模具熱處理變形與開裂的預(yù)防措施 
變形與開裂是模具熱處理中的兩大難題，其產(chǎn)生的原因是復(fù)雜的，但是只要掌握其規(guī)律，對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真的分析和研究，對(duì)癥下藥，模具的變形是可以減少，且其開裂也是可以控制的。
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FMMM ??? 3年前
焊接/鍵合殘余應(yīng)力與變形怎么算？Abaqus 熱-力順序耦合與 DFLUX 詳解
順序耦合（先熱后力）是工業(yè)中最穩(wěn)健的路線：熱分析（Heat Transfer）：移動(dòng)熱源 + 換熱邊界 → 得到溫度–時(shí)間歷程 T(x,y,z,t)；映射（FROM FILE）：把熱場(chǎng)隨時(shí)間讀入力學(xué)模型；力學(xué)分析（Static, nlgeom）：考慮 E(T)、σy(T)、α(T) 等 → 輸出殘余應(yīng)力/變形。為什么不能只做熱或只做力？
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王詩(shī)兆 ??? 7月前
自主CAE | 基于PERA SIM Mechanical機(jī)床夾具熱結(jié)構(gòu)耦合分析 
0.摘要：本文基于安世亞太自主研發(fā)的PERA SIM Mechanical結(jié)構(gòu)仿真軟件，對(duì)某機(jī)床夾具進(jìn)行熱分析及熱結(jié)構(gòu)耦合分析，獲得機(jī)床夾具的穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)以及熱變形和熱應(yīng)力，用于指導(dǎo)和驗(yàn)證夾具的設(shè)計(jì)方案。證明了國(guó)產(chǎn)仿真軟件PERA SIM Mechanical在熱結(jié)構(gòu)耦合分析的適用性和可靠性。
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安世亞太 ??? 1年前
基于HyperWorks的瞬態(tài)熱-固耦合分析 
五、文章小結(jié)本次仿真主要介紹了瞬態(tài)熱—固耦合的仿真方法，選取簡(jiǎn)單的彎管模型進(jìn)行端面施加熱源，分析了①結(jié)構(gòu)導(dǎo)熱②結(jié)構(gòu)空氣對(duì)流③受熱力影響下的結(jié)構(gòu)變形，這三個(gè)部分基本上包括了HyperWorks的所有熱力學(xué)分析方法，讀者可以進(jìn)行任意的組合摘取來分析自己的模型。相信掌握了以上分析方法，用HyperWorks進(jìn)行熱力學(xué)分析將手到擒來。
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精品課程推薦 ??? 1年前
管道的熱固耦合計(jì)算及管道熱應(yīng)力分析! 
圖23 流場(chǎng)溫度導(dǎo)入圖24 穩(wěn)態(tài)熱力學(xué)計(jì)算結(jié)果 七、變形及熱應(yīng)力分析 雙擊C5 進(jìn)入靜態(tài)結(jié)構(gòu)計(jì)算模塊右鍵單擊Imported Load 打開右鍵菜單后單擊
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寶怡 ??? 2年前
基于comsol的復(fù)合材料熱變形仿真分析 
.rar</a></p><p>本模型分析了一款V型的雙層復(fù)合材料熱變形過程，雙層復(fù)合材料力學(xué)熱學(xué)性能不同，在一定的溫度作用下產(chǎn)生張角變形。
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琳泓c(diǎn)omsol ??? 6年前
基于PERA SIM的泵蓋熱結(jié)構(gòu)耦合仿真分析 
關(guān)鍵詞：泵蓋；熱結(jié)構(gòu)耦合；熱變形；熱應(yīng)力點(diǎn)擊下方視頻，查看精彩案例演示 1.引言通過熱結(jié)構(gòu)耦合仿真分析，可以深入理解泵蓋在高溫環(huán)境下由于熱膨脹和收縮而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。這些熱應(yīng)力可能導(dǎo)致泵蓋結(jié)構(gòu)變形、疲勞甚至失效。同時(shí)預(yù)測(cè)泵蓋結(jié)構(gòu)熱變形，對(duì)于確保泵蓋與其他部件的配合精度和密封性能至關(guān)重要。
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安世亞太 ??? 1年前
ANSYS的熱分析模塊如何選擇使用，太多了，不知道怎么選 
熱 - 結(jié)構(gòu)耦合o 單向耦合：熱→結(jié)構(gòu)（溫度→應(yīng)力），適合熱變形主導(dǎo)、結(jié)構(gòu)變形對(duì)溫度影響小的場(chǎng)景（如管道熱膨脹）。o 雙向耦合：熱?結(jié)構(gòu)（變形改變接觸熱阻 / 對(duì)流面積），適合大變形、接觸界面熱阻敏感的問題（如剎車盤熱 - 應(yīng)力耦合）。三、模塊選擇建議1. 優(yōu)先選穩(wěn)態(tài)熱分析做快速方案篩選，再用瞬態(tài)熱分析驗(yàn)證動(dòng)態(tài)響應(yīng)，最后用Fluent優(yōu)化流體對(duì)流細(xì)節(jié)。2.
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大龍貓?? ??? 4月前
汽車B柱內(nèi)板熱沖壓成形工藝優(yōu)化的模擬分析 
在熱沖壓過程中，板料在發(fā)生塑性變形過程中有部分區(qū)域仍是彈性變形，卸載后彈性變形會(huì)恢復(fù)原狀即回彈現(xiàn)象，回彈會(huì)影響零件的尺寸精度，造成零件無法順利安裝。可通過零件的最大回彈量評(píng)判其是否合格，最大回彈量N為：式中：S為回彈件測(cè)量點(diǎn)位置；D為設(shè)計(jì)件測(cè)量點(diǎn)位置。汽車B柱內(nèi)板屬于多點(diǎn)位配合件，安裝精度要求高，最大回彈量要求不超過1 mm, 即N≤1 mm。
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汽車-小江 ??? 2年前
18cc渦旋壓縮機(jī)動(dòng)渦旋盤的熱應(yīng)力分析 
圖10 僅在氣體載荷下的動(dòng)渦旋齒受力模型 圖11 路徑P12上的應(yīng)力分布 圖12 齒根與齒頂變形對(duì)比2.3 熱固耦合分析 圖13為熱固耦合場(chǎng)作用下的動(dòng)渦旋齒應(yīng)力變形圖，可以看出，最大變形發(fā)生在渦旋齒齒頭頂部處，最大值約為25.0 μm。變形量沿徑向和軸向逐漸減小，最小變形量為2.8 μm。
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我愛汽輪機(jī)仿真 ??? 2年前
案例59-印刷電路板的熱結(jié)構(gòu)分析 
問題描述： 分析分為兩部分： 步驟1. 求解熱邊界條件引起的熱分析。 步驟2. 解決熱載荷引起的下游結(jié)構(gòu)分析。 由于運(yùn)行載荷而在一些嵌入式金屬跡線上產(chǎn)生的熱量會(huì)導(dǎo)致整個(gè)PCB的溫度梯度。梯度會(huì)導(dǎo)致PCB在操作期間變形，并引起熱應(yīng)力和應(yīng)變。
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龍飛宇 ??? 2年前
DIC分析中，變形過大，應(yīng)變場(chǎng)不可分析怎么辦？
請(qǐng)問我使用VIC-2D分析一種材料時(shí)，隨著它的變形增大，應(yīng)變場(chǎng)云圖逐漸消失不可見，這種情況要怎么設(shè)置才可以使得軟件接受大變形，并繼續(xù)計(jì)算應(yīng)變數(shù)據(jù)呢？還是說當(dāng)變形或者應(yīng)變超過多少，從概念出發(fā)就不能分析應(yīng)變了？本來是當(dāng)裂縫出現(xiàn)后，裂縫位置出現(xiàn)空白區(qū)（圖1），但現(xiàn)在變形過大后全場(chǎng)都是空白區(qū)（圖2）。
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時(shí)節(jié) ??? 1年前
abaqus通過子結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)大跨距橋梁熱變形分析 
Abaqus中的子結(jié)構(gòu)功能可以通過縮減結(jié)構(gòu)自由度，幫助減小分析模型規(guī)模，節(jié)約計(jì)算時(shí)間。本視頻介紹了如何通過子結(jié)構(gòu)功能實(shí)現(xiàn)大跨距橋梁的熱變形分析。
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靜默的無線電 ??? 3年前
deform熱處理如何實(shí)現(xiàn)變形？是不是不固定？
我在網(wǎng)上看到有熱處理變形的，熱處理設(shè)定中需要設(shè)定 固定（固定X或Y或Z），選定面。這種整體變形，不設(shè)定固定；模擬進(jìn)行不下去吧。有專家知道怎么弄不。
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Yugao上官 ??? 1年前
Moldex3D模流分析之翹曲變形標(biāo)簽 
輸出熱位移：勾選此項(xiàng)目來在翹取結(jié)果輸出熱位移項(xiàng)目，也就是計(jì)算純粹在頂出后才產(chǎn)生的變形量以評(píng)估冷卻過程的效用。 纖維強(qiáng)化材料選項(xiàng) (Fiber-Reinforced Material Option) Moldex3D可進(jìn)步地分析纖維強(qiáng)化材料（由塑料和纖維復(fù)合而成）的翹曲變形。
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Moldex3D 中國(guó) ??? 2年前
保溫箱內(nèi)輻射熱引發(fā)物體溫升和變形的數(shù)值仿真 
<p>本案例建立了一立方體結(jié)構(gòu)的保溫箱，通過保溫箱內(nèi)壁的熱輻射作用，引發(fā)了保溫箱內(nèi)放置物體的溫度升高，由于物體內(nèi)產(chǎn)生了溫差，又引發(fā)了物體本身的熱膨脹變形效應(yīng)。
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C乘風(fēng)破浪 ??? 4年前
應(yīng)用 CAE 模流分析技術(shù)在閥式熱澆道系統(tǒng)之模具設(shè)計(jì) 
應(yīng)用 CAE 模流分析技術(shù)在閥式熱澆道系統(tǒng)之模具設(shè)計(jì)■劉文斌/型創(chuàng)科技 技術(shù)總監(jiān)前言有鑒于模具的后加工便利性與成品質(zhì)量考量，熱澆道系統(tǒng)已普遍被大形式的模具所采用，其優(yōu)勢(shì)具備節(jié)省塑料、避免結(jié)合線、降成型周期、與控制塑件翹曲變形。
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型創(chuàng)科技2023 ??? 3年前
直播預(yù)告 | MSC Nastran復(fù)合材料熱分析及熱機(jī)耦合分析 
然而，其各向異性特性在高溫環(huán)境（如氣動(dòng)加熱、發(fā)動(dòng)機(jī)熱載荷、太空極端溫度循環(huán)）下帶來嚴(yán)峻挑戰(zhàn)：熱膨脹不協(xié)調(diào)、熱應(yīng)力集中、層間失效風(fēng)險(xiǎn)陡增。傳統(tǒng)分析方法難以精確模擬此類材料復(fù)雜的各向異性熱傳導(dǎo)和非線性熱力耦合行為，往往導(dǎo)致設(shè)計(jì)過度保守、試驗(yàn)成本高昂且失效風(fēng)險(xiǎn)難以有效控制。因此，如何精準(zhǔn)預(yù)測(cè)復(fù)合材料在熱載荷作用下的變形與應(yīng)力分布，成為提升其可靠性的核心難題。
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海克斯康設(shè)計(jì)與仿真 ??? 9月前
Moldex3D模流分析之應(yīng)力分析預(yù)測(cè)潛在模座變形問題 
步驟6：點(diǎn)擊分析順序(Analysis) 開啟分析順序設(shè)定窗口，接著加入模座變形分析 (Mold Deformation –Md)，點(diǎn)擊開始分析(Run)。 步驟7：模座變形分析結(jié)果 Von Mises 應(yīng)力是應(yīng)力各分量計(jì)算得來的純量，可被用來評(píng)估韌性材料是否在外力施加下達(dá)到降伏點(diǎn)。一旦局部區(qū)域的Von Mises應(yīng)力超過降伏應(yīng)力，材料就會(huì)發(fā)生塑性變形。
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Moldex3D 中國(guó) ??? 2年前
CAE模流分析101招 -第 43 招、模具水路設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品翹曲變形的影響【水路設(shè)計(jì)篇】 
并且透過紅外線熱顯像儀器驗(yàn)證異型水路設(shè)計(jì)，可有效將模具內(nèi)溫度帶走。透過2.5D 投影量測(cè)方式，量測(cè)尺寸的翹曲變形，確認(rèn)相關(guān)尺寸都得到改善，改善幅度從25%~50%，而實(shí)際生產(chǎn)的冷卻時(shí)間也改善幅度達(dá)25% 以上，由分析與現(xiàn)場(chǎng)成果驗(yàn)證可得知，異型水路能夠有效縮短成型周期和改善翹曲變形問題。
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型創(chuàng)科技2023 ??? 3年前
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