該軟件提供兩種主要的載荷集類型： 標準載荷集：該方法利用指定系數對載荷進行線性組合，以便進行簡單求和。 頻譜載荷集：頻譜載荷集主要用于動態分析，其可根據平方和的平方根計算結果，非常適合受應力影響的分析類別。 一旦完成配置后，您可以將載荷集直接導出到Mechanical軟件。每個載荷集都是單獨的求解步驟，保持原始的載荷值和系數，從而能夠實現準確的仿真。

Ansys全新推出【Simulation Topics】系列專題，邀您一起探索仿真世界。本專題將以 “一期一會” 的形式，攜手各領域專家，圍繞Ansys全產品線的技術優勢，帶您深入解析流體、結構、電子設計及電磁仿真、光學、光子學、半導體、自動駕駛、汽車、聲學、航空航天、材料等多個關鍵領域，讓復雜的專業知識觸手可及。

Zemax OpticStudio 的版本必須為 Ansys Zemax OpticStudio Premium 或 Ansys Zemax OpticStudio Enterprise。不支持 Legacy Zemax OpticStudio。Lease 和 Paid-Up 兩類 Ansys Zemax 許可證均可用于使用該工具。

對于沿傳播方向截面逐漸變化的結構，可以通過一系列均勻層對其進行近似。例如，在下圖所示的幾何結構中，梯形形狀（左圖）被近似為五個層的序列（右圖）： 增加截面層數可以提高仿真的精度，但代價是仿真時間的增加。 將結構劃分為若干層后，在每一層的傅里葉域中，麥克斯韋方程組被解析求解。這些傅里葉模式的波矢量被稱為 k 矢量。

O型圈軸對稱橫截面示意圖 4、將材料賦予幾何模型。 5、對幾何模型進行網格劃分，采用多區域法。 6、定義分析設置并指定邊界條件。固定底部部件，并將頂部部件向下移動2毫米（圖2）。在O型圈與其他兩個部件之間定義接觸。開啟大變形選項，并定義至少50個子步以確保收斂。 圖2. 邊界條件 7、運行仿真并查看結果。

正如預期的那樣，在雙通仿真設置中，峰谷 (0.6106 waves) 和 RMS (0.1250 waves) 波前誤差的數值是干涉測量的兩倍，其中結果以透射形式報告。同樣在這個鏡像案例中，與 Zygo 結果相比，波前映射似乎是倒置的，但是由于 OpticStudio 中的波前誤差定義，使用主光線和光瞳光線之間的光程差，這種倒置是意料之中的。

后處理模塊可單獨顯示每層損傷</p><p class="ql-align-justify"><strong style="color: rgb(61, 167, 66);">2.6 版本授權，插件分為兩個發布版本</strong></p><ul><li class="ql-align-justify">基礎版（公開發布）：面向基礎科研與算法驗證，核心建模功能與材料庫無任何限制，但最高支持生成 4 層的復合材料層合板

蠕變是在外載荷不變的情況下，為此需要設置兩個分析步： Step1：載荷加載； Step2：載荷保持不動，隨著時間增加，蠕變應變累積，應力重新分配。 效果驗證 設計一個簡單的拉伸案例用于蠕變效果的驗證： (1) 模型截面：30mm×3.0mm，長度500mm。 (2) 彈性模量：基于試驗擬合的和溫度相關的關系式，定義在子程序中。

圖1 GoPro相機的幾何結構 4、搭建模型，為幾何體賦予材料屬性，定義綁定接觸與關節。如圖 2 所示，創建兩個旋轉關節；設置扭轉剛度為 2000 N?mm/rad，并將其賦予兩處關節。采用 5mm 全局網格尺寸及線性單元完成模型網格劃分。 圖 2 模型所定義旋轉關節示意圖 5、定義分析設置并施加邊界條件。

跌落測試主要研究產品在兩個方面可能發生的損壞。第一個方面是在使用前的運輸和存儲過程中，第二個方面是在設備使用過程中。在使用前階段，產品通常有某種類型的包裝，因此需要進行包裝跌落測試，以評估包裝的耐用性。然后再對產品本身進行測試，以了解在最終用戶那里的使用過程中的意外跌落時會發生什么情況。