在上下工作輥之間設置液壓缸，對上下工作輥軸承座施加與軋制力方向相同的彎輥力S1，此力規定為正值，故稱為正彎輥法。在彎輥力S1作用下，軋輥的撓度和有載輥縫中部處尺寸減小。負彎輥法是在工作輥軸承座與支承輥軸承座之間設置液壓缸，對工作輥軸承座施加一個與軋制方向相反的作用力S1（圖1.2b），此力規定為負值，故稱為負彎輥法。它使工作輥撓度和有載輥縫中部處尺寸增加。

我們關注CAE中的結構有限元，所以主要選擇了商用結構有限元軟件中文檔相對較完備的Abaqus來研究內部實現方式，同時對某些問題也會涉及其它的Nastran/Ansys等商軟。為了理解方便有很多問題在數學上其實并不嚴謹，同時由于水平有限可能有許多的理論錯誤，歡迎交流討論，也期待有更多的合作機會。

技術鄰的講師團隊堪稱“實戰派天團”，所有講師均具備10年以上Ansys熱應力仿真實戰經驗，100%持有Ansys官方認證資質，其中80%曾任職于汽車、新能源、機械等領域頭部企業研發部門，主導過眾多重大項目。

“沒接觸過有限元理論，怕聽不懂公式推導”“只會打開Ansys軟件畫簡單模型，不知道怎么開展熱應力分析”“擔心課程太復雜，學完還是不會做自己的項目”——這是絕大多數零基礎學習者面對Ansys熱應力分析時的普遍顧慮。

返回ansys workbench界面，在Project處雙擊Optimization進入優化界面設置優化參數，目標參數P4、P5、P6均設置為最小值，限制類型為無限制。 然后點擊Update，完成后在Candidate Points即可查看目標函數的三個最優候選點。

方法 使用有限元分析（FEA）程序（例如Nastran?、Ansys?、Abaqus?和 I-deas） 進行分析。

之后設置金屬材料屬性，材料屬性需要輸入密度、泊松比、模量、塑性應力應變曲線如下： 之后再設置截面屬性為固態均質，材料設置為steel。 再建立set，由于所有單元均為steel且為實體單元，所以將所有單元設置為一個set。 再給所有單元賦截面屬性，如圖所示。 再在裝配中建立實例，組裝模型。 再建立靜態分析步，如圖所示。

至于剛度的參數怎么調整，這個就需要根據實際的問題和經驗或者根據實驗進行迭代，這種方法只是為蜘蛛網狀單元提供了一種剛度可調整的方式。 ?

后處理： - 節點位移列表 - 單元力和彎矩 - 撓度圖 - 應力等值線圖 在本教程中，我們將進行第一步。 步驟1： 啟動 Ansys Mechanical APDL。 步驟2： 單擊 Preferences 并選擇 Structural ，因為我們將進行結構分析。單擊 OK（確定）。 步驟3： 現在我們必須繪制關鍵點。

大龍貓：fwz0703 ，微信公眾號：CAE_ANSYS ，主要應用方向為ANSYS Workbench界面下的各個模塊的使用.