圖 1 阻尼器幾何模型示意圖 4、模型設置：在頂面添加一個 30kg 的點質量。創建一個遠程點，剛性約束頂面的運動。使用 “多區域” 網格劃分方法對各部件劃分網格。 5、分析設置與邊界條件：固定阻尼器底面，對遠程點施加 20000N 的水平力。假設工作載荷頻率在 1000Hz 至 1250Hz 之間，將響應頻率設置為 500Hz 至 1500Hz，并添加 0.02 的阻尼系數。

注意：將 X 和 Y Component 設置為 Free（自由），允許彈簧在徑向自由收縮。 求解設置： 由于此方法是直接施加強制位移，屬于線性靜力學問題，保持默認設置即可。 點擊 Solve。

6.2 施加載荷 饋線載荷： Insert → Force 選擇套筒內表面 → 大小：2000 N → 方向：沿 Y 負向 螺釘預緊力（墊圈區域）： Insert → Force 選擇墊圈作用面（圓環區域） → 大小：900 N → 方向：沿 Y 負向 步驟 7：求解設置 點擊Analysis Settings 開啟Large

第二步，將模型導入Ansys Workbench，劃分550438個高質量四面體網格（如圖2所示），確保應力與變形計算精度。第三步，施加溫度載荷與邊界條件：以22℃為常溫基準，分別模擬80℃（高溫極限）與?40℃（低溫極限）工況，固定后主筒端面以模擬實際裝配狀態。鏡頭各部件材料參數如表1所示，涵蓋密度、彈性模量、熱膨脹系數等關鍵指標，為精準仿真提供數據支撐。

調平原則：調整某一點時，同步調整其對稱點，保持受力平衡。每次調整后靜置數分鐘，待應力重新分布后再進行測量。 四、比較終固定與驗收 靜置復測：全部調平完成后緊固墊鐵，靜置24小時后進行比較終復測，確保精度穩定。 接地連接：將平臺的接地端子與基礎預埋接地線可靠連接，這對精和密測量和用電安全至關重要。 清潔防銹：徹和底清洗工作面及T型槽，均勻涂覆防銹油。

為軸對稱模型，并且由于坯料的中間面是一個對稱平面，因此只包含了坯料的上半部分。 網格 分析開始時使用的網格如圖1所示。該有限元模型為軸對稱模型，并且由于坯料的中間面是一個對稱平面，因此只包含了坯料的上半部分。

螺栓預緊力會在梁與柱之間產生壓力，而摩擦接觸可阻止二者發生相對滑移（見圖 3）。 圖 3 梁與柱之間的摩擦接觸 4、定義分析設置并施加邊界條件。 設置兩個分析步： 第一步，施加螺栓預緊力； 第二步，在梁的頂面施加豎向荷載。 邊界條件示意圖如圖 4 所示。

工具鏈：CAxWorks.PreSys 2026R1（前處理 + 后處理） + Ansys Mechanical（求解器） 操作工程師：李工，CAE仿真工程師，3年工作經驗 本文記錄李工使用PreSys完成從CAD模型導入、幾何清理、網格劃分、材料屬性定義、邊界條件設置、Ansys求解器提交，到結果后處理與報告生成的全過程。

該方法以絕對速度v作為求解變量，但在計算跨越網格面的對流質量通量時依然使用相對速度v。

使用橋板配合水平儀，測量從中和心到邊緣的徑向高差，以及同一圓周上對稱點之間的切向高差。 關鍵操作：同時關注徑向與切向的水平變化，確保同一圓周上的點處于同一高度，形成“平環”。 步驟三：網格法復測與精調 在平臺表面畫出“米”字形或放射狀網格線，測量每條放射線上的等距點高度及多個同心圓上的點。