端子壓接技術的案例
大眾汽車VW60330 端子壓接技術標準講解
VW60330標準是大眾汽車集團內部標準，行業內比較權威的端子壓接技術標準。
VW60330標準現有版本 1993-01、2008-07、2009-12、2013-12。
（一）應用范圍
本標準適用于無焊電氣壓接中所使用的術語、要求以及試驗標準。該標準所指壓接由端子和導線組成（多股軟銅絞線，細軟銅絞線以及極細軟銅絞線）；且僅適用于單股電纜壓接。
本壓接標準不適用于實心電纜、鋁制導線、鍍錫導線以及扁平電纜的壓接。
本壓接標準不適用于焊接工序。
此標準還規定了制造、試驗以及壓接模具的要求。
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VW60330標準是大眾汽車集團內部標準，行業內比較權威的端子壓接技術標準。
VW60330標準現有版本 1993-01、2008-07、2009-12、2013-12。
（一）應用范圍
本標準適用于無焊電氣壓接中所使用的術語、要求以及試驗標準。該標準所指壓接由端子和導線組成（多股軟銅絞線，細軟銅絞線以及極細軟銅絞線）；且僅適用于單股電纜壓接。
本壓接標準不適用于實心電纜、鋁制導線、鍍錫導線以及扁平電纜的壓接。
本壓接標準不適用于焊接工序。
此標準還規定了制造、試驗以及壓接模具的要求。
展開 端子壓接操作規范及壓接標準完全解讀
端子壓接操作規范及壓接標準完全解讀
端子壓接質量的評測方法
7
絕緣壓接翼
壓接后，絕緣壓接翼的前后傾斜角度必須控制在向前5°、向后3°的范圍內。
8
絕緣壓接的幾種形式
對稱壓接：壓接形狀見圖。要求至少有1/3（環繞120°）的絕緣層被絕緣壓接翼包住。絕緣壓接翼必須浸在絕緣皮內，絕緣壓接翼可以刺破絕緣皮，但不可以傷到電線的導體。
圓形壓接
：壓接形狀見圖。電線的絕緣被絕緣壓接翼至少應當在180°范圍內僅僅包住；絕緣壓接翼的開口小于等于45°是被認可的。
環形壓接
：壓接形狀見圖。電線的絕緣被絕緣壓接翼至少應當在180°范圍內緊緊包住；當端子壓接最大截面電線時，兩個絕緣壓接翼的末端至少交替一個端子材料的厚度。
疊包壓接
：壓接形狀見圖。要求至少有2/3的電線的絕緣被端子的絕緣壓接翼包裹。兩個絕緣壓接翼必須交替疊加在一起，絕緣壓接翼可以刺破絕緣皮，但不可以傷到電線的導體。
對于后續端子在護套中有
自鎖要求
的3種壓接形式，絕緣壓接要求依據端子制作商說明書的要求來設定。
雙線壓接
的例子見圖。要求至少60%的絕緣被絕緣壓接翼包裹；對于疊包壓接，兩個壓接翼的末端最少應當是封閉的。
展開 
VW60330-2013大眾端子壓接標準解讀
出口
在卷曲導線的后邊沿需要一個鐘狀的出口（朝向導線），這個出口應有的缺口或分開阻礙在卷曲導線的前面沒有規定的出口（到端子后）。一個出口的最大尺寸是允許的，同其入口一樣。
6）絕緣壓接
端子組件的絕緣壓接同薄壁或厚壁電線的標準圖紙相匹配。
1. 絕緣卷曲的位置差異
壓接卷曲在此區中向前5，向后3。
2. 絕緣壓接A（卷曲壓接）
① 壓接寬度
必須滿足規定的壓接寬度和高度，至少1/3的導線包裹壓接（120°）。
② 壓接高度
③ 環繞角度
卷曲爪必須浸在絕緣皮內。卷去爪可以穿過絕緣皮內，但不允許損傷電線。
按照EN6035-2必須滿足彎曲試驗（導線做3個循環運動）
3. 絕緣壓接B（環繞壓接）
當最大電線橫截面時，壓接卷曲至少將材料厚度完全覆蓋。
4. 絕緣壓接C（搭接壓接）
絕緣壓接中至少2/3電線包裹。電線包裹閉合（搭接）。壓接爪接觸，但電線不允許損壞。
彎折測試的結果符合 DIN EN 60352-2（導線運動三個周期）
7）單線密封壓接
壓接爪盡可能卷曲，確保插入護套時無阻礙
1. 單線密封的位置
絕緣壓接臂必須完全防止在雨塞上。雨塞不要過度夾緊，損壞或壓接爪刺入。
雨塞的位置同技術圖紙相匹配。
2. 對稱的O形單線壓接（O形壓接）
單線絕緣處卷曲壓接最大360°，不允許卷曲爪處重疊搭接
3.
展開 VW60330-2013大眾端子壓接標準解讀
插接功能，鎖功能和螺絲功能的端子出頭處不影響其功能。當搭鐵端子時，電線末端不要達到螺絲表面處。
當使用完全密封的插接端子時，不允許有出頭。當只是插接端子時，允許出頭0.4mm。
導線和絕緣壓接管間的絕緣末端可見。在導線壓接處不允許有絕緣出現。
2、在壓接的端子件處的要求
1）端子件
使用的端子件必須符合零件圖紙的特殊要求和規定，不允許存在接卸破損，扭曲。運輸時需盤繞豎立。
端子件性能發生變化時，例如氧化，老化后不允許再使用。
端子在儲存2年后仍然可以繼續使用。端子 材料符合標準VW 75174，并且符合相應的圖紙。
2）損壞
端子截面和凹槽在壓接過程中不允許損壞和變形，端子組件在壓接過程中發生變形時不允許再使用。
3）彎曲和旋轉
如果在零件圖紙上沒有特殊的說明應使用于一下的要求，卷曲的截面縱向彎曲角度最大允許超過3°。
卷曲截面縱向彎曲角度向下或向下最大不允許超過5°，卷曲截面旋轉到端子最大允許5°
4）導線壓接尺寸
在壓接范圍內端子材料的厚度根據零件圖紙，對于壓接尺寸應設置限制。如果實際尺寸與圖紙規定的標準有偏差，也應在圖紙規定的范圍內。
規定的壓接尺寸應該是有約束力的，并且由線束制造商制定。
1. 壓接高度
不是根據壓接工裝調整尺寸。壓接高度是根據端子制造商在圖紙上規定的尺寸壓接。
如果零件圖紙上對端子零件的壓接高度公差沒有特殊說明，那么高度適用于下面的一般公差要求。
壓接高度范圍（壓接高度范圍（mm）0.22-0.5，0.5-2.5，>2.5）
2.
展開 關于端子壓接的幾個知識點科普
一、端子各部位名稱
1 接觸范圍
2 連接A
3 前喇叭口
4 導體壓接
5 壓接連接
6 絕緣層壓接
7 后喇叭口
8 切斷尾料（連筋）
9 連接B
二、壓接后彎曲允許范圍
壓接區中縱軸的側向彎曲不得向兩側超過3°
壓接區中的縱軸彎曲不得向上或向下超過5°
三、壓接切面名稱
名稱
1 壓接高度（Ch）
2 壓接寬度（Cw）
3 可測量的壓接寬度（Cwm） 4 支撐角（αw）
5 支撐高度（La）
6 卷曲末端距離（Fa）
7 壓接卷曲末端間距（CFE） 8 毛刺高度（Fh）
9 毛刺寬度 （Fw）
10 底部厚度（Sb）
四、壓接高度CCH的公差
五、支撐角度
六、支撐高度
七、毛刺高度和寬度
八 底部厚度
九 絕緣層壓接套筒末端的位置偏差
展開 關于端子壓接的幾個知識點科普
一、端子各部位名稱
1 接觸范圍
2 連接A
3 前喇叭口
4 導體壓接
5 壓接連接
6 絕緣層壓接
7 后喇叭口
8 切斷尾料（連筋）
9 連接B
二、壓接后彎曲允許范圍
壓接區中縱軸的側向彎曲不得向兩側超過3°
壓接區中的縱軸彎曲不得向上或向下超過5°
三、壓接切面名稱
名稱
1 壓接高度（Ch）
2 壓接寬度（Cw）
3 可測量的壓接寬度（Cwm） 4 支撐角（αw）
5 支撐高度（La）
6 卷曲末端距離（Fa）
7 壓接卷曲末端間距（CFE） 8 毛刺高度（Fh）
9 毛刺寬度 （Fw）
10 底部厚度（Sb）
四、壓接高度CCH的公差
五、支撐角度
六、支撐高度
七、毛刺高度和寬度
八 底部厚度
九 絕緣層壓接套筒末端的位置偏差
展開 接線端子與壓接方式
接線端子與壓接方式
大眾汽車線束端子壓接標準解析
出口
在卷曲導線的后邊沿需要一個鐘狀的出口（朝向導線），這個出口應有的缺口或分開阻礙在卷曲導線的前面沒有規定的出口（到端子后）。一個出口的最大尺寸是允許的，同其入口一樣。
6）絕緣壓接
端子組件的絕緣壓接同薄壁或厚壁電線的標準圖紙相匹配。
1. 絕緣卷曲的位置差異
壓接卷曲在此區中向前5，向后3。
2. 絕緣壓接A（卷曲壓接）
① 壓接寬度
必須滿足規定的壓接寬度和高度，至少1/3的導線包裹壓接（120°）。
② 壓接高度
③ 環繞角度
卷曲爪必須浸在絕緣皮內。卷去爪可以穿過絕緣皮內，但不允許損傷電線。
按照EN6035-2必須滿足彎曲試驗（導線做3個循環運動）
3. 絕緣壓接B（環繞壓接）
當最大電線橫截面時，壓接卷曲至少將材料厚度完全覆蓋。
4. 絕緣壓接C（搭接壓接）
絕緣壓接中至少2/3電線包裹。電線包裹閉合（搭接）。壓接爪接觸，但電線不允許損壞。
彎折測試的結果符合 DIN EN 60352-2（導線運動三個周期）
7）單線密封壓接
壓接爪盡可能卷曲，確保插入護套時無阻礙
1. 單線密封的位置
絕緣壓接臂必須完全防止在雨塞上。雨塞不要過度夾緊，損壞或壓接爪刺入。
雨塞的位置同技術圖紙相匹配。
2. 對稱的O形單線壓接（O形壓接）
單線絕緣處卷曲壓接最大360°，不允許卷曲爪處重疊搭接
3.
展開 【電氣知識】端子壓接的13個常見問題速查
在首次使用壓接機進行工作時，使用圖B, 中所示的游標卡尺或千分尺檢驗壓接高度在規定范圍內，并且在工作過程中應按照要求的頻度重新檢查，以保持正確的壓接高度。
3.絕緣壓接區過小
由于絕緣類型和厚度的多樣性，連接器制造商一般不會提供絕緣層的壓接高度。絕緣壓接為導體壓接區提供應力釋放，這樣在線纜彎曲時不會使線芯折斷。過小的絕緣壓接區會使絕緣壓接區中的金屬應力過大，削弱其應力釋放功能。
圖III 絕緣壓接高度過小
4.絕緣壓接區過大
圖IV 絕緣壓接高度過大
大多數類型的壓接工具可以獨立于導體壓接高度而調節絕緣壓接高度。正確的調節使得端子夾緊絕緣層至少180度，并且不會刺穿絕緣層。在端子的絕緣壓接件的外徑與線纜絕緣層的外徑接近相同時，最好的方法是IDT技術。
5.松散的線芯
松散的線芯 (圖 V) 是導致壓接問題的另一個常見原因。
展開 
端子壓接工藝判斷基準-供參考
不合格：
導線末端沒有伸出齊平于喇叭口的末端（圖C）；
任何導體股線伸出超過了壓接筒的外周邊（圖D，E）；
導體股線伸入到接頭配接區（圖F，G）
07
殘余料帶檢驗
合格：
連接器或端子沒有損傷；
殘余料帶不會影響連接器端子的完全連接；
殘留料帶長度大于2倍的端子材料厚度，且不影響裝配（制造過程中必須改善）（圖B）
不合格：
殘余料帶片的長度大于其材料厚度的2倍（圖C）；
除去殘余料帶時損傷到連接或端子；
連接插入到連接器后殘余料片突起；
殘余料片影響和接頭的充分連接；
沒有殘余料片且連接/端子損壞。
08
端子拉力測試標準
端子拉力測試：端子拉力測試用以評估壓接的機械完整性。
測試頻率：測試間隔應當每天上機之前檢測一次；閑置期間不需要但重新開機后應恢復測試；每次調機。
測試方法：（依線束端子拉力作業指導書）依據電線與端子拉力規范，使用下圖測試機進行測試。
展開 端子壓接檢查指導書（適用于Komax）
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5.
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