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登錄ansys彎曲工況的案例
刮板輸送機過彎曲段工況下力學特性研究
在進行實驗的過程中,測試點位置先后2次進入彎曲段,如圖6、圖7所示,刮板輸送機啞鈴銷的載荷曲線的波動能夠反應出啞鈴銷與啞鈴窩接觸力狀態。在實驗至200 s時,物料裝載使得啞鈴銷受力發生突變,可以看出有貨載時4枚應變片應力突變極值分別為300、282、137、450 kN;在820 s時測試位置進入彎曲段時,應力出現更大的一次波動,對應為刮板機推溜動作對中部槽啞鈴銷產生的較大沖擊力作用,遠離煤壁側啞鈴窩內的啞鈴銷軸由于被推移而產生偏轉角,在彎矩的作用下,使得啞鈴銷軸承受的拉力載荷激增,最大值達到600、153 kN;且由于彎曲角的存在靠近煤壁側啞鈴窩內的啞鈴銷所受拉力作用在瞬時顯著減小后又恢復,可見在進入彎曲段過程中,遠離煤壁側啞鈴銷軸為受力的薄弱點。
3 結語
(1)研究刮板輸送機過彎曲段工況動力學特性。研究結果可知:瞬時接觸力峰值約大于穩定載荷的1個數量級(6~10倍)。中部槽向前時,啞鈴銷與啞鈴窩的接觸力最大值同時發生在遠離煤壁側過彎曲段的過程中。
圖6 遠離煤壁側啞鈴銷軸應力變化曲線圖
圖7 靠近煤壁側啞鈴銷軸應力變化曲線圖
(2)通過實驗分析手段驗證了過彎曲段工況下刮板輸送機啞鈴銷與中部槽啞鈴窩接觸力特性理論分析的正確性。
(3)主要針對過彎曲段工況進行研究,探究了同一時刻彎曲段處中部槽的速度、位移、夾角變化情況。
參考文獻
[1] 毛君,謝春雪,孫九猛,等.故障載荷下刮板輸送機動力學特性研究[J].機械強度,2016,38(6):1156-1160.
[2] 姚國華,高知睿,李小賽.中國煤炭資源承載能力評價[J].中國礦業,2020,29(8):1-7.
[3] 趙巧芝.我國刮板輸送機發展現狀、趨勢及關鍵技術[J].煤炭工程,2020,52(8):183-187.
展開 多工況彎曲板加筋優化
當優化結構的有限元分析模型中存在多個工況時,TOSCA bead優化可以組合這些工況。當然,最好的辦法是對這些工況獨立的定義其設計響應,然后在目標函數的定義中為這些工況設定合適的權重系數。本文基于后者的思路,以一個薄板受彎的樣條優化為例,展示tosca對多工況的處理方法。
模型信息:
薄板承受兩個方向的荷載,如圖1所示,一個豎直方向,一個水平方向。
優化問題:
設計區域:所有節點
優化約束:節點邊界條件
優化目標:最大化剛度
最大加筋高度:5
為了考慮兩個工況,分別為這兩個工況定義其設計響應,如圖2所示。
本例中需要限制加筋的高度,因此需要把加筋高度定義為設計響應,如圖3所示。
由于考慮了兩個荷載工況,需要在目標函數中定義荷載工況對設計響應的權重系數,如圖4中所示。
最后的加強筋優化結果,如圖5所示。
多工況彎曲板加筋優化.pdf
展開 彎曲工況下車輪強度、疲勞分析方法對比
5 結論
本文采用HyperMesh軟件對車輪利用5種建模方式進行離散,在彎曲工況下進行強度分析和疲勞分析,研究對比了分別用殼單元與體單元離散車輪,在螺栓安裝面是否模擬預緊力與接觸,接觸模擬方式不同(接觸對與GAPUNI單元)時,車輪的強度與疲勞分析結果,可知采用模型4的方法(殼單元離散,考慮預緊力,用GAPUNI模擬接觸)強度、疲勞分析結果最為準確,且此方法使用殼單元建模簡單,GAPUNI單元相比接觸對建模簡單,分析易收斂,考慮螺栓預緊力,能正確模擬車輪彎曲試驗工況的受力狀態,保證了結果的精確度。
ANSYS Mechanical多工況計算結果組合 附Ansys多工況組合的方法下載
ANSYS Mechanical可以非常方便的對不同工況計算結果進行組合(如比例放縮、加減等),用到的工具為Solution Combination,具體方法如下。
若同一個分析模塊中,將不同工況設置為不同載荷步進行計算,則可通過以下完成:
1,在分析設置analysis setting中設置載荷步;
2,選擇model,菜單欄會出現solution combination選項,點擊該選項;
3,選中樹形欄中的solution combination,在右側表中選擇相應載荷步進行組合,即可完成結果疊加。
若分析的模型在不同的分析模塊中,如下所示,方法與在一個模塊中類似;
選擇solution combination后,在右側表分析模塊選擇相應的模塊以及該模塊對應的載荷步,完成不同模塊計算結果的疊加。
下載地址:Ansys多工況組合的方法
展開 
用ANSYS/LS-DYNA做如下炮孔布置圖的1/2模型,單孔單響,包含下圖的總共是4個工況,后面3工況略有不同,網格劃分不太精密,不然電腦跑不了 ¥1200
[圖片]
ANSYS荷載工況組合的實現方法
ANSYS荷載工況組合的實現方法
1
荷載組合的含義
首先闡明ANSYS荷載組合的含義,在ANSYS中,工況組合是指在不同結果數據之間進行運算處理,即當前處于數據庫的荷載工況結果數據和另一獨立結果文件中的荷載工況結果數據之間進行運算。這個過程可以簡單的描述如下:
荷載組合大體上可以分為兩種方法實現,一種是通過荷載工況文件的組合;另一種便是通過結果文件進行荷載組合。在具體介紹這兩種方法之前,首先羅列出工況組合常用的命令流:
Lcwrite:寫結果文件
LCfile:從結果文件中創建工況
LCDEF:從結果數據中創建一個工況
LCFACT:工況組合分項系數
LCOPER:對荷載工況進行操作
LCASE:讀取指定工況
注意:荷載工況組合只適用于彈性計算中。
2
兩種實現方式
1)荷載工況文件組合
這種方法主要是分別采用單獨的APDL進行運算,并將運算結果分別寫進不用的計算文件,通過對結果不同數據文件的操作來實現工況組合。
命令流典型過程
/SOLU
... ...
finish
/POST1
... ...
!定義荷載工況1
LCDEF,1,1
!形成后續工況組合可以調用的工況文件lcase1,工況號1
LCWRITE,1,'lcase1',' ',' '
FINISH
/SOLU
... ...
finish
/POST1
... ...
!定義荷載工況2
LCDEF,2,1
!形成后續工況組合可以調用的工況文件lcase2,工況號2
LCWRITE,2,'lcase2',' ',' '
FINISH
/SOLU
... ...
finish
/POST1
... ...
!
展開 ANSYS振型疊加計算及工況組合例子
ANSYS振型疊加計算及工況組合例子
! Example for load cases and models combination in ANSYS
! 作者:陸新征,清華大學土木系
! Author: Lu Xinzheng Dept. Civil Engrg. of Tsinghua University
[replyview]
/PREP7
!*
ET,1,PLANE42
!*
!*
MPTEMP,,,,,,,,
MPTEMP,1,0
MPDATA,EX,1,,30e9
MPDATA,PRXY,1,,.2
MPTEMP,,,,,,,,
MPTEMP,1,0
MPDATA,DENS,1,,2500
MPTEMP,,,,,,,,
MPTEMP,1,0
MPDATA,DAMP,1,,.05
K,1,,,,
K,2,5,,,
K,3,5,.5,,
K,4,0,0.5,,
A,1,2,3,4
ESIZE,0.25,0,
MSHAPE,0,2D
MSHKEY,0
!*
!*
AMESH,ALL
!*
FINISH
/SOLU
!*
ANTYPE,2
!*
MODOPT,LANB,6
EQSLV,SPAR
MXPAND,0, , ,0
LUMPM,0
PSTRES,0
!*
MODOPT,LANB,6,0,0, ,OFF
FLST,2,1,4,ORDE,1
FITEM,2,4
!
展開 鋼筋混凝土梁三點彎曲模擬ANSYS/ls-dyna ¥5
對于鋼筋混凝土梁三點彎曲模型而言,整體模型較為簡便,可直接通過ls-prepost生成混凝土梁及鋼筋(分離式或共節點)。
主要技術參數是通過BOUNDARY_PRESCRIBED_MOTION_RIGID來控制鋼板的強制位移來使混凝土梁充分受力,同時也需要對支撐板與梁之間的接觸進行合理設置。
其他主要關鍵字如下:
*CONTROL_TERMINATION
*DATABASE_BINARY_D3PLOT
*DATABASE_FORMAT
*DATABASE_EXTENT_BINARY
*BOUNDARY_PRESCRIBED_MOTION_RIGID
*CONTACT_ERODING_SURFACE_TO_SURFACE
*CONTACT_AUTOMATIC_SURFACE_TO_SURFACE
鋼筋受力云圖如下所示:
展開 【求助】求ansys三點彎曲仿真實例
如題,或者來個大神討論也可以。畢設建到第二個模型,跨度為16mm的圓柱支撐,中心為圓柱壓頭,需要對接觸變形直至斷裂的整個過程進行仿真,不知道該怎么去做。來個大神幫幫我吧
Ansys 案例研究 | T 型梁四點彎曲試驗
科研試驗:獲取純彎曲狀態下的應力、應變數據,研究材料破壞、屈曲及疲勞特性。
仿真教學:結合 ANSYS 等軟件,對比不同邊界條件下的應力分布,驗證有限元仿真精度,是力學經典教學案例。
如需案例實操視頻歡迎留言或私信!
基于ansys的鋼管彎曲回彈的載荷步設置
之前想用ansys-dyna來做的,老師要求我用ansys來做靜態仿真。我設置了兩個載荷步,一是下壓,二是回彈(就是撤去壓力)。這其中還有接觸。
我做了仿真,發現下壓時是容易收斂的,但是回彈時的第一個子步很不容易收斂(這是我想要請教大家的,這個該怎么解決),不過一旦收斂后面的子步就很容易收斂。這里想向大家請教一下,我該如何設置回彈的載荷步,來解決這個問題。
其實我是想兩個載荷步都是線性變化的,這樣就會慢慢加載和慢慢卸載,但是我發現加載是線性的,卸載好像是一個子步完成的,雖然我設置了kbc,0,但是卸載我覺得還是階躍的。
這是我后處理里對其中一個節點的位移時間圖。
可以看到它的回彈是很短時間里發生的,我初步設想是如果以線性的方式回彈這樣可能容易收斂,不知道我這種想法科學么。
而且,我猜想回彈時不收斂的原因是,回彈時載荷突然變為0,這樣接觸可能有問題,以上是小弟自己的想法,想和大家探討和學習,來找到辦法解決回彈不收斂。
這是我的模型加載圖
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ANSYS下齒輪彎曲強度可靠性分析
ANSYS的PDS模塊可用來做結構可靠性分析。它采用的算法主要有蒙特卡羅法或響應面法(RSSFEM)。蒙特卡羅法的優點是適用面廣,只要建模準確、模擬的次數足夠多,所得的結果就基本是可信的;而其缺點則是對計算平臺,尤其是硬件平臺要求較高,所以以前使用范圍比較狹窄。隨著科技的進步,如今的計算機技術一日千里,計算機硬件性能的發展也進入了一個新的高度,基于以上這些條件,蒙特卡羅法的應用也越來越廣泛。本文所述就是利用蒙特卡羅法來分析結構強度可靠性的具體案例。本文基于ANSYS的二次開發語言APDL和UIDL,開發了漸開線直齒圓柱齒輪的參數化建模模塊,并對齒輪做了彎曲強度可靠性分析
ANSYS下齒輪彎曲強度可靠性分析.pdf
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