Freebodies Freebodies工具可計(jì)算模型特定部件上的平衡力和力矩，適合用于子結(jié)構(gòu)建模或確定接觸件/連接件的受力情況。

此示例還演示了如何應(yīng)用軸對稱分析來簡化仿真過程。 【點(diǎn)擊下方查看案例視頻】

Ansys LS-DYNA?軟件是大多數(shù)行業(yè)進(jìn)行跌落測試仿真的標(biāo)準(zhǔn)仿真工具。這是一個(gè)有限元分析（FEA）平臺(tái)，可在時(shí)域中求解，并考慮質(zhì)量、動(dòng)量、復(fù)雜材料和復(fù)雜接觸條件，這正是工程師進(jìn)行跌落測試仿真時(shí)所需要的。仿真不僅可以幫助工程師了解其產(chǎn)品及其包裝的跌落行為，而且還可以快速開展參數(shù)化“假設(shè)”研究，以推動(dòng)這些設(shè)計(jì)。

</p><p><strong>（2）多軟件協(xié)同的有限元仿真建模</strong></p><p>第一步，在UG中構(gòu)建鏡頭三維模型，包含鏡片、主筒、隔圈、鏡框等核心部件，簡化微小特征以提升仿真效率，鏡片與鏡框配合間隙初步設(shè)為2×10?3 mm。第二步，將模型導(dǎo)入Ansys Workbench，劃分550438個(gè)高質(zhì)量四面體網(wǎng)格（如圖2所示），確保應(yīng)力與變形計(jì)算精度。

03 無縫銜接 擬合出的材料參數(shù)可直接導(dǎo)入 Ansys、Abaqus、MSC.Marc 等主流仿真軟件，無縫對接您的設(shè)計(jì)與分析流程。 準(zhǔn)確的仿真，始于準(zhǔn)確的材料模型。 如果您正在為橡膠材料參數(shù)的準(zhǔn)確性困擾，或希望提升仿真的預(yù)測精度，歡迎掃描下方二維碼或點(diǎn)擊文章底部閱讀原文與我們聯(lián)系，獲取技術(shù)咨詢或探討測試方案。

“芯片需要通過信號(hào)控制路徑以及電源路徑進(jìn)行電氣連接，才能讓所有電流通過，”Nelson講道，“需要與外部世界熱接觸，將芯片產(chǎn)生的熱量散出。所有這些不僅帶來了諸多設(shè)計(jì)復(fù)雜性，還帶來了大量工程復(fù)雜性。”

總結(jié) CAD對象通常是由好幾百個(gè)Surface（可能是平面、球體、Spline等）組成，要在每個(gè)Surface上都分別手動(dòng)設(shè)定不同的鍍膜以及散射模型是不切實(shí)際的。 我們使用“Face”的概念來把大量的CAD之Surface分開為有意義的群組。 通過在3D畫面中旋轉(zhuǎn)畫面并選擇，可以大幅簡化“選擇Surface并分配Face的流程。

建議選2級(jí)精度（平面度誤差≤0.05mm/m），材質(zhì)需經(jīng)過雙重時(shí)效處理以抗熱變形，T型槽選寬槽（如28mm） 以牢固固定重載焊件，面板可帶防飛濺涂層。 檢測工況：重“精度、抗干擾”。建議選1級(jí)或0級(jí)精度（平面度誤差≤0.02mm/m），結(jié)構(gòu)需有阻尼設(shè)計(jì)搭配減震墊鐵，T型槽選窄槽（如14mm或18mm） 以便靈活固定小型夾具。 3.

此外，全新 Granta Material Picker、消息窗口、Edition 簡化選擇、Ansys Engineering Copilot 進(jìn)一步提高工作流連貫性與工程效率。

摘要： 本文針對300mm鎂合金溫軋機(jī)支承輥開展有限元分析，采用ANSYS軟件（經(jīng)典界面）。對支承輥進(jìn)行靜強(qiáng)度分析，結(jié)果表明：支承輥?zhàn)畲笞冃瘟繛?.467×10^-4mm，滿足板形誤差要求；最大Von Mises應(yīng)力為67.6MPa，低于材料許用應(yīng)力（140~150MPa）。分析發(fā)現(xiàn)支承輥中間位置變形最大，軸頸與輥身接觸處應(yīng)力集中明顯。