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ansys拓?fù)涞男螤?/h1> 關(guān)注
創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時間:2023-03-08

ansys拓?fù)涞男螤畹囊曨l教程

HyperMesh_四面體幾何的建立_對號形狀拓?fù)潢P(guān)系構(gòu)建_六面體網(wǎng)格的劃分Multi Solids
HyperMesh_四面體幾何的建立_對號形狀拓?fù)?/em>關(guān)系構(gòu)建_六面體網(wǎng)格的劃分Multi Solids

四面體幾何的創(chuàng)建; 拓?fù)?/em>關(guān)系構(gòu)建方法; 對四面體進(jìn)行六面體網(wǎng)格劃分。

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HyperMesh_圓球幾何體建立_銅錢形狀拓?fù)潢P(guān)系構(gòu)建_六面體網(wǎng)格劃分Multi Solids
HyperMesh_圓球幾何體建立_銅錢形狀拓?fù)?/em>關(guān)系構(gòu)建_六面體網(wǎng)格劃分Multi Solids

本期內(nèi)容講解一種利用銅錢拓?fù)?/em>關(guān)系為球體創(chuàng)建六面體網(wǎng)格的方法。

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Ansys拓?fù)鋬?yōu)化系列
Ansys拓?fù)?/em>優(yōu)化系列

5.在Ansys軟件優(yōu)化分析設(shè)置中,可施加制造約束和設(shè)計約束,以獲得更符合工程實(shí)際的優(yōu)化結(jié)果。討論幾種常見的制造約束。 6.1.光順化后的體結(jié)構(gòu)導(dǎo)出,另存為我們熟悉的中間格式,如.x_t,STL,stp等。 6.2.添加制造約束的拓?fù)?/em>優(yōu)化結(jié)果驗(yàn)證。 6.3.參照光順化結(jié)構(gòu),用切除法,把坯料切成光順化結(jié)構(gòu)的形狀。

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ansys拓?fù)涞男螤畹膶?shí)例教程

此外,客戶希望同時進(jìn)行形狀優(yōu)化和拓?fù)?/em>優(yōu)化,以提高材料利用率。同時,可以針對缸體上的筋作進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計和拓?fù)?/em>優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)動力總成的剛度和彎曲模態(tài)的優(yōu)化方案。 解決方案 由于時間至關(guān)重要,DEP團(tuán)隊(duì)采用了“極簡設(shè)計方法”應(yīng)用于該項(xiàng)目。極簡設(shè)計方法包括將設(shè)計更改盡可能減少,同時需要驗(yàn)證工藝制造可行性。 形狀優(yōu)化: 形狀優(yōu)化包括以下步驟: 對初始輸入模型進(jìn)行NVH,疲勞分析; 利用Meshworks建立參數(shù)化模型,獲取最優(yōu)的重量以及和初始方案一致的性能; 經(jīng)過和制造團(tuán)隊(duì)的討論,得到可行的設(shè)計修改空間;例如,合理的壁厚,翻邊厚度,筋的厚度,凸臺高度等; 將參數(shù)化的變量值修改為合理范圍,以達(dá)到所有的目標(biāo)值; 所有的分析如下: 缸體疲勞分析; 缸孔變形分析; NVH分析 – 動力總成彎曲模態(tài),偏移,以及附件加速度和噪聲分析。 拓?fù)?/em>優(yōu)化 用MeshWorks快捷的在缸體上直接增加筋或刪除筋,以及創(chuàng)建包絡(luò)拓?fù)?/em>空間 CAD-Morpher 可以依據(jù)網(wǎng)格的變形結(jié)果,將原始CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行100%的變形,這個結(jié)果是可以直接導(dǎo)出為CAD軟件可識別的格式,例如parasolid格式。 結(jié)果 重量降低10%,同時各項(xiàng)性能指標(biāo)全部滿足設(shè)計要求。
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拓?fù)?/em>優(yōu)化:拓?fù)?/em>優(yōu)化是一種在設(shè)計中尋找最佳材料分布的方法。 它通過改變材料在結(jié)構(gòu)中的分布,以最小化結(jié)構(gòu)的質(zhì)量(或體積分?jǐn)?shù))并滿足特定的性能要求。在汽車輕量化中,拓?fù)?/em>優(yōu)化可以用來確定哪些部分需要加強(qiáng),哪些部分可以減輕以降低整體重量,同時保持結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。 形狀優(yōu)化:形狀優(yōu)化關(guān)注的是在給定的幾何形狀內(nèi),調(diào)整結(jié)構(gòu)的形狀以優(yōu)化性能。這可能涉及到改變零部件的曲率、截面形狀或其他幾何參數(shù)。在汽車輕量化中,形狀優(yōu)化可以用來改進(jìn)零部件的空氣動力性能、減少空氣阻力或改善碰撞安全性。 形貌優(yōu)化:形貌優(yōu)化通常與曲面設(shè)計相關(guān),它著重于調(diào)整曲面的形狀以滿足特定的外觀、空氣動力性能或其他要求。在汽車設(shè)計中,形貌優(yōu)化可以用來打造更具吸引力的外觀,同時確保空氣動力學(xué)效率。 自由尺寸優(yōu)化:自由尺寸優(yōu)化是一種更靈活的方法,它允許在優(yōu)化過程中改變零部件的尺寸和形狀,而不受固定的幾何約束。這種方法通常需要高級的優(yōu)化算法來找到最佳解決方案。在汽車輕量化中,自由尺寸優(yōu)化可以用來創(chuàng)造創(chuàng)新的設(shè)計,以滿足復(fù)雜的性能目標(biāo)。 尺寸優(yōu)化:尺寸優(yōu)化涉及到優(yōu)化零部件的尺寸(厚度),以滿足性能要求。這可以包括增加或減小零部件的尺寸,以改善強(qiáng)度、剛度、耐久性等方面的性能。在汽車輕量化中,尺寸優(yōu)化可以幫助設(shè)計更輕、更緊湊的零部件。 拓?fù)?/em>優(yōu)化通常是優(yōu)化的第一個階段,因?yàn)樗_定了結(jié)構(gòu)中哪些部分需要被優(yōu)化。形狀優(yōu)化通常在拓?fù)?/em>優(yōu)化之后進(jìn)行。拓?fù)?/em>優(yōu)化確定了哪些區(qū)域需要被優(yōu)化,而形狀優(yōu)化則在這些區(qū)域內(nèi)進(jìn)行形狀的調(diào)整。形貌優(yōu)化通常是在形狀優(yōu)化之后進(jìn)行的。 形狀優(yōu)化確定了結(jié)構(gòu)的內(nèi)部幾何形狀,而形貌優(yōu)化則在這個基礎(chǔ)上進(jìn)行外部形貌的調(diào)整。尺寸優(yōu)化可以在拓?fù)?/em>優(yōu)化和形狀優(yōu)化這兩個階段之間或之后進(jìn)行。自由尺寸優(yōu)化可以在其他優(yōu)化方法可以在優(yōu)化過程中的任何時候進(jìn)行。
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微信 leslie_wj ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ workbench結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計可以分為兩類:拓?fù)?/em>優(yōu)化(形狀優(yōu)化)和參數(shù)優(yōu)化。 本文內(nèi)容: workbench拓?fù)?/em>優(yōu)化實(shí)例詳解 下文目錄: 一:建模 二:加載 三:拓?fù)?/em>優(yōu)化 四:總結(jié)
以下為excel的圖像表達(dá) 函數(shù).zip 作者文章.7z 作者:范文哲(fwz0703@163.com,公眾號:CAE_ANSYS
ANSYS中進(jìn)行形狀優(yōu)化 為了能夠在ANSYS Workbench中實(shí)現(xiàn)CAESES動態(tài)變化,您需要在ANSYS Workbench中安裝CAESES的ANSYS APP(ACT擴(kuò)展)。并通過CAESES組件更新并下載“.fsc”文件。幾何模型輸出并加載到ANSYS Workbench中之后,會自動使用在CAESES中選擇的文件格式。 在ANSYS Workbench中的CAESES組件更新后,其幾何設(shè)計變量會自動顯示在參數(shù)設(shè)置中。之后,就可手動或是通過優(yōu)化工具(ANSYS的內(nèi)置策略、optiSLang等)來改變這些變量參數(shù)設(shè)計得到新方案。 關(guān)注微信公眾號“天洑CAE技術(shù)源”了解更多相關(guān)資訊
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ansys拓?fù)涞男螤畹淖钚聝?nèi)容

形狀記憶合金(SMA)能夠在發(fā)生大變形后不產(chǎn)生殘余應(yīng)變(偽彈性),并且可以通過溫度變化從大變形中恢復(fù)(形狀記憶效應(yīng))。偽彈性和形狀記憶效應(yīng)使其特別適用于航空航天、生物醫(yī)學(xué)和結(jié)構(gòu)工程等領(lǐng)域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過程。 目標(biāo) 熟悉形狀記憶合金 理解考慮熱效應(yīng)的形狀記憶合金建模流程 建模步驟 1. 在 ANSYS Workbench 中創(chuàng)建靜力結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
形狀記憶合金(SMA)能夠在發(fā)生大變形后不產(chǎn)生殘余應(yīng)變(偽彈性),并且可以通過溫度變化從大變形中恢復(fù)(形狀記憶效應(yīng))。偽彈性和形狀記憶效應(yīng)使其特別適用于航空航天、生物醫(yī)學(xué)和結(jié)構(gòu)工程等領(lǐng)域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過程。 目標(biāo) 熟悉形狀記憶合金 理解考慮熱效應(yīng)的形狀記憶合金建模流程 建模步驟 1. 在 ANSYS Workbench 中創(chuàng)建靜力結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
拓?fù)鋬?yōu)化是一種數(shù)學(xué)方法,它通過滿足先前建立的給定約束并最小化預(yù)定義的成本函數(shù),在空間上優(yōu)化定義域內(nèi)材料的分布。本教程的主要目的是通過拓?fù)鋬?yōu)化優(yōu)化三角支架的材料密度并將其降低 50%。 第 1 步:概述 第 2 步:分析程序 作為第一步,對三角支架進(jìn)行了分析,以獲得最大變形、最大應(yīng)力(關(guān)注點(diǎn))和最小安全系數(shù)。 作為第 2 步,實(shí)施了結(jié)構(gòu)(拓?fù)洌﹥?yōu)化分析以降低材料密度。 最后一步
拓?fù)鋬?yōu)化:拓?fù)鋬?yōu)化是一種在設(shè)計中尋找最佳材料分布的方法。 它通過改變材料在結(jié)構(gòu)中的分布,以最小化結(jié)構(gòu)的質(zhì)量(或體積分?jǐn)?shù))并滿足特定的性能要求。在汽車輕量化中,拓?fù)鋬?yōu)化可以用來確定哪些部分需要加強(qiáng),哪些部分可以減輕以降低整體重量,同時保持結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。 形狀優(yōu)化:形狀優(yōu)化關(guān)注的是在給定的幾何形狀內(nèi),調(diào)整結(jié)構(gòu)的形狀以優(yōu)化性能。這可能涉及到改變零部件的曲率、截面形狀或其他幾何參數(shù)。在汽車輕量化中
基于2023ANSYS WORKBENCH拓?fù)鋬?yōu)化 圓柱體拓?fù)鋬?yōu)化。 載荷邊界條件 靜力分析結(jié)果 拓?fù)鋬?yōu)化邊界條件 拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)果
摘 要:本研究基于ANSYS軟件,針對汽車轉(zhuǎn)向節(jié)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)優(yōu)化展開了仿真分析。首先,針對不同的工藝約束,建立了多目標(biāo)拓?fù)鋬?yōu)化目標(biāo)函數(shù),通過比較不同拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)果的區(qū)別和優(yōu)劣勢,選取了最優(yōu)的拓?fù)鋬?yōu)化建模方法。隨后,根據(jù)拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)果,建立了工程化結(jié)構(gòu)數(shù)模。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在所建立的多目標(biāo)拓?fù)鋬?yōu)化目標(biāo)函數(shù)下,得到了一種在工藝約束下最優(yōu)的汽車轉(zhuǎn)向節(jié)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),并且該結(jié)構(gòu)具有較好的力學(xué)性能和穩(wěn)定性,可為實(shí)際工程應(yīng)用提供參考
在ansys workbench中拓?fù)鋬?yōu)化分析流程如下所示。 以下圖所示結(jié)構(gòu)為例,演示拓?fù)鋬?yōu)化分析的過程,優(yōu)化條件如下: 最大應(yīng)力小于1000PSI;質(zhì)量去除50%;結(jié)構(gòu)材料為結(jié)構(gòu)鋼;結(jié)構(gòu)承受750psi的內(nèi)壓,兩端的安裝孔固定約束。 拓?fù)鋬?yōu)化的邊界條件設(shè)置如下,設(shè)置對應(yīng)的優(yōu)化區(qū)域,載荷約束條件區(qū)域?yàn)榉莾?yōu)化區(qū)域,設(shè)置最大應(yīng)力和去除質(zhì)量的約束條件
產(chǎn)品概念設(shè)計初期,單純的憑借經(jīng)驗(yàn)以及想象對零部件進(jìn)行設(shè)計往往是不夠的,在適當(dāng)約束條件下,如果能充分利用“拓?fù)鋬?yōu)化技術(shù)”進(jìn)行分析,并結(jié)合豐富的產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)驗(yàn),可以設(shè)計出更能滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)技術(shù)方案、工藝要求以及更質(zhì)輕質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品。 拓?fù)鋬?yōu)化(topology optimization)是一種根據(jù)給定的負(fù)載情況、約束條件和性能指標(biāo),在給定的區(qū)域內(nèi)對材料分布進(jìn)行優(yōu)化的數(shù)學(xué)方法,將區(qū)域離散成足夠多的子區(qū)域
背景 客戶是一家北美領(lǐng)先的汽車制造商 客戶希望能在氣缸蓋和缸體上嘗試做減重修改。該項(xiàng)目的交付期限很短,客戶希望在性能目標(biāo)達(dá)到的前提下,從各個部件中實(shí)現(xiàn)合理的減重目標(biāo)。此外,客戶希望同時進(jìn)行形狀優(yōu)化和拓?fù)鋬?yōu)化,以提高材料利用率。同時,可以針對缸體上的筋作進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計和拓?fù)鋬?yōu)化,實(shí)現(xiàn)動力總成的剛度和彎曲模態(tài)的優(yōu)化方案。 解決方案
ANSYS Workbench 拓?fù)鋬?yōu)化新功能案例分享 作者:大龍貓 fwz0703@163.com ANSYS最新版的拓?fù)鋬?yōu)化功能又有了新的進(jìn)步,設(shè)置的條件選項(xiàng)方法的不同,導(dǎo)致的結(jié)果的不同,下面查看其中幾個案例導(dǎo)致的不同形狀結(jié)果 1.約束中的subtype設(shè)置為housing 設(shè)置方法如圖所示,選擇類型housing即可,下方選擇相應(yīng)的保留面,如圖所示。