接下來，選擇合適的單元類型是至關重要的，例如殼單元適用于薄壁結構，而實體單元適用于三維實體。此外，模型類型的選擇也在此階段進行，區分零件和組件有助于管理復雜的裝配體。</p><p>（2）建模與網格劃分階段：</p><p>在這個階段，將創建或導入幾何模型，這是仿真的基礎。幾何模型的準確性直接影響到分析結果的可靠性。隨后，定義材料屬性是確保仿真反映真實情況的關鍵一步。

1 節點構造 1.1 工程概況 本文分析節點來源于湖北省襄陽市某港口貨棚項目，該貨棚結構形式為正放四角錐網架螺栓球節點網殼結構，其形狀為橢圓拋物面網殼，其桿件為薄壁管形斷面。

切口工具 使用切口工具，輕松將薄壁圓柱形和圓錐形實體零件轉換為鈑金在薄壁圓柱和圓錐中生成切口/縫隙鈑金特征，然后使用“插入折彎 ”命令將其轉換為鈑金零件，這些零件可進行平展以用于制造。

，故可生產薄壁鑄件。

在本實例中，一個圓柱形的薄壁筒體在圓筒長度的中間處受到力F的擠壓，如圖1所示需要計算力F作用點在徑向的位移。薄壁圓筒的兩端是自由邊，由于模型結構、約束與外載都是對稱的，所以可以將模型簡化為一個八分之一的殼單元模型。

因筒體、接管外徑內徑比均小于1.2，可按薄壁處理，采用板殼單元（SHELL181）模擬筒體、封頭及接管，采用梁單元（BEAM188）模擬支腿。模型采用圓柱坐標系，對稱軸及重力均為Y方向。筒體、封頭及接管內壁均承受1.0MPa內壓，接管載荷忽略不計。計算中總單元數量16569個，節點數量16560個。有限元模型如圖2所示。

為本教程生成的模型是一個簡單的支架幾何形狀，僅為了本教程的目的而制作，并不反映最佳支架設計。 2 預分析 在預分析步驟中，我們將審查以下內容： 數學模型：我們將研究控制方程 + 邊界條件以及包含在這個復雜的非線性數學模型中的假設。 Ansys 中的數值求解過程：我們將簡要概述 Ansys 用于求解非線性問題的求解策略，包括材料非線性和接觸非線性。

（注意，因為，冷卻水是從里面過，設計時應該讓冷卻環內徑和貼緊模壁；如果冷卻水是從外面過，設計時應該讓冷卻環外徑和貼緊模壁，這一點千萬不要搞反了，否則會造成漏油） 69.冷卻水的出、入口溫度應盡量小，一般模具控制在5°C 以內，精密模具控制在2°C 以內。

（注意，因為，冷卻水是從里面過，設計時應該讓冷卻環內徑和貼緊模壁；如果冷卻水是從外面過，設計時應該讓冷卻環外徑和貼緊模壁，這一點千萬不要搞反了，否則會造成漏油） 69.冷卻水的出、入口溫度應盡量小，一般模具控制在5°C 以內，精密模具控制在2°C 以內。 70.水道之間的中心距離一般為水道直徑的3~5 倍，水道的外周離模具型腔表面的距離一般為10-15mm。

應 用： 1、 薄膜吹塑主要用于制造塑料薄模； 2、 中空吹塑主要用于制作中空塑料制品（瓶子、包裝桶、噴壺、油箱、罐、玩具等）。