實(shí)體破面檢測(cè)
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時(shí)間：2021-10-28
實(shí)體破面檢測(cè)的視頻教程
Creo 產(chǎn)品破面修補(bǔ)/iges、stp曲面轉(zhuǎn)實(shí)體（更新到Creo 7.0）
課程主要講解實(shí)戰(zhàn)案例，涉及Creo 產(chǎn)品破面修補(bǔ)/iges、stp曲面轉(zhuǎn)實(shí)體的技巧。比如如下案例涉及知識(shí)點(diǎn)為： （破面修復(fù)課程更新到Creo 7.0） 適用版本為Creo 7.0，Creo 6.0、Creo 5.0、Creo 4.0、Creo 3.0、Creo 2.0等。 課程附帶源文件，請(qǐng)私聊獲得。
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SpaceClaim導(dǎo)入破面、小碎面，CAE實(shí)體化前處理（Proe/Creo替代方案）
課程主要內(nèi)容： 快速解決中性格式iges、igs導(dǎo)入三維軟件之后，產(chǎn)生破面、小碎面的解決辦法。也適用于CAE工程仿真前處理。
￥8.88 50分鐘 667播放
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實(shí)體破面檢測(cè)的實(shí)例教程
很多小伙伴在做產(chǎn)品設(shè)計(jì)或者打開(kāi)別人產(chǎn)品時(shí)，經(jīng)常遇到產(chǎn)品有破面，或者是片體，我們?cè)趺崔k呢？首先要找到破面的位置在哪？然后修補(bǔ)，縫合就可以了。
如下圖所示，標(biāo)識(shí)的兩個(gè)圓的位置為破面，R其他地方為實(shí)體。如何修補(bǔ)呢？
方法及步驟：
1. 首先找到破面的位置；用檢查幾何體，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析；【分析】菜單—檢查幾何體，點(diǎn)選片體邊界前的方框，如下圖所示：
2. 通過(guò)框選所要分析的產(chǎn)品——-檢測(cè)幾何體，然后點(diǎn)選【高亮顯示結(jié)果】前的方框，找到產(chǎn)品的破口（高亮顯示部分為破損部分），如圖所示：
3. 修補(bǔ)破口：
通過(guò)菜單欄【插入】——-【曲面】——-【有界平面】，點(diǎn)選上步亮顯的圓，右側(cè)視圖紅色部分為修補(bǔ)的片體，如圖所示：
4. 由實(shí)體產(chǎn)生片體：
在【類(lèi)型過(guò)濾器】選擇【面】，然后框選除有界平面外的所有面，接著點(diǎn)擊菜單欄的復(fù)制，粘貼按鈕，如下圖所示：
5.把先前的實(shí)體隱藏，單獨(dú)顯示產(chǎn)生的片體：
在體（1）上單擊右鍵如圖1，點(diǎn)擊（隱藏），如圖2位上步復(fù)制粘貼生產(chǎn)的片體及有界平面修補(bǔ)的兩個(gè)紅色的片體，然后在菜單欄選擇【插入–縫合–縫合】如圖3所示，彈出如圖4所示的對(duì)話框，目標(biāo)體位復(fù)制粘貼生產(chǎn)的片體，工具位圖5所示的黃色修補(bǔ)的片體，最后點(diǎn)擊確定，如圖6所示，步驟如下圖：
6.轉(zhuǎn)換為實(shí)體后仍然有兩個(gè)圓圈如何取消掉？
用替換面的方法給替換掉就可以了。
點(diǎn)擊替換面按鈕，出現(xiàn)出圖1所示的對(duì)話框，【要替換的面選擇小圓圈內(nèi)的面，替換面選擇圓圈附近的大平面】然后點(diǎn)擊確定，效果如圖2所示，最終效果如圖3所示：
7.實(shí)體化后，在菜單欄【編輯】?jī)?nèi)找到最下面的【特征–移除體】按鈕，打開(kāi)后框選所有圖元，點(diǎn)擊確定，移除參數(shù)如圖1所示，然后刪除最前面的實(shí)體，最后效果及步驟如圖2所示：
展開(kāi) 
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實(shí)體破面檢測(cè)的最新內(nèi)容
從非侵入式到超靈敏的檢測(cè)儀器，光子器件在今天的生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)起到了不可或缺的作用。但只有在先進(jìn)的軟件工具和富有經(jīng)驗(yàn)光學(xué)工程師的幫助下，這些新技術(shù)的及時(shí)設(shè)計(jì)和推向市場(chǎng)才有可能。Photon Engineering堅(jiān)信其光學(xué)工程產(chǎn)品FRED可以幫助加速生物醫(yī)藥界的創(chuàng)新步伐。
概要
Zemax OpticStudio非序列模式的對(duì)象是3D實(shí)體，薄膜和散射模型是3D實(shí)體的表面特性。本文將從以下幾個(gè)方向解釋如何給非序列元件添加鍍膜和散射：
非序列對(duì)象中“Face number”的概念。
如何給不同的Face添加鍍膜以及散射模型。
從外部導(dǎo)入CAD結(jié)構(gòu)后的一些對(duì)鍍膜散射性質(zhì)的處理。
通過(guò)實(shí)現(xiàn)軟件與硬件、電子與物理的協(xié)同設(shè)計(jì)，借助數(shù)字孿生在實(shí)體生產(chǎn)之前完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、測(cè)試與迭代優(yōu)化，并利用 AI 增強(qiáng)人類(lèi)工程師的能力，客戶(hù)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)能夠顯著加快智能系統(tǒng)的上市進(jìn)程。在新思科技 Converge 大會(huì)上，我們正在展示協(xié)同設(shè)計(jì)、數(shù)字孿生以及 AgentEngineer 技術(shù)的強(qiáng)大能力，這些能力使新思科技成為引領(lǐng)未來(lái)工程創(chuàng)新的最佳合作伙伴。
大會(huì)聚焦前沿趨勢(shì)洞察、創(chuàng)新成果展示與產(chǎn)業(yè)生態(tài)構(gòu)建，促進(jìn)人工智能與實(shí)體經(jīng)濟(jì)在更廣范圍、更深層次、更高水平上深度融合，為全球智能經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入新動(dòng)能。
Lumerical光子集成電路光電元件設(shè)計(jì)4個(gè)月前
結(jié)構(gòu)提取從有限元仿真網(wǎng)格中創(chuàng)建 3D 實(shí)體對(duì)象，這些實(shí)體對(duì)象可能包含多個(gè)子域。這些實(shí)體對(duì)象被放置在 3D CAD 環(huán)境中。重建CAD幾何并確保其適合進(jìn)一步處理（例如布爾運(yùn)算）是具有挑戰(zhàn)性的：鑲嵌體可能有 10-100k 個(gè)面或更多，超出了大多數(shù)幾何核的容量。
流動(dòng)分析 Flow
Moldex3D Flow(流動(dòng)分析)可仿真實(shí)體熔膠在流動(dòng)過(guò)程中巨觀及微觀的特性，如噴泉流、慣性效應(yīng)、重力效應(yīng)等。Moldex3D Flow的強(qiáng)大性能可幫助用戶(hù)了解并可視化熔膠流動(dòng)過(guò)程，精確定位縫合線位置，并檢測(cè)短射、包封等潛在缺陷，進(jìn)而評(píng)估優(yōu)化產(chǎn)品、模具設(shè)計(jì)與制程條件。
掌握 GD&T：精密 CNC 加工與幾何公差的核心指南5個(gè)月前
高級(jí)計(jì)量能力（CMM 檢測(cè)）
沒(méi)有測(cè)量，就沒(méi)有制造。
對(duì)于面輪廓度、位置度等復(fù)雜公差，卡尺根本無(wú)法驗(yàn)證。
我們使用先進(jìn)三坐標(biāo)（CMM）來(lái)：
導(dǎo)入你的 CAD 模型
掃描實(shí)際零件
自動(dòng)對(duì)比理想幾何
生成完整檢驗(yàn)報(bào)告
2.
掌握 GD&T：精密 CNC 加工與幾何公差的核心指南5個(gè)月前
高級(jí)計(jì)量能力（CMM 檢測(cè)）
沒(méi)有測(cè)量，就沒(méi)有制造。
對(duì)于面輪廓度、位置度等復(fù)雜公差，卡尺根本無(wú)法驗(yàn)證。
我們使用先進(jìn)三坐標(biāo)（CMM）來(lái)：
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Moldex3D模流分析之支持歧管和模溫機(jī)的建立和模擬6個(gè)月前
Moldex3D Cool基于真實(shí)3D技術(shù)，準(zhǔn)確分析模具系統(tǒng)溫度、冷卻水路布局效果和所需冷卻時(shí)間的高效設(shè)計(jì)工具，幫助檢測(cè)模具冷卻系統(tǒng)可能存在的缺陷，例如冷卻不平衡、熱點(diǎn)、冷卻效率差導(dǎo)致的冷卻時(shí)間延長(zhǎng)。因此借助Moldex3D真實(shí)3D技術(shù)，使用者可以進(jìn)一步優(yōu)化冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量并縮短周期時(shí)間。
高性能C++數(shù)值模擬前后處理集成一體化解決方案6個(gè)月前
</p><p>3.支持多網(wǎng)格場(chǎng)景、殼單元/實(shí)體單元、自由度分配、網(wǎng)格版本控制。</p><p>4. 提供幾何核與網(wǎng)格核的解耦接口，支持插件化網(wǎng)格生成器（如內(nèi)置網(wǎng)格與外部網(wǎng)格生成工具的對(duì)接）。與求解器耦合時(shí)，確保網(wǎng)格拓?fù)洹卧?lèi)型、節(jié)點(diǎn)編號(hào)在內(nèi)部和外部求解器間一致。
