模擬過程中我們將傳播距離分30步完成，每一步1km，每一步綜合考慮自發拉曼效應、受激拉曼效應以及衍射效應。 沒有受激拉曼放大下的自發輻射開始會線性增長，但是隨著傳播距離的增加，就會有越來越多的空間分量散射出主光路，最終自發輻射到達一個穩定值。越大的采樣陣列能夠涵蓋的自發輻射角度越大，但同時散射效應作用的距離也更短。

點擊立即報名 11/3 | 面向未來的智能資產：optiSLang瞬仿成就高保真AI模型庫 講師簡介： 周小俠 | Ansys 主任應用工程師 主題簡介：工程仿真領域，傳統設計流程受困于大量掃參與優化的低效問題，仿真工程師需耗費大量時間探尋最優參數，制約研發效率。

然后是載荷與分析步的處理。蠕變是在外載荷不變的情況下，為此需要設置兩個分析步： Step1：載荷加載； Step2：載荷保持不動，隨著時間增加，蠕變應變累積，應力重新分配。 效果驗證 設計一個簡單的拉伸案例用于蠕變效果的驗證： (1) 模型截面：30mm×3.0mm，長度500mm。 (2) 彈性模量：基于試驗擬合的和溫度相關的關系式，定義在子程序中。

：CLS通道較小0.04ms/步，閃爍通道160μs/步 模擬增益調節：×1 ~ ×16（部分通道×64）動態范圍達1024倍 內置等待模式，可在兩次測量間插入可編程延遲，降低系統功耗。

尺寸、材料、運輸和存儲成本降低 使產品能夠承受從各種高度自由跌落的一個簡單方法，就是增加包裝和產品本身的材料。然而，這會增加材料、運輸和存儲成本，從而增加產品的整體成本。跌落測試可幫助工程師驗證，其包裝和產品設計是否能在滿足跌落要求的同時，最大限度地降低成本。 5. 更換、維修和保修成本降低 如果產品在運輸或使用過程中受損，更換成本可能會迅速增加。

思考拓展： 如果需要模擬彈簧在拉伸 2cm 后，再增加 100N 載荷的情況，僅用靜力學分析是不夠的，需要引入 Multi-Step 分析，即第一步強制位移 2cm，第二步鎖定位移并施加載荷。

? 不合格 ? 結論： 雙螺栓安裝滿足所有要求 單螺栓安裝傾斜角超限，存在安全隱患 05 常見問題與解決建議 問題 解決方法 不收斂 開啟 Large Deflection，增加子步數

通過施加微小凸點或棱條，熱源表面積增加，溫度可能會下降，更重要的是，凸點或棱條減少了與人體接觸的有效面積，提高了接觸熱阻，人體燙感被緩解。

這一過程提高了整體光利用率，使顯示屏看起來更亮，同時又不增加功耗。 概述 在此示例中，我們將仿真一種多層雙折射聚合物反射偏振片，并將結果導出為JSON文件，該文件可用于Ansys Speos中的Lumerical Sub-Wavelength Model(LSWM)插件進行光學仿真。 下圖所示為仿真的反射型偏振片。它由各向同性材料和雙折射材料交替堆疊而成。

掃描時間也會隨掃描點數的增加而線性增長。 Model compilation: 在進行仿真之前，Verilog-A模型需要由Spectre預編譯為C/C++，而這一過程非常耗時，通常會隨著模型庫規模和復雜度的增加而呈線性增長。相比之下，INTERCONNECT則不存在此類開銷問題。 光載波信道的數量和電路的復雜程度也會影響仿真性能。 總體而言，仿真性能取決于具體應用。