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關(guān)注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間:2023-03-07
ansys施加載荷并計(jì)算的視頻教程
Abaqus-實(shí)體螺栓預(yù)緊力載荷施加教程
Abaqus實(shí)體螺栓預(yù)緊力載荷教程,第一節(jié)基于法蘭圓盤連接,詳細(xì)介紹了實(shí)體螺栓預(yù)緊載荷的施加,為無聲操作視頻;第二節(jié)展示了螺栓預(yù)緊載荷施加的細(xì)節(jié),為英語視頻教學(xué);均可通過具體操作步驟,完成螺栓預(yù)緊載荷的學(xué)習(xí)。
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Adams 動(dòng)力學(xué)分析 懸置系統(tǒng)分析計(jì)算 解耦頻率載荷
第一章:懸置系統(tǒng)課程簡單介紹 第二章:懸置系統(tǒng)的解耦與頻率的計(jì)算分析方法一 第三章:懸置系統(tǒng)的解耦與頻率的計(jì)算分析方法二(個(gè)人更喜歡第二種,軸套力分析方法) 第四章:懸置系統(tǒng)的動(dòng)力總成位移轉(zhuǎn)角以及懸置位移和載荷計(jì)算分析方法 懸置系統(tǒng)分析計(jì)算是整個(gè)懸置項(xiàng)目開發(fā)過程中最最前期的東西。 很多人也都在學(xué)習(xí)過程中,或者已經(jīng)在路上了; 針對于目前很多人想學(xué)而有學(xué)不到的問題。
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如何在 Ncode Designlife應(yīng)力壽命中利用時(shí)序載荷映射進(jìn)行仿真分析計(jì)算
如何在 Ncode Designlife應(yīng)力壽命中利用時(shí)序載荷映射進(jìn)行仿真分析計(jì)算
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ansys施加載荷并計(jì)算的實(shí)例教程
我用acp模塊創(chuàng)建的復(fù)材實(shí)體模型,在瞬態(tài)分析模塊里想施加軸承載荷,但是點(diǎn)選作用面后不能添加
比如一個(gè)圓柱體如圖所示怎施加對稱載荷呢?
問題:
VDI2230關(guān)于螺栓的計(jì)算中對于螺栓載荷的提取沒有過多的涉及,本文針對偏心載荷的提取問題進(jìn)行簡單說明。
VDI2230中,對于載荷偏心距a的定義如下,虛擬軸線到截面彎矩為0的點(diǎn)之間的距離。
對于實(shí)際螺栓連接問題,幾何結(jié)構(gòu)和載荷狀態(tài)復(fù)雜多變,使用經(jīng)驗(yàn)公式估計(jì)并不理想。本文介紹使用有限元仿真的方法確定載荷偏心距離。
示例:
以VDI2230中的案例5為例進(jìn)行對比計(jì)算,依據(jù)案例5的幾何信息創(chuàng)建仿真模型。
約束筒體底面,在內(nèi)表面施加20Mpa壓力載荷,同時(shí)給螺栓施加約150KN的預(yù)緊力(加不加結(jié)果變化不大),連接面設(shè)定為摩擦面。
將兩個(gè)側(cè)面設(shè)定為,frictionless Support,等效對稱邊界。(這里沒有使用圓周循環(huán)對稱邊界,是因?yàn)閳A周對稱邊界不能支持截面彎矩提取)
注意,在輸出控制中 打開“Nodal Forces”,用于端蓋截面的彎矩提取。
計(jì)算完成后,在結(jié)果提取中,插入Probe——Moment Reaction——使用surface類型進(jìn)行端蓋截面彎矩載荷的提取,這里只需要關(guān)注X軸彎矩。
依次變更截面位置,就可以獲得一條彎矩隨位置變化的曲線,讀取彎矩為0位置的距離值,再進(jìn)一步處理加上螺栓偏心距Ssym,就可以換算到載荷偏心距a。
個(gè)人認(rèn)為仿真結(jié)果17.535,除了在循環(huán)對稱設(shè)置上與案例給出條件不同外,其余均能反應(yīng)案例邊界。
補(bǔ)充案例:
以機(jī)械設(shè)計(jì)手冊兩端固支梁,在均布載荷下的反彎點(diǎn)計(jì)算模型為例進(jìn)行驗(yàn)證。
仿真結(jié)果
公式計(jì)算值42.2mm,仿真結(jié)果42.23mm。
展開 ANSYS施加隨時(shí)間變化載荷的方法
長安CAE
1 概述
在用ANSYS計(jì)算時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到載荷隨時(shí)間變化的情況,比如隨時(shí)間而變化的力、溫度等,在處理此類問題時(shí),即施加隨時(shí)間歷程而不同變化的載荷,比較常用的有兩種方法,一種是逐步加載,一種是利用載荷文件。
2 方法
逐步加載的方法適用于載荷變化不多的情況,比如圖1中,載荷曲線中的點(diǎn)僅有6個(gè),(0,0),(0.0015,2.5),(0.025,2.5),(0.035,1.5),(0.045,1.5),(0.051,0),對于此種情況,采用逐步加載的方法還是比較適合的。
圖1 載荷曲線
具體加載時(shí),在求解處理器里面,通過定義不同的time值,實(shí)現(xiàn)不同的時(shí)間點(diǎn),對應(yīng)此6個(gè)載荷點(diǎn),方法如下:
Time,0.0015
!選擇對象施加載荷2.5
Time,0.025
!選擇對象施加載荷2.5
Time,0.035
!選擇對象施加載荷1.5
Time,0.045
!選擇對象施加載荷1.5
Time,0.051
!選擇對象施加載荷0
!求解……
在設(shè)置載荷增長方式時(shí)可以設(shè)置KBC的值為1,這樣ANSYS 在處理兩個(gè)時(shí)間點(diǎn)的載荷時(shí)采用線性的方法,即最后的施加的載荷肯定如圖1所示。
當(dāng)載荷時(shí)間點(diǎn)特別多時(shí),比如振動(dòng)載荷,比如地震加速度這一類,數(shù)據(jù)特別多,采用重復(fù)加載的方法工作量太大,修改也不方便,此時(shí)比較好的選擇是利用載荷文件。
可以將載荷與對應(yīng)的時(shí)間輸出到txt文件,如圖2所示,左邊一列是時(shí)間,右邊是對應(yīng)的載荷數(shù)據(jù)。
圖2 載荷文件
ANSYS在施加載荷時(shí),先讀取txt文件中的內(nèi)容,保存成數(shù)組,然后通過循環(huán)遍歷數(shù)組的數(shù)據(jù)加載。
*Dim,Prs,array,2,22,0,,, !定義數(shù)組Prs
*Create,ansuitmp !
展開 在金典版本的ANSYS中,我們可以直接施加集中力在節(jié)點(diǎn)上,在某個(gè)局部范圍內(nèi)上,但是在ANSYS workbench中就沒有那么方便了,比如一個(gè)體或者面上,無法實(shí)現(xiàn)局部力作用。
但是在workbench中有一個(gè)功能可以實(shí)現(xiàn),imprint face(就是傳說中的印記功能),在前面DM編輯中創(chuàng)建,隨便創(chuàng)建你想要的局部效果,然后在mechanical中將力局部施加在你創(chuàng)建的印記面上。
例如:
(1)創(chuàng)建一個(gè)長方體
在DM,創(chuàng)建一個(gè)長方體。
(2)創(chuàng)建一個(gè)加力印記面。
現(xiàn)在準(zhǔn)備在該長方體的上面某個(gè)地方,創(chuàng)建一個(gè)施加集中力的地方。
首先選擇該長方體的上表面創(chuàng)建一個(gè)平面。
接著在該面(plane4)上創(chuàng)建一個(gè)圓形,這需要使用繪制草圖的方式。
并使用尺寸約束對該圓形定位,并確定圓的半徑,如果是集中力,自然小一點(diǎn)為好。
其尺寸如下
最后使用拉伸的方式拉伸該草圖,但是要注意在拉伸的細(xì)節(jié)視圖中所進(jìn)行的設(shè)置。
此處,操作是imprint faces,就像蓋印章一樣,在這里蓋一個(gè)面而已。
結(jié)果如下
現(xiàn)在該表面生成了一個(gè)加力面,這就是前期*好的一個(gè)后期施加力的局部面。
(3)劃分網(wǎng)格。
自動(dòng)生成劃分網(wǎng)格。
仔細(xì)觀察我們剛創(chuàng)建的加力面。
加入一個(gè)局部細(xì)分后,結(jié)果如下
這個(gè)網(wǎng)格并不理想。有更好的方式可以把網(wǎng)格劃分得很漂亮,但是,這不是我們的的重點(diǎn),所以,自己在慢慢玩
(4)施加固定邊界條件。
固定左端面
(5)在加力面上施加集中力。
(6)計(jì)算一下
(7)看看效果
然而
對于空間實(shí)體而言,集中力很少只是施加在一個(gè)點(diǎn)上,比如金典ANSYS中施加集中力也不會(huì)只在一個(gè)節(jié)點(diǎn)上,比如一條線上的節(jié)點(diǎn),或者多個(gè)節(jié)點(diǎn),類似就是會(huì)有一個(gè)加力面的效果。
展開 
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ansys施加載荷并計(jì)算的最新內(nèi)容
概述
這篇文章介紹了OpticStudio如何計(jì)算材料在任意輸入波長、環(huán)境溫度和壓強(qiáng)下的折射率。
介紹
通常情況下有兩種參考折射率的測量方法:絕對測量和相對測量。其中絕對測量以真空為參考介質(zhì);相對測量則是以空氣(攝氏溫度20°,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)為參考介質(zhì)。除了折射率以外,光的波長也是在特定介質(zhì)中測量的,光在不同介質(zhì)中的波長存在微小差別,例如氦氖激光器產(chǎn)生的紅光在真空中的波長為0.632991μm
Ansys Workbench ACT插件,由窗口選中體單元,提取體積和表面積,計(jì)算幾何特征尺寸
問題:
在FKM關(guān)于結(jié)構(gòu)疲勞評估計(jì)算方法中指出:零部件特征尺寸,影響疲勞結(jié)果評估。原因是材料的應(yīng)力壽命曲線是由標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行試驗(yàn)測試獲得的。當(dāng)零部件的特征尺寸與測試樣件不一致時(shí),需要考慮零部件的特征尺寸這一因素。(一般而言,當(dāng)零部件的尺寸大于材料標(biāo)準(zhǔn)測試樣件時(shí),零部件的表面或內(nèi)部缺陷發(fā)生的概率會(huì)增加
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概述
這篇文章介紹了什么是光瞳偏移 (Pupil Shift) 以及“自動(dòng)計(jì)算光瞳偏移 (Automatic Calculation of Pupil Shifts)”功能是如何進(jìn)行計(jì)算的。
什么是光瞳偏移
光線瞄準(zhǔn)算法是一個(gè)非常強(qiáng)大的功能,它可以在系統(tǒng)存在較大光瞳像差或光瞳存在傾斜/偏心時(shí)正確的瞄準(zhǔn)光線以確定光瞳位置。但是該算法需要首先找到一條到達(dá)光瞳表面的光線
問題:
在結(jié)構(gòu)載荷施加過程中,有時(shí)會(huì)遇到某些載荷需要加載一個(gè)面,且載荷大小在面內(nèi)不是均勻分布,而是中間大邊緣小的載荷形式。類似與手指或球頭橡膠等按壓表面的載荷分布形式。
Ansys Workbench本身只可以按載荷面施加均勻分布的載荷,載荷大小不能實(shí)現(xiàn)邊緣逐步減小的效果。導(dǎo)致仿真結(jié)果會(huì)在載荷邊緣出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象與實(shí)際不符。
解決方法:
ANSYS加速仿真計(jì)算硬件配置建議5個(gè)月前
我們經(jīng)常聽到用戶抱怨新硬件的性能和吞吐量達(dá)不到預(yù)期。對于習(xí)慣了高級軟件需求的工程師來說,這或許并不令人意外。畢竟,為仿真應(yīng)用選購合適的硬件與為電子郵件或客戶關(guān)系管理 (CRM) 應(yīng)用選購臺(tái)式電腦截然不同。您必須根據(jù)仿真需求來匹配處理器、內(nèi)存、存儲(chǔ)和網(wǎng)絡(luò)。
Ansys 工作負(fù)載對內(nèi)存帶寬和計(jì)算能力都有很高的要求,而這些要求會(huì)因多種因素而異,包括數(shù)據(jù)集的大小和所使用的求解器。多年來,我們與高性能計(jì)算
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微電子元件是冷卻系統(tǒng)中的一個(gè)關(guān)鍵鏈路。由于反復(fù)接通和斷開電源,微電子元件受
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到熱循環(huán)的作用,因此,焊點(diǎn)處出現(xiàn)裂紋,斷開了芯片與印刷電路板的連接,從而導(dǎo)
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AnsysWB-表面貼片電阻的熱載荷應(yīng)力仿真5個(gè)月前
表面貼裝制造被廣泛用于組裝片式電阻封裝,能夠?qū)㈦娮釉苯淤N裝在印刷電路板(PCB)的表面。對更小的手持設(shè)備不斷增長的需求促使片式電阻器尺寸更小,這反過來又引發(fā)了對焊點(diǎn)熱疲勞壽命以及故障發(fā)生情況的擔(dān)憂。
表面貼片電阻會(huì)受到熱循環(huán)的影響。材料之間的熱膨脹差異會(huì)在結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生熱應(yīng)力,
連接電阻與印刷電路板的焊料被視為裝配中最薄弱的環(huán)節(jié),由于工作溫度高于焊料的
熔點(diǎn),因此會(huì)產(chǎn)生稱為蠕變的變形
定義的載荷曲線是沖擊波的三角波函數(shù)曲線,在壓力卸載階段后自由面反射波回到加載面和載荷曲線的載荷疊加,導(dǎo)致壓力激增,該怎么解決啊
凌炫XE5039/XE5049這是一款性能極其強(qiáng)大、定位專業(yè)高端的塔式工作站/服務(wù)器。其核心優(yōu)勢在于采用了AMD頂級的EPYC 9004系列處理器,擁有海量的核心和內(nèi)存通道,專為重度計(jì)算任務(wù)設(shè)計(jì),非常符合其宣傳的仿真計(jì)算、有限元分析、CFD等應(yīng)用場景。
配置一
1. 型號(hào): 凌炫XE5039(24384-CAA4)
2. 處理器: 1顆EPYC 4th處理器9654 96核心
本文原刊登于Ansys.com:《Race to Faster Fluent Results with Ansys Gateway Powered by AWS》
作者:Thomas Lejeune | Ansys產(chǎn)品營銷高級經(jīng)理
編輯整理:郭曉東 | Ansys主任應(yīng)用工程師
Ansys Fluent用戶需要出色的計(jì)算速度和功能來求解大規(guī)模的問題,而他們現(xiàn)在可以利用專用的云平臺(tái)