圖9：成像效果圖 參考案例 https://optics.ansys.com/hc/en-us/articles/44843180268179-Augmented-Reality-Windshield-Head-Up-Display 更多產(chǎn)品資訊，歡迎關(guān)注！

圖 2. 溫度條件示意圖 4、運(yùn)行仿真。不同溫度下間隔器的變形和應(yīng)力云圖如圖3所示。 圖 3. 不同溫度下的應(yīng)力云圖 （a）23.85℃ 時(shí)的等效應(yīng)力云圖 （b）51.85℃ 時(shí)的等效應(yīng)力云圖 總結(jié) 本仿真演示了如何模擬由形狀記憶合金制成的脊柱間隔器。

創(chuàng)建幾何模型（圖1），并使用默認(rèn)設(shè)置生成網(wǎng)格。 4. 創(chuàng)建一個(gè)恒定材料，并求解工程常數(shù)。工程常數(shù)匯總?cè)?em>圖2所示。可以觀察到，纖維方向上的整體楊氏模量 E1 比 E2 和 E3 大100%以上。這是因?yàn)槔w維的楊氏模量高于基體，從而增強(qiáng)了縱向剛度。這種微觀結(jié)構(gòu)的典型例子是木材和一些復(fù)合材料。 圖1. 隨機(jī)單向纖維的 RVE 圖2.

我們可以基于預(yù)定義的模板預(yù)加載阻力系數(shù)、材料屬性和屈曲參數(shù)，從而簡(jiǎn)化設(shè)置，并且在清晰的圖中可視化板屈曲和加勁肋檢查結(jié)果，其中，突出顯示的應(yīng)力過(guò)載區(qū)域有助于進(jìn)行快速調(diào)整，以滿(mǎn)足合規(guī)性要求。 此外，我們可以無(wú)縫地添加DNV標(biāo)準(zhǔn)。阻力系數(shù)和材料屬性已經(jīng)過(guò)預(yù)加載，板屈曲和加固件的結(jié)果也在圖中清晰可見(jiàn)。

而這類(lèi)作品之所以容易獲得高關(guān)注度，很重要的一點(diǎn)在于：不僅展示了仿真能力本身，更體現(xiàn)了團(tuán)隊(duì)對(duì)于復(fù)雜系統(tǒng)工程的整體理解。

結(jié)合PQ圖驗(yàn)證，<u>工作點(diǎn)位于工藝窗口內(nèi)且基本處于中間區(qū)域，說(shuō)明模具與壓鑄機(jī)的匹配性較好，工藝范圍相對(duì)寬裕。

Ansys Fluent 模擬描繪了格拉斯哥建筑環(huán)境周?chē)娘L(fēng)向和氣流 2.流-固耦合仿真 風(fēng)不僅作用于建筑表面產(chǎn)生壓力，更會(huì)引發(fā)結(jié)構(gòu)振動(dòng)（如高層建筑的擺動(dòng)、幕墻的變形、橋梁的顫振）。

壓潰模型示意圖： Najafi、Marin 和 Rais-Rohani 的文章《Concurrent multi-scale crush simulations with a crystal plasticity model》正是針對(duì)這一問(wèn)題展開(kāi)研究。作者關(guān)注的是：在方形薄壁管軸向壓潰過(guò)程中，材料初始織構(gòu)及其演化是否會(huì)影響整體壓潰力、平均吸能能力和局部折疊模式。

依托作者提供的思路，完成了８００組初始不同取向的初始RVE拉伸摸摸模擬，并使用機(jī)器學(xué)習(xí)方法，完成了織構(gòu)和應(yīng)力應(yīng)變?nèi)∠虻闹苯雨P(guān)聯(lián)，治理需要指出的是作者使用了FCC常見(jiàn)軋制織構(gòu)分量用于數(shù)據(jù)訓(xùn)練，這對(duì)一般的隨機(jī)織構(gòu)表現(xiàn)并不理想如下圖所示： 加入大量的隨機(jī)取向訓(xùn)練后，預(yù)測(cè)效果明顯改善，最終訓(xùn)練效果如下： 可以看到預(yù)測(cè)的精度顯著提升，加入隨機(jī)織構(gòu)后，相比于單次ＣＰＦＥＭ模擬整體速度有極大的提升

然而，隨著下游包裝行業(yè)對(duì)"薄膜減薄"的要求日益苛刻，材料面臨的機(jī)械應(yīng)力急劇增加。在實(shí)際服役或加工成型過(guò)程中，部分材料會(huì)偶發(fā)非預(yù)期的物理失效或加工不穩(wěn)定現(xiàn)象。 在產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量控制及失效分析環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的宏觀物性測(cè)試面臨著嚴(yán)重的維度局限：凝膠滲透色譜（GPC）僅提供分子量及分布，差示掃描量熱法（DSC）僅反映整體熱行為，而最常用的熔體流動(dòng)速率（MFR）和密度測(cè)試則是宏觀統(tǒng)計(jì)的均值。