
發(fā)布
注冊
/
登錄ansys指定鋼化區(qū)域
關(guān)注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時間:2023-03-07


ansys指定鋼化區(qū)域的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
ansys指定鋼化區(qū)域的最新內(nèi)容
此外,峰值區(qū)域、載荷摘要和組件極端值的表格和圖會自動分組到指定部分,從而在報告中提供清晰且符合邏輯的數(shù)據(jù)流。
直接導(dǎo)出選項:在SDC Verifier中,只需單擊鼠標(biāo)即可將報告導(dǎo)出為Word或PDF格式,從而節(jié)省調(diào)整格式的時間,并確保準(zhǔn)確保留所有詳細(xì)信息。
技巧5:對多種場景進(jìn)行批處理
在結(jié)構(gòu)分析中,高效的后處理對于解釋結(jié)果和識別關(guān)鍵區(qū)域至關(guān)重要。
關(guān)于該求解器對象的更多細(xì)節(jié),可參見這篇文章:RCWA Solver - Simulation Object – Ansys Optics。
對這個 .fsp 文件的最后一項要求是:必須定義一個 RCWA 區(qū)域。該區(qū)域可通過點擊 “Simulation > Add RCWA” 來添加。
5、對幾何模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,采用多區(qū)域法。
6、定義分析設(shè)置并指定邊界條件。固定底部部件,并將頂部部件向下移動2毫米(圖2)。在O型圈與其他兩個部件之間定義接觸。開啟大變形選項,并定義至少50個子步以確保收斂。
圖2. 邊界條件
7、運行仿真并查看結(jié)果。該仿真基于二維軸對稱模型進(jìn)行求解,在查看結(jié)果時,通過對稱擴展功能繞Y軸旋轉(zhuǎn)擴展顯示為三維效果。
工具鏈:CAxWorks.PreSys 2026R1(前處理 + 后處理) + Ansys Mechanical(求解器)
操作工程師:李工,CAE仿真工程師,3年工作經(jīng)驗
本文記錄李工使用PreSys完成從CAD模型導(dǎo)入、幾何清理、網(wǎng)格劃分、材料屬性定義、邊界條件設(shè)置、Ansys求解器提交,到結(jié)果后處理與報告生成的全過程。
在這個例子中,Ansys Lumerical INTERCONNECT的光子集成電路(PIC)建模能力與Icepak強大的熱仿真能力相結(jié)合,用于仿真和設(shè)計波分復(fù)用(WDM)收發(fā)器,同時考慮封裝中其他區(qū)域(例如電子集成電路(EIC)、印刷電路板(PCB) 等)的發(fā)熱。
步驟3
選擇欲輸出的功能選項,本次示范將會輸出含纖材料非等向的材料性質(zhì),以及縫合線造成的強度折減,說明熔膠充填行為造成各區(qū)域材料性質(zhì)不同,對結(jié)構(gòu)分析結(jié)果造成的影響。使用含有纖維塑料材料下,指定微觀力學(xué)模型[Mori-Tanaka]以及纖維配向的材料參數(shù)簡化[最低值]。
接著勾選縫合線輸出,可計算不同縫合線會合角度下對材料強度的影響。
每個像素的光學(xué)效率是通過在紅色和綠色像素的指定區(qū)域上對Poynting矢量進(jìn)行積分來計算的。下圖中的此區(qū)域是每個濾波器下方中心的 1mm 寬區(qū)域。對于紅色像素,這意味著我們對 -1.5 到 -0.5mm 的 Poynting 向量進(jìn)行積分。對于綠色,我們從 0.5 毫米積分到 1.5 毫米。這些計算由稱為 "surface analysis"的分析組完成。
步驟3
選擇欲輸出的功能選項,本次示范將會輸出含纖材料非等向的材料性質(zhì),以及縫合線造成的強度折減,說明熔膠充填行為造成各區(qū)域材料性質(zhì)不同,對結(jié)構(gòu)分析結(jié)果造成的影響。使用含有纖維塑料材料下,指定微觀力學(xué)模型[Mori-Tanaka]以及纖維配向的材料參數(shù)簡化[最低值]。
接著勾選縫合線輸出,可計算不同縫合線會合角度下對材料強度的影響。
FDTD 求解器的仿真區(qū)域設(shè)置為覆蓋光與光柵相互作用的區(qū)域,并在出光的位置上方放置一個監(jiān)視器。
計算場并導(dǎo)出為 ZBF 格式
打開并運行腳本 ZBF Export.lsf。運行腳本后,檢查項目文件夾中 .zbf 文件(Microlens_OUT.zbf)的創(chuàng)建情況。檢查腳本提示窗口上得到的 Angle 和 Device loss。
從Silvaco Victory Process 仿真中導(dǎo)入結(jié)構(gòu)、材料域和摻雜分布至Ansys Lumerical 設(shè)計環(huán)境后,器件的物理結(jié)構(gòu)便可用于仿真。用戶可以進(jìn)一步添加或修改幾何形狀、指定邊界條件并根據(jù)需要配置仿真。可以定義電接觸以在電荷輸運仿真中設(shè)置直流或瞬態(tài)激勵,并可以指定光源,將光注入器件。