因此，當 1 牛頓的力作用在小圓柱體上時，大圓柱體應產生 402.6 牛頓的反作用力。 （圖1：液壓千斤頂的幾何模型） 3. 定義接觸并對部件進行網格劃分。使用固定關節將剛性框架固定在地面上，并使用平移關節僅允許圓柱體垂直運動（圖2）。對于小圓柱體，定義網格尺寸為 0.25 毫米。

分析步采用顯式動力學，時間周期默認 0.01 s，場輸出包含應力 S、應變 E、位移 U、損傷變量 SDEG 和 DMICRT、狀態變量 SDV 及 STATUS，歷史輸出請求接觸面法向力 CFN3，便于后處理中快讀提取力?時間/位移曲線。

使用綁定接觸來連接產品中彼此相連的組件，并使用摩擦接觸來表示在沖擊事件中可能相對于彼此滑動的表面。LS-DYNA軟件中有大量工具可用于建立和管理接觸連接。 利用LS-DYNA軟件各新版本中添加的新功能。多case建模、紙板材料和新網格劃分工具等功能，可改進跌落測試的功能和用戶體驗。

直接將反力（471N）除以位移（20mm），得到剛度 K=23.55 N/mm。 05 結語 在 Ansys Workbench 中，雖然沒有直接名為“全局方程”的模塊來求解這種“已知位移反求載荷”的問題，但通過 “位移約束 + 探針提取反力” 這一組合，我們可以更直觀地獲得等效結果。

本次將介紹交流接觸器的電流過零時刻的保持力分析，變壓器、開關柜、電器柜相關的電弧、甲烷、氫氣爆炸，爆炸驅動的開關動作等應用仿真。

鑄鐵檢測平臺的核心競爭力，首先體現在扎實的耐磨防銹性能上。平臺采用HT200-HT300高強度鑄鐵材質鑄造，工作面硬度可達HB170-240，經過專業的表面處理與工藝優化，既能抵御日常使用中的摩擦損耗，又能有效隔絕潮濕、油污等惡劣環境的侵蝕，減少銹蝕隱患。

此項測試獲得的應力-應變響應，能極大提升模型在復雜多軸應力狀態下（例如：橡膠密封圈膨脹、橡膠減振器壓縮、輪胎胎面接地等工況）的預測精度。 為獲得這一關鍵數據，我司提供傳統16爪周向夾持與充氣式膨脹兩種等雙軸拉伸測試方法，可根據您的具體需求進行選擇。

</p><p><strong>三、 核心計算邏輯存證（技術指紋）</strong></p><p>為應對支架內部復雜的銷軸與柱窩接觸非線性收斂難題，本人在原始模型中執行了以下關鍵設置（注：相關核心邏輯并未包含在已交付的階段性簡報中）：</p><ol><li><strong>摩擦接觸定義：</strong> 針對所有關鍵接觸位置設定了非線性有摩擦接觸，摩擦系數基準值設定為 <strong>0.15</strong

擠壓變形 第二步的仿真方法： 加載板子的變形預應力，按裝配狀態連接，計算連接處的彈性變形力。 但是：在第一步加載的時候就不是很容易實現。兩個夾層面需要設定接觸面進行接觸非線性仿真，經常發生接觸面穿透現象，需要小載荷步，多次調試。 即使擠壓方式沒有穿透，應力分布也不是很均勻。

接觸 坯料頂部和外側表面與剛性模具之間的接觸使用一個接觸對來模擬。坯料表面在模型中指定為一個表面定義。接觸表面之間的機械相互作用被假定為連續、粗糙的摩擦接觸。因此，接觸屬性包括兩項額外的規定：粗糙摩擦以強制兩個表面之間無滑移約束，以及無分離的接觸壓力-過盈關系以確保一旦建立接觸便不會發生分離。 剛性體參考點 表1總結了所研究的不同分析案例。