ansys 曲面上 曲面的案例
曲面上的雙折射效應(yīng)
由于雙折射效應(yīng)強烈依賴于晶軸相對于入射光方向的取向，因此當涂層應(yīng)用于曲面時，對此類元件的討論特別令人關(guān)注。
各向異性涂層的仿真與分析
本用例介紹了在表面上添加各向異性涂層的特性，并分別研究了λ/4涂層在平面和曲面上的偏振轉(zhuǎn)換。
各向異性方解石晶體的雙折射效應(yīng)
本用例演示了利用VirtualLab Fusion模擬雙折射，并研究了輸入偏振和晶體厚度的影響。
Proe如何在曲面上創(chuàng)建凹凸特征？
3.點擊【插入】-【扭曲】，點擊上一步創(chuàng)建的特征，按照下圖的順序點擊。
點擊上圖序號為3的按鈕，直至如下圖所示。
點擊選取框按鈕，設(shè)置行和列的起始和結(jié)束位置以及深度，如下圖所示。當然這些值可以根據(jù)自己的需要自己設(shè)置，你就會發(fā)現(xiàn)它們的作用。
完成后，如下圖所示。
4.接下來對上面的模型進行選擇性復制。按照下圖所示的順序進行點擊。
彈出下面的窗口，勾選對副本應(yīng)用移動/選中變換并點擊確定。
設(shè)置兩個移動，方向參照如下圖所示，移動距離均為0，目的是便于下一步的尺寸陣列。
5.選擇上一步的特征，點擊陣列，類型選擇尺寸，按照下圖進行設(shè)置。方向1的陣列數(shù)量為5，方向2的陣列數(shù)量為15。
完成。
6.將所有的曲面進行合并。
7.創(chuàng)建基準平面DTM1和DTM2。
8.在DTM1上創(chuàng)建如下的草繪作為下一步的骨架折彎骨架。
9.點擊【插入】-【高級】-【骨架折彎】，彈出如下的菜單，因為我們已經(jīng)繪制好骨架，選擇選擇骨架線和無屬性控制，點擊完成。此時在信息欄提示：選取要折彎的面組或?qū)嶓w。這里選擇合并曲面作為折彎對象。
選擇下圖所示的草繪作為折彎骨架。選擇之后點擊完成。
選擇與下圖黃色基準平面相平行的DTM2作為參照。
完成并隱藏之前的特征。
文章來源：proe知識
展開 Proe/Creo如何在曲面上加材料
各位是不是很煩惱怎么拉伸材料到曲面到，嘗試了一些方法都沒有成功，無法很圓潤的與曲面交接。不用擔心，這里來教你個簡單的方法。
首先讓我們打開軟件，進入“零件”“實體”界面。
接著調(diào)出一個曲面，這里是用一個圓柱體。
為了拉伸到實體，我們需要在圓柱外建立一個基準平面做為拉伸平面。點擊“平面”按鈕，出現(xiàn)基準平面菜單框。
我們選擇“FRONT”平面進行偏移，輸入“偏距”130，偏距可根據(jù)實際需要修改，點擊確定。
刪除
接下來我們就可以開始拉伸了，拉伸有兩種方式，一種是單擊右側(cè)工具欄的“拉伸”按鈕，另一種是在菜單欄“插入”“拉伸”的選項。
進入拉伸草繪的繪制，點擊“放置”按鈕，在下拉框中單擊“定義”，進行選擇草繪放置平面選擇。
單擊放置框內(nèi)的平面選項，讓我們來選擇我們新建的偏移平面“DTM1”，再單擊確定，就可以在新建平面上草繪了。
圖中我只繪制了一個矩形，注意草繪圖形不可大于拉伸面邊界，否則無法拉伸至曲面。繪制好了嗎？下面就是重頭戲。
讓我們來選擇“選項”，在下拉框中第一側(cè)選擇“到選定的”，選擇拉伸到的曲面。這里選擇（曲面：F6（拉伸1）），最后單擊那個勾我們就完成啦。
看到了嗎？效果很好哦。你們學會了嗎？
展開 VirtualLab：曲面上的雙折射效應(yīng)
由于雙折射效應(yīng)強烈依賴于晶軸相對于入射光方向的取向，因此當涂層應(yīng)用于曲面時，對此類元件的討論特別令人關(guān)注。
各向異性涂層的仿真與分析
本用例介紹了在表面上添加各向異性涂層的特性，并分別研究了λ/4涂層在平面和曲面上的偏振轉(zhuǎn)換。
各向異性方解石晶體的雙折射效應(yīng)
本用例演示了利用VirtualLab Fusion模擬雙折射，并研究了輸入偏振和晶體厚度的影響。
UG曲面上創(chuàng)建文字
主要操作步驟如下：
1、構(gòu)建曲面。視頻中是構(gòu)建了一個球面
命令：插入-設(shè)計特征
2、在球面的外面建立如圖的平面。視頻中是利用拉伸直線來添加的平面。
命令：空間直線-拉伸即可
得到如下圖的平面：
3、在平面上添加文字，得到如下圖的零件：
命令：文本-選擇對象-選擇曲線
4、把文字投影到曲面上。命令-投影曲線
得到如下.零件
5、將文字（曲線）在曲面上分割出來，然后抽取該面，最后加厚片體即可。
命令：分割面-選擇即可
命令：抽取-片體加厚-如圖
6、這樣就完成了，在曲面上添加的文字就弄好了。
文章來源：東升模具學校
展開 Creo如何在曲面上創(chuàng)建紋理？展平面組的用法
展平面組就是將曲面、面組或?qū)嶓w曲面進行展開，使其位于單一平面中。如何使用呢？以下面的例子進行介紹。
方法：
1.首先打開一個模型，我們想在下面的曲面上創(chuàng)建六邊形的紋理。
2.選中曲面，點擊“實體化”按鈕，將曲面轉(zhuǎn)換為實體，如下圖所示。
3.轉(zhuǎn)到柔性建模模塊，選中下面所示的面，點擊“移除”按鈕，將模型端部的這個小面移除掉。
4.選中模型的上表面，依次點擊工具欄中的復制和粘貼按鈕，復制出一個曲面，如下圖所示。
5.點擊拉伸按鈕，繪制如下圖所示的草圖。
激活“移除材料”選項，將整個實體模型切除掉，只剩下一個曲面。
6.創(chuàng)建一個基準點，如下圖所示。
7.在曲面功能中找到展平面組功能，首先選中復制1曲面，然后選擇上一步創(chuàng)建的基準點作為原點，如下圖所示，即可完成曲面的展平。
8.完成曲面的展平之后，點擊“加厚”按鈕，設(shè)置厚度值為1mm，如下圖所示。
9.點擊“偏移”按鈕，偏移類型選擇“展開特征”，展開區(qū)域選擇“草繪區(qū)域”，最后點擊下圖“定義”按鈕，如下圖所示。
進入草繪后，繪制如下圖所示的草圖。
繪制如下圖所示的六邊形。
設(shè)置偏移距離為0.1mm，如下圖所示。
10.選擇偏移1特征，點擊陣列按鈕，陣列類型選擇“填充”，以六邊形陣列分隔各成員，按照下圖進行設(shè)置。
填充陣列完成。
11.點擊“展平面組變形”按鈕，如下圖所示。
選擇下面的實體特征，其他設(shè)置全部默認，點擊勾號完成。
完成。
文章來源proe知識
展開 在汽車沖壓模具AUTOFORM翻邊線展開到曲面上做修邊線
我的做法是:
在AUTOFORM中將翻邊部分邊緣展開到工藝補充面上,
轉(zhuǎn)出IGES格式然后在AUTOFORM中進行全工序模擬.
將生成的IGES做為修邊線,然后以此線做翻邊模擬,并進行修邊線優(yōu)化.
注意：
模具較穩(wěn)定,狀態(tài)和你模擬時的理想狀態(tài)基本一樣的話,那計算出的結(jié)果相對比較準確,精度可以控制在1MM以內(nèi),
如果你的翻邊模擬和實際模具的翻邊模擬不太一樣的話,那
這個生成的優(yōu)化過的修邊線也沒有多少實際意義，只能做為參考用．
因為有時候差很遠,我對此深有感觸呀~!
Ansys Zemax | 確保自由曲面設(shè)計的可制造性
本文專門介紹使用單點金剛石車床加工自由曲面的主要可制造性參數(shù)，解釋了可制造性參數(shù)如何與儀器參數(shù)相關(guān)聯(lián)，并展示了如何在 OpticStudio 中檢查和控制這些可制造性參數(shù)。此外，還解釋了如何處理其考察區(qū)域外的自由曲面的行為。例如，使用塑料自由曲面透鏡（Alvarez透鏡元件）等。
表面參數(shù)控制
鏡頭加工中需要進行控制的表面參數(shù)將取決于加工方法和設(shè)備。加工塑料光學元件最流行和最廣泛使用的方法之一是使用 三軸金剛石車床（圖 1）進行直接切割，或者更常見的是利用切割模具來加工透鏡。
圖1. 三軸金剛石切割機（左） 金剛石切割刀具（右）
傾斜角度
讓我們看一下儀器的局限性（圖 2）。刀具的側(cè)面傾角限制了沿任何徑向橫截面的最大可能斜切角。由于這樣的徑向橫截面與子午面重合，因此相應(yīng)的斜率在 OpticStudio 中稱為“子午斜率”。相對而言，旋轉(zhuǎn)對稱表面子午斜率對于自由曲面而言，沿不同的徑向截面具有不同的分布。
另一個參數(shù)是 “弧矢斜率” 角度。當我們在三軸金剛石車床上加工自由曲面時，刀具在工件的每一圈都沿 Z 軸來回移動，以加工非旋轉(zhuǎn)對稱形狀的透鏡。在這種情況下，刀具的后角限制了表面沿鏡頭上每個圓圈變化的速度，這稱為弧矢斜率。更準確地說，刀具在表面上產(chǎn)生螺旋軌跡，但螺旋的步長非常小，在大多數(shù)情況下，可以將刀具軌跡視為一系列圓圈。對于旋轉(zhuǎn)對稱鏡片，弧矢斜率剛好為零。
圖 2. 子午和弧矢斜率，黃線表示沿哪個方向測量斜率
有時，從加工的角度來看，將工件放置在平臺的旋轉(zhuǎn)軸之外而不是沿軸放置是合理的，這樣刀具在工件上的軌跡看起來幾乎是直線。在這種情況下，我們應(yīng)該控制所謂的 “X斜率” 和 “Y斜率”（圖3）。
圖3.
展開 Ansys Zemax | 確保自由曲面設(shè)計的可制造性
概要
本文專門介紹使用單點金剛石車床加工自由曲面的主要可制造性參數(shù)，解釋了可制造性參數(shù)如何與儀器參數(shù)相關(guān)聯(lián)，并展示了如何在 OpticStudio 中檢查和控制這些可制造性參數(shù)。此外，還解釋了如何處理其考察區(qū)域外的自由曲面的行為。例如，使用塑料自由曲面透鏡（Alvarez透鏡元件）等。
表面參數(shù)控制
鏡頭加工中需要進行控制的表面參數(shù)將取決于加工方法和設(shè)備。加工塑料光學元件最流行和最廣泛使用的方法之一是使用 三軸金剛石車床（圖 1）進行直接切割，或者更常見的是利用切割模具來加工透鏡。
圖1. 三軸金剛石切割機（左） 金剛石切割刀具（右）
傾斜角度
讓我們看一下儀器的局限性（圖 2）。刀具的側(cè)面傾角限制了沿任何徑向橫截面的最大可能斜切角。由于這樣的徑向橫截面與子午面重合，因此相應(yīng)的斜率在 OpticStudio 中稱為“子午斜率”。相對而言，旋轉(zhuǎn)對稱表面子午斜率對于自由曲面而言，沿不同的徑向截面具有不同的分布。
另一個參數(shù)是 “弧矢斜率” 角度。當我們在三軸金剛石車床上加工自由曲面時，刀具在工件的每一圈都沿 Z 軸來回移動，以加工非旋轉(zhuǎn)對稱形狀的透鏡。在這種情況下，刀具的后角限制了表面沿鏡頭上每個圓圈變化的速度，這稱為弧矢斜率。更準確地說，刀具在表面上產(chǎn)生螺旋軌跡，但螺旋的步長非常小，在大多數(shù)情況下，可以將刀具軌跡視為一系列圓圈。對于旋轉(zhuǎn)對稱鏡片，弧矢斜率剛好為零。
圖 2. 子午和弧矢斜率，黃線表示沿哪個方向測量斜率
有時，從加工的角度來看，將工件放置在平臺的旋轉(zhuǎn)軸之外而不是沿軸放置是合理的，這樣刀具在工件上的軌跡看起來幾乎是直線。在這種情況下，我們應(yīng)該控制所謂的 “X斜率” 和 “Y斜率”（圖3）。
圖3.
展開 Ansys Zemax | 利用 TrueFreeForm 面進行網(wǎng)格自由曲面的優(yōu)化
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一起來學習光學設(shè)計吧！
展開 Ansys Zemax | 在 OpticStudio 中使用自由曲面進行設(shè)計
在OpticStusio的序列和非序列模式中，我們可以使用各式的工具進行自由曲面的光學設(shè)計。本文中，我們提供了一個以切比雪夫多項式表面（Chebyshev Polynomial surface）設(shè)計出離軸拋物面的范例，且此系統(tǒng)是在系列模式中進行設(shè)計的。另外，在OpticStudio的序列模式中有超過20種自由曲面供選擇，本文將提到鏡頭數(shù)據(jù)編輯器（Lens Data Editor）中一些好用的篩選功能，可以協(xié)助設(shè)計者根據(jù)不同的應(yīng)用決定適合的自由曲面。
下載
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簡介
相較于傳統(tǒng)的球形光學原件，自由曲面是一種復雜、且擁有更大設(shè)計自由度的表面。雖然在制程上較為困難，但自由曲面的使用可以大幅的減少系統(tǒng)的體積。自由曲面可被應(yīng)用在各式不同的領(lǐng)域，天線、激光光束整形器（laser beam shaper）和哈伯太空望遠鏡等的設(shè)計中，早已可見自由曲面的蹤跡1。
OpticStudio提供了許多好用的功能，供用戶在序列和非序列模式中進行自由曲面的設(shè)計。這篇文章，我們會在序列模式中以切比雪夫多項式表面設(shè)計出離軸拋物面。同時，我們還會討論如何快速的針對不同系統(tǒng)找出適合的自由曲面種類。
切比雪夫多項式表面(Chebyshev Polynomial surface)
在眾多OpticStudio的自由曲面選擇中，唯獨此表面是由切比雪夫多項式 （Chebyshev Polynomial）所定義的。這種類型的多項式的項次在歸一化方形孔徑上彼此正交，代表構(gòu)成表面幾何形狀的系數(shù)呈線性獨立。如此一來，當我們對表面的幾何關(guān)系進行優(yōu)化時，將不再受到局部最小值（local minima）的限制。與非球面的系統(tǒng)相比，自由曲面的設(shè)計過程可因此而變得更直觀。此外，切比雪夫多項式是由卡氏坐標推導出的，而多數(shù)的多項式自由曲面則用于描述旋轉(zhuǎn)對稱的系統(tǒng)。
展開 
基于ANSYS/LS-DYNA曲面手機玻璃的拋光仿真分析
有限元學科作為一種新興的專業(yè)軟件分析技術(shù)，分析數(shù)學，材料力學，特別是數(shù)字信息技術(shù)的快速發(fā)展極大地推動了產(chǎn)業(yè)和學科進步，本文基于ANSYS有限元顯式動力分析軟件，模擬拋光時的運動狀態(tài)，改變聚氨酯材料拋光絲的彈性模量進行多次仿真計算，分析不同彈性模量的聚氨酯拋光絲對拋光時玻璃表面應(yīng)力和波動率的影響大小。
模擬仿真時應(yīng)該注意對時步和對沙漏的控制，應(yīng)盡量避免出現(xiàn)沙漏模態(tài)，以確保模擬的準確性和計算效率；網(wǎng)格劃分一般分為四面體和六面體網(wǎng)格，系統(tǒng)一般會優(yōu)先選擇四面體網(wǎng)格；材料模型的選擇上，本次仿真模擬拋光過程所用的材料是通過選擇LS-DYNA的本構(gòu)模型的基礎(chǔ)上修改其中所需參數(shù)來進行分析計算的主要參數(shù)見表1。
表1 材料參數(shù)
本文主要從對比不同彈性模量的聚氨酯與玻璃拋光摩擦時玻璃受到的力學變化分析，并且根據(jù)分析后的變化進一步分析單元的等效應(yīng)力應(yīng)變云圖。下圖為4個運動應(yīng)力變化分別在2 ms、10 ms和20 ms和40 ms的情況下的云圖。
圖1 不同時刻的應(yīng)力云圖
拋光絲的波動率變化，拋光絲在Z軸方向的位移量會導致表面應(yīng)力發(fā)生大的變化，工件表面的壓力不穩(wěn)定會進一步影響整個工件表面的平整度，在高速轉(zhuǎn)動的情況下會使工件產(chǎn)生脆性斷裂，因為聚氨酯拋光絲是一種彈性體，這就要求在選擇材料的時候不一定彈性模量越高越好，同時還要考慮其波動率。
圖2 10 MPa下Z軸速度變化
圖3 20 MPa下Z軸速度變化
圖4 30 MPa下Z軸速度變化
圖5 40 MPa下Z軸速度變化
由折線圖可以較為明顯地看出彈性模量在10 MPa和40 MPa情況下波動要大于彈性模量20 MPa和30 MPa。
展開 Ansys Zemax | 在 OpticStudio 中使用自由曲面進行設(shè)計
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在OpticStusio的序列和非序列模式中，我們可以使用各式的工具進行自由曲面的光學設(shè)計。本文中，我們提供了一個以切比雪夫多項式表面（Chebyshev Polynomial surface）設(shè)計出離軸拋物面的范例，且此系統(tǒng)是在系列模式中進行設(shè)計的。另外，在OpticStudio的序列模式中有超過20種自由曲面供選擇，本文將提到鏡頭數(shù)據(jù)編輯器（Lens Data Editor）中一些好用的篩選功能，可以協(xié)助設(shè)計者根據(jù)不同的應(yīng)用決定適合的自由曲面。
簡介
相較于傳統(tǒng)的球形光學原件，自由曲面是一種復雜、且擁有更大設(shè)計自由度的表面。雖然在制程上較為困難，但自由曲面的使用可以大幅的減少系統(tǒng)的體積。自由曲面可被應(yīng)用在各式不同的領(lǐng)域，天線、激光光束整形器（laser beam shaper）和哈伯太空望遠鏡等的設(shè)計中，早已可見自由曲面的蹤跡。
OpticStudio提供了許多好用的功能，供用戶在序列和非序列模式中進行自由曲面的設(shè)計。這篇文章，我們會在序列模式中以切比雪夫多項式表面設(shè)計出離軸拋物面。同時，我們還會討論如何快速的針對不同系統(tǒng)找出適合的自由曲面種類。
切比雪夫多項式表面(Chebyshev Polynomial surface)
在眾多OpticStudio的自由曲面選擇中，唯獨此表面是由切比雪夫多項式 （Chebyshev Polynomial）所定義的。這種類型的多項式的項次在歸一化方形孔徑上彼此正交，代表構(gòu)成表面幾何形狀的系數(shù)呈線性獨立。如此一來，當我們對表面的幾何關(guān)系進行優(yōu)化時，將不再受到局部最小值（local minima）的限制。與非球面的系統(tǒng)相比，自由曲面的設(shè)計過程可因此而變得更直觀。此外，切比雪夫多項式是由卡氏坐標推導出的，而多數(shù)的多項式自由曲面則用于描述旋轉(zhuǎn)對稱的系統(tǒng)。
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