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登錄ansys殼體的模態分析
關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-07
ansys殼體的模態分析的視頻教程
Workbench零件約束模態分析——AnsysWorkbench模態分析
AnsysWorkbench模態分析課程 本課程是AnsysWorkbench單零件體模態分析教程。從建模,到導入模型,定義材料劃分網格等前處理,再到求解運算,到最后得出結果,并對結果進行了查看及分析。
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Workbench零件自由模態分析——AnsysWorkbench模態分析
AnsysWorkbench模態分析教程 ?本課程是AnsysWorkbench單零件體模態分析教程。從模態分析理論,到建模,到導入模型,定義材料劃分網格等前處理,再到求解運算,到最后得出結果,并對結果進行了詳細的查看以及分析,及計算結果如何指導我們的工程設計等進行了詳細的講解。 ?
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ansys殼體的模態分析的實例教程
裝配體、梁模態、殼體梁
來源:超凡仿真
考慮不同情況下的模態分析
以一個簡單的beam梁為例子
1.一邊固定下的模態分析
前三階模態
SET TIME/FREQ LOAD STEP SUBSTEP CUMULATIVE
1 6.9815 1 1 1
2 43.627 1 2 2
3 121.59 1 3 3
2.
某空濾上、下殼體模態仿真計算
空濾原始模型、網格、參數
CAD model
FEM model
PPT20材料參數:
彎曲模量E=2400MPa
密度:1.05g/cm3
自由模態分析結果前六階模態接近0表示零件的六個自由度方向的剛體運動模態,去除即可。真實模態應從第7階開始。
上殼體模態計算結果
下殼體模態計算結果
自由模態分析前六階模態頻率接近0,表示零件六個自由度方向剛體運動模態,去除即可。
上殼體模型非剛體最低頻率(第七階)為196.98 HZ,較接近275HZ,稍加改進即可滿足要求。
下殼體模型非剛體最低頻率(第七階)為77.66 HZ,與設計要求275HZ差距較大,需做較大修改方可滿足要求。
綜上:上、下殼體均需改進結構,如增加加強筋等。
某空濾上、下殼體模態仿真計算 .ppt
展開 3.3.2 約束
強度和模態工況的約束條件相同,對支架和底座安裝孔進行全約束。圖3.4為約束狀態。
圖3.5 約束狀態
四 結果分析
計算結果分為模態和應力兩個部分。
4.1 模態頻率與振型
模態結果取前三階的模態頻率及振型:798.4Hz,1351.9Hz,1645.2Hz。
圖4.1 一階模態
第二階模態頻率1351.9Hz,對應振型沿Z軸作往復運動。
圖4.2 二階模態
第三階模態頻率1645.2Hz,對應振型繞Y軸作旋轉運動。
圖4.3 三階模態
根據模態計算結果可以發現,減速器(PTU)殼體的頻率大于700Hz。因為減速器與發動機直接相連,當發動機處于6000rpm/min高轉速(四缸機),直接檔工況時,發動機的主要振動頻率為200Hz(發動機二階)、400Hz(發動機四階),因此減速箱殼體的固有頻率和發動機激勵頻率沒有交疊,殼體的固有特性滿足NVH要求。
4.2 強度
由圖4.4強度計算結果可知,最大應力集中位置在支架側,米塞斯應力幅值282.4Mpa。支架采用QT450-10(屈服強度310Mpa)材料,所以最大應力幅值小于其屈服強度,支架性能滿足設計要求。
圖4.4 米塞斯應力
圖4.5、圖4.6為減速箱殼體的應力分布云圖。圖示可以看到箱體應力幅值較大的位置主要集中在箱體側面。
展開 模態分析主要目的是為測得結構的固有頻率、周期和振型,每一階模態都有特定的固有頻率、阻尼比和模態振型。通過模態分析方法搞清楚了結構物在某一易受影響的頻率范圍內的各階主要模態的特性,就可以預言結構在此頻段內在外部或內部各種振源作用下產生的實際振動響應。--引自《百度百科》
下面直接開始進入正文。
混凝土重力壩材料參數如下
彈性模量E=30GPa,泊松比v=0.167,密度rou=2450kg/m3
在ANSYS中,混凝土壩壩體采用平面Plane42單元,庫水采用Fluid29單元來進行模態計算。
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形狀記憶合金(SMA)能夠在發生大變形后不產生殘余應變(偽彈性),并且可以通過溫度變化從大變形中恢復(形狀記憶效應)。偽彈性和形狀記憶效應使其特別適用于航空航天、生物醫學和結構工程等領域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過程。
目標
熟悉形狀記憶合金
理解考慮熱效應的形狀記憶合金建模流程
建模步驟
1. 在 ANSYS Workbench 中創建靜力結構系統
概述
材料的性能在很大程度上受其微觀結構影響。本文檔使用 Ansys 材料設計器展示四種不同類型的微觀結構及其對應的宏觀尺度材料性能:隨機單向纖維結構、體心立方顆粒結構、金剛石晶格結構和編織結構。
目標
理解微觀結構與宏觀尺度材料性能之間的關系
步驟
案例1:隨機單向纖維(木材)
1. 打開 Ansys Workbench,創建一個“材料設計器”組件。檢查單位。
2.
從智能手機的熱交互、緊湊外殼內的高功率電路板散熱,到極端天氣下的工業設備耐候性等復雜現實場景,通過熱仿真技術,工程師能夠精準預測設計在不同溫度場景下的行為,深刻理解熱能如何影響產品的效率、可靠性與安全性,從而在研發早期快速調整設計方案,實現產品的最佳性能表現。
Ansys應用類系列網絡研討會——熱仿真系列專題已上線,將重點介紹 Ansys 多款求解器矩陣在電子散熱、電熱耦合及復雜熱管理問題中的實際應用
概述:
本案例展示了阻尼器的諧響應分析仿真。通過對比有無粘彈性材料的兩種仿真工況,突出了粘彈性材料在阻尼減振中的作用。通過選擇合適的材料參數,粘彈性阻尼器能夠在高頻載荷范圍內有效抑制變形幅值。
目標:
1、理解諧響應分析的工作流程
2、熟悉在 Ansys Mechanical 中通過命令片段定義粘彈性材料模型
步驟:
1、打開 Ansys Workbench
樹脂轉注成型(Resin Transfer Molding,RTM)是一種先進的復合材料成型制程,通常透過將纖維布含浸樹脂來生產高性能復合材料零件。RTM能夠生產具備高質量、復雜幾何形狀,以及尺寸精度、機械性能良好且一致的零部件。
Moldex3D RTM可以讓使用者在Studio上依照現場纖維布之鋪排來進行立體網格設計,也能從外部前處理軟件如Rhino、Hypermesh等輸入。Studio
概述
O型圈在密封應用中得到了廣泛使用。本模型采用軸對稱方法對O型圈的密封過程進行模擬。
目標
探究超彈性材料的特性
加深對大型非線性變形的理解
了解軸對稱建模的工作原理
步驟
1、在Ansys Workbench中創建一個靜力結構分析系統。
2、定義超彈性材料。
3、導入O型圈幾何模型。該仿真基于二維方案進行,然后通過旋轉得到三維結果。O型圈與設備的橫截面如圖
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時間:5月14日(星期四),16:00-17:00
內容簡介:
1. Zemax公差分析新工具NEST介紹
2. Zemax公差分析流程介紹
講師:
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車燈在路面顛簸、發動機激勵下易出現支架斷裂、焊點疲勞等問題,是汽車可靠性開發的重點。本次 ANSYS 車燈振動疲勞分析研討會,圍繞輸入數據規范、核心分析方法、仿真結果解讀及工程優化建議四大模塊展開教學,幫助工程師快速掌握從數據準備到方案迭代的全流程仿真技能,高效解決車燈振動疲勞失效難題。
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時間:5月12日(星期二),16:00-17:00
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