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熱仿真,焊點(diǎn)失效分析

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創(chuàng)建者:c 創(chuàng)建時間:2016-01-17

熱仿真,焊點(diǎn)失效分析的視頻教程

基于workbench的焊點(diǎn)熱循環(huán)可靠性仿真分析,免費(fèi)無聲音,操作細(xì)致,提供附件(需購買)練習(xí)。
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基于workbench的焊點(diǎn)熱循環(huán)可靠性仿真分析,免費(fèi)無聲音,操作細(xì)致,提供附件(需購買)練習(xí)。循環(huán)是電子學(xué)中最常見的失效模式之一,本例使用Anand粘塑性模型對焊點(diǎn)可靠性進(jìn)行模擬。這項(xiàng)技術(shù)有助于工程師加速預(yù)測試驗(yàn)期間的失效時間。

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Fluent動力電池pack熱管理仿真分析案例分析-基于Fluent熱管理仿真分析
Fluent動力電池pack管理仿真分析案例分析-基于Fluent管理仿真分析

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Workbench熱分析及溫度應(yīng)力(熱應(yīng)力)仿真分析
Workbench分析及溫度應(yīng)力(應(yīng)力)仿真分析

本教程從幾何建模、網(wǎng)格劃分(mesh)到物理參數(shù)設(shè)置、求解到后處理進(jìn)行詳細(xì)講解,耦合了穩(wěn)態(tài)熱分析,瞬態(tài)熱分析以及瞬態(tài)結(jié)構(gòu)分析的多物理場仿真模型,使學(xué)習(xí)者掌握多物理環(huán)境的應(yīng)力分析的整個流程; 本教程結(jié)合相關(guān)CAE工程師在工程實(shí)踐中案例講解,結(jié)合了應(yīng)力的產(chǎn)生的原因以及介紹了溫度應(yīng)力的產(chǎn)生條件;貼合實(shí)際應(yīng)用,可作為初學(xué)者掌握應(yīng)力仿真分析的基礎(chǔ)和入門教程; 本教程基于ansys workbench19.0

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熱仿真,焊點(diǎn)失效分析圖1

熱仿真,焊點(diǎn)失效分析的實(shí)例教程

3.3 有限元模型網(wǎng)格劃分 ? 非重要部位網(wǎng)格劃分較粗,對焊點(diǎn)等關(guān)心部位嚴(yán)格采用高質(zhì)量網(wǎng)格劃分方法; ? 網(wǎng)格收斂性檢查。 3.4 模型驗(yàn)證 通過模態(tài)試驗(yàn)和有限元模態(tài)分析,將整體固有頻率和固有振型進(jìn)行對比,從而驗(yàn)證有限元模型的正確性。 3.5 邊界條件設(shè)置 不同輸入及PCB邊界條件對焊點(diǎn)振動疲勞可靠性將會產(chǎn)生影響——外因 3.6 測試與建立仿真模型 ? 測試確定產(chǎn)品仿真等效阻尼 ? 測試確定產(chǎn)品等效材料模型 ? 建立整體振動響應(yīng)分析仿真模型 △圖6:關(guān)鍵焊點(diǎn)有限元分析 4、振動實(shí)驗(yàn)與數(shù)值模擬方法研究(模型驗(yàn)證) ? 測算PCB中心撓度值 ? 隨機(jī)振動試驗(yàn) ? 實(shí)驗(yàn)與仿真結(jié)果的對比 5、振耦合條件下焊點(diǎn)失效機(jī)理研究 5.1 板級振耦合實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(將PCB板組裝到振動臺) 5.2 振耦合條件下溫度載荷設(shè)定 5.3 板級振耦合實(shí)驗(yàn)結(jié)果與數(shù)值仿真 △圖7:不同PCB板不同溫度循環(huán)之后的功率譜密度 △圖8:五個循環(huán)后計(jì)算功率譜密度與測試功率譜密度比較 △圖9:振耦合后的焊點(diǎn)開裂行為 6、焊點(diǎn)損傷機(jī)理研究 ? 基于疲勞實(shí)驗(yàn)與SEM研究損傷起源與擴(kuò)展 ? 觀察裂紋早期位置研究裂紋萌生規(guī)律 ? 通過觀察焊點(diǎn)完全失效路徑研究裂紋擴(kuò)展路徑 ? 分析裂紋在層間擴(kuò)展路徑研究焊點(diǎn)破壞模式 △圖10:振耦合后的焊點(diǎn)開裂行為 備注: IMC是Intermetallic compound之縮寫,筆者將之譯為"介面合金共化物"。廣義上說是指某些金屬相互緊密接觸之介面間,會產(chǎn)生一種原子遷移互動的行為,組成一層類似合金的"化合物",并可寫出分子式。在焊接領(lǐng)域的狹義上是指銅錫、金錫、鎳錫及銀錫之間的共化物。
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焊點(diǎn)可靠性問題是發(fā)展球柵陣列(BallGridArray,BGA)技術(shù)需解決的關(guān)鍵問題。本論文采用立體顯微鏡檢查、x—ray檢查、金相切片分析、SEM、EDX等方法詳細(xì)分析失效BGA焊點(diǎn)的微結(jié)構(gòu)、裂紋情況、金屬間化合物、及空洞對可靠性的影響,得出引起焊點(diǎn)失效的主要原因。在此基礎(chǔ)上,采用ANSYS有限元軟件,模擬分析載荷作用下CBGA焊點(diǎn)的三維應(yīng)力應(yīng)變行為。研究了影響焊點(diǎn)(鼓形、柱形)應(yīng)力應(yīng)變分布的幾個因素(半徑、高度、間距),為在實(shí)際焊接過程中,對從焊點(diǎn)形態(tài)的角度控制焊點(diǎn)質(zhì)量提供了理論依據(jù)。同時還研究了兩種典型無鉛焊球(Sn95.5/A93.8/Cu0.7,Sn96.5/A93.5)與含鉛焊料(Sn/37Pb)的應(yīng)力應(yīng)變分布,并對結(jié)果作了分析比較。得出Sn95.5/A93.8/Cu0.7焊點(diǎn)的vonmises等效應(yīng)力應(yīng)變最大值小于Sn96.5/A93.5焊點(diǎn)與Sn/37Pb焊點(diǎn),為電子焊料無鉛化材料體系的選擇提供了理論依據(jù) BGA焊點(diǎn)失效分析應(yīng)力模擬.pdf
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焊點(diǎn)失效一方面來源于生產(chǎn)裝配中的焊接故障,如釬料橋連、虛焊、曼哈頓現(xiàn)象等;另一方面是在服役條件下,當(dāng)環(huán)境溫度變化時,由于元器件與基板材料存在的膨脹系數(shù)差,在焊點(diǎn)內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力,應(yīng)力的周期性變化會造成焊點(diǎn)的疲勞損傷,同時相對于服役環(huán)境的溫度,SnPb釬料的熔點(diǎn)較低,隨著時間的延續(xù),產(chǎn)生明顯的粘性行為,導(dǎo)致焊點(diǎn)的變損傷。
第2章 靜力學(xué)仿真分析 2.1 模型建立 基于DSP實(shí)物模型進(jìn)行有限元建模,建立429個焊點(diǎn)模型,按照實(shí)際安裝布局建立PCB模型,并按照DSP四角實(shí)際點(diǎn)膠情況建立環(huán)氧樹脂模型進(jìn)行模擬,具體材料屬性見下表。 表2-1 分析材料屬性 部件 材料 密度 (t/ mm3) 楊氏模量(MPa) 泊松比 屈服強(qiáng)度(MPa) 抗拉強(qiáng)度(MPa) 電路板 FR-4 1.9e-9 35000 0.2 345 420 芯片 陶瓷 3.85e-09 187000 0.25 369 448 BGA焊球 SAC305 7.3e-09 38000 0.33 44 44 環(huán)氧樹脂膠 DG-4 0.98e-09 100 0.3 — 150 1. 單元類型的選擇 結(jié)合本章節(jié)仿真條件,并為后續(xù)的應(yīng)力仿真作鋪墊,穩(wěn)態(tài)溫度場模擬選用C3D8R三維實(shí)體單元。該單元既能實(shí)現(xiàn)勻速傳遞,也可用于瞬態(tài)熱分析。單元類型選擇如下圖所示。 圖2-1 單元類型的選擇 2.
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由于PCB高密度的發(fā)展趨勢以及無鉛與無鹵的環(huán)保要求,越來越多的PCB出現(xiàn)了爆板、分層等各種失效問題。本文首先介紹DSC、TGA與TMA等熱分析技術(shù),然后結(jié)合PCB的典型的失效分析案例,介紹這些分析技術(shù)在實(shí)際的案例中的應(yīng)用。PCB失效機(jī)理與原因的獲得將有利于將來對PCB的質(zhì)量控制以避免類似問題的再度發(fā)生 熱分析技術(shù)在PCB失效分析的應(yīng)用.pdf
熱仿真,焊點(diǎn)失效分析圖2

熱仿真,焊點(diǎn)失效分析的最新內(nèi)容

形狀記憶合金(SMA)能夠在發(fā)生大變形后不產(chǎn)生殘余應(yīng)變(偽彈性),并且可以通過溫度變化從大變形中恢復(fù)(形狀記憶效應(yīng))。偽彈性和形狀記憶效應(yīng)使其特別適用于航空航天、生物醫(yī)學(xué)和結(jié)構(gòu)工程等領(lǐng)域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過程。 目標(biāo) 熟悉形狀記憶合金 理解考慮熱效應(yīng)的形狀記憶合金建模流程 建模步驟 1. 在 ANSYS Workbench 中創(chuàng)建靜力結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
從智能手機(jī)的熱交互、緊湊外殼內(nèi)的高功率電路板散熱,到極端天氣下的工業(yè)設(shè)備耐候性等復(fù)雜現(xiàn)實(shí)場景,通過熱仿真技術(shù),工程師能夠精準(zhǔn)預(yù)測設(shè)計(jì)在不同溫度場景下的行為,深刻理解熱能如何影響產(chǎn)品的效率、可靠性與安全性,從而在研發(fā)早期快速調(diào)整設(shè)計(jì)方案,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的最佳性能表現(xiàn)。 Ansys應(yīng)用類系列網(wǎng)絡(luò)研討會——熱仿真系列專題已上線,將重點(diǎn)介紹 Ansys 多款求解器矩陣在電子散熱、電熱耦合及復(fù)雜熱管理問題中的實(shí)際應(yīng)用
形狀記憶合金(SMA)能夠在發(fā)生大變形后不產(chǎn)生殘余應(yīng)變(偽彈性),并且可以通過溫度變化從大變形中恢復(fù)(形狀記憶效應(yīng))。偽彈性和形狀記憶效應(yīng)使其特別適用于航空航天、生物醫(yī)學(xué)和結(jié)構(gòu)工程等領(lǐng)域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過程。 目標(biāo) 熟悉形狀記憶合金 理解考慮熱效應(yīng)的形狀記憶合金建模流程 建模步驟 1. 在 ANSYS Workbench 中創(chuàng)建靜力結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
太陽能電池板將太陽能轉(zhuǎn)化為電能,并可儲存起來。將多塊太陽能電池板排列成陣列,并隨太陽光線方向改變朝向,有助于最大限度地吸收可用的太陽能。 在仿真案例中,將一個簡單的球體放置在典型的硅材料太陽能電池板上方,指示了穩(wěn)態(tài)下到達(dá)板面的熱流密度以及表面的溫度分布。這里不考慮電池板表面的自由對流,僅研究輻射效應(yīng)。 目標(biāo) 觀察由于一個發(fā)熱物體的輻射作用,太陽能電池板上的熱流密度和溫度分布。
<p><strong>FLOEFD:熱仿真效率新標(biāo)桿</strong></p><p><strong>告別低效CFD分析!FLOEFD:CAD嵌入式熱仿真,讓研發(fā)周期縮短75%</strong></p><p>在工業(yè)產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域,流體流動與熱傳導(dǎo)仿真(CFD)是保障產(chǎn)品性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié),但傳統(tǒng)CFD分析卻常年陷入“低效困境”:CAD數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換耗時久、網(wǎng)格劃分動輒數(shù)天、仿真只能在設(shè)計(jì)后期介入,一旦發(fā)現(xiàn)問題返工成本極高
10月10日,Ansys官方『Ansys連接件結(jié)構(gòu)失效仿真分析』研討會為您展開講解針對連接件結(jié)構(gòu)失效原因的分析及解決方案,感興趣的下滑預(yù)約學(xué)習(xí)?? 時間:10月10日(星期二),16:00-17:00 內(nèi)容簡介: 連接結(jié)構(gòu)的可靠性和穩(wěn)定性,直接關(guān)系著系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全和性能;連接件的失效原因很多,針對最主要和關(guān)鍵的失效模式,介紹Ansys相應(yīng)的解決方案
培訓(xùn)日程: 培訓(xùn)時間:8月14-15日 培訓(xùn)地點(diǎn):武漢市江夏區(qū)華工園二路1號2樓北京廳 面向人群:具備有限元基礎(chǔ)的工程技術(shù)人員 培訓(xùn)目標(biāo): ? 了解關(guān)于Marc非線性熱、熱-機(jī)耦合方面的基本理論; ? 基本掌握Marc前后處理器mentat功能,熟悉mentat的操作界面; ? 掌握熱及熱機(jī)耦合仿真流程及操作; ? 掌握Marc中材料非線性,接觸非線性和熱相關(guān)性設(shè)置和定義方法
H型翅片管亦稱為H型肋片管或蝶片管,是一種用于換熱的熱交換器元件。它通常由一根管子和許多緊密排列的翅片組成,翅片可以固定在管子上或者與管子無縫地連接在一起,H型翅片管主要用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、船用或陸用柴油機(jī)組排煙廢熱回收的熱交換設(shè)備中,在石油、化工等領(lǐng)域也廣泛使用。 H型翅片管的傳熱效率受到多種因素的影響,如翅片形狀、尺寸、材質(zhì)以及流體流動狀態(tài)等。通過進(jìn)行熱分析,可以深入了解這些因素對傳熱效率的具體影響
精彩直播預(yù)告 熱機(jī)耦合是仿真技術(shù)中復(fù)雜的類型,精確的模擬熱環(huán)境條件下結(jié)構(gòu)材料、變形、接觸等變化的非線性條件是一個難點(diǎn),引用Marc完全的熱機(jī)耦合技術(shù),簡易流程化的結(jié)構(gòu),熱設(shè)置方法,便捷的實(shí)現(xiàn)熱機(jī)耦合前處理定義。本次直播不止有硬核知識,更有「工業(yè)級案例」實(shí)戰(zhàn)放送! 本期直播講堂請到了非線性CAE仿真專家宋金松老師將深入解析Marc在熱機(jī)耦合仿真中的關(guān)鍵技術(shù),從熱機(jī)耦合基本流程、設(shè)置定義
3 月 13 日,由中國核學(xué)會核反應(yīng)堆熱工流體力學(xué)分會主辦,中核核反應(yīng)堆熱工水力技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、上海積鼎信息科技有限公司、先進(jìn)核能技術(shù)全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室承辦的 “核反應(yīng)堆熱工水力仿真技術(shù)前沿探索與實(shí)踐” 線上直播活動圓滿舉辦。本次活動聚焦核反應(yīng)堆仿真領(lǐng)域的最新進(jìn)展與挑戰(zhàn),吸引了近300位行業(yè)專家及在校學(xué)生的關(guān)注。 中國核動力研究設(shè)計(jì)院反應(yīng)堆工程研究所副所長、中國核學(xué)會核反應(yīng)堆熱供流體力學(xué)分會的理事長