h2><strong style="color: rgb(255, 255, 255); background-color
形狀記憶合金(SMA)能夠在發(fā)生大變形后不產(chǎn)生殘余應(yīng)變(偽彈性),并且可以通過(guò)溫度變化從大變形中恢復(fù)(形狀記憶效應(yīng))。偽彈性和形狀記憶效應(yīng)使其特別適用于航空航天、生物醫(yī)學(xué)和結(jié)構(gòu)工程等領(lǐng)域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過(guò)程。
目標(biāo)
熟悉形狀記憶合金
理解考慮熱效應(yīng)的形狀記憶合金建模流程
建模步驟
1. 在 ANSYS Workbench 中創(chuàng)建靜力結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
太陽(yáng)能電池板將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能,并可儲(chǔ)存起來(lái)。將多塊太陽(yáng)能電池板排列成陣列,并隨太陽(yáng)光線方向改變朝向,有助于最大限度地吸收可用的太陽(yáng)能。
在仿真案例中,將一個(gè)簡(jiǎn)單的球體放置在典型的硅材料太陽(yáng)能電池板上方,指示了穩(wěn)態(tài)下到達(dá)板面的熱流密度以及表面的溫度分布。這里不考慮電池板表面的自由對(duì)流,僅研究輻射效應(yīng)。
目標(biāo)
觀察由于一個(gè)發(fā)熱物體的輻射作用,太陽(yáng)能電池板上的熱流密度和溫度分布。
ansys apdl 熱和電磁場(chǎng)分析案例1個(gè)月前
1.三維電磁感應(yīng)加熱(附帶完整計(jì)算命令流及注釋說(shuō)明)2.鋼球的淬火(附帶完整計(jì)算命令流及注釋說(shuō)明)3.二維靜態(tài)磁場(chǎng)分析(附帶完整計(jì)算命令流及注釋說(shuō)明)。
三維電磁感應(yīng)加熱---感應(yīng)加熱的激勵(lì)源為365000HZ的交流電,線圈電流密度為2.04e8A/m^2,線圈和管子的幾何模型如下圖所示:
鋼球的淬火---淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一段時(shí)間,然后快速冷卻的一種熱處理工藝方法
本案例適合哪些人學(xué)習(xí):
1、學(xué)習(xí)型仿真工程師
2、理工科院校學(xué)生
3、對(duì)有限元分析感興趣的工程師
你會(huì)得到什么:
1、學(xué)習(xí)3D打印頭三維模型的處理
2、學(xué)習(xí)穩(wěn)態(tài)熱分析步的建立
3、學(xué)習(xí)穩(wěn)態(tài)熱分析的邊界條件的施加
4、學(xué)習(xí)穩(wěn)態(tài)熱分析的載荷的施加
案例介紹:
所使用軟件為ANSYS workbench2020R2.
案例介紹了ANSYS workbench
演示了對(duì)筆記本電腦進(jìn)行穩(wěn)態(tài)熱分析的流程。其中涵蓋了對(duì)流、溫度相關(guān)導(dǎo)熱系數(shù)、接觸熱導(dǎo)以及內(nèi)部熱源的使用方法。
ANSYS的熱分析模塊如何選擇使用,太多了,不知道怎么選4個(gè)月前
仿真分析軟件中ANSYS絕對(duì)占據(jù)了統(tǒng)治地位,幾十年的驗(yàn)證充分說(shuō)明了他的重要性,至于其他軟件可以作為研究可以了解一下。
Ansys中的溫度場(chǎng)仿真還是很多模塊的,如下圖所示
ANSYS Workbench中的溫度場(chǎng)仿真還是很多模塊的,ANSYS Workbench 中用于溫度場(chǎng)計(jì)算的核心模塊包括穩(wěn)態(tài)熱分析(Steady-State Thermal
概述
PCB 組件在工作時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)直接影響其電性能與長(zhǎng)期可靠性。過(guò)高的溫度或頻繁的溫度波動(dòng)會(huì)引發(fā)材料老化、信號(hào)失真,并因材料間熱膨脹系數(shù)不匹配而產(chǎn)生熱應(yīng)力,最終導(dǎo)致焊點(diǎn)開裂、器件失效等故障。因此,評(píng)估 PCB 可靠性必須進(jìn)行瞬態(tài)熱力耦合分析,即先分析動(dòng)態(tài)溫度場(chǎng),再計(jì)算由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力。
目標(biāo)
通過(guò)高保真建模仿真,系統(tǒng)觀察并量化印刷電路板(PCB)上關(guān)鍵元器件在瞬態(tài)熱載荷作用下的力學(xué)響應(yīng)與應(yīng)力表現(xiàn)
