壓鑄 procast分析
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PROCAST壓鑄分析報告
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procast2004壓鑄實例
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由于整個過程設計，流場、溫度場、壓力場模擬，內容很多，所以，陳述中只提要而不是詳述，希望對procast操作流程以及參數設置有一定基礎后再來參考
本模擬采用的方法
1。由于是壓鑄模擬，所以首先要找到模具的平衡溫度，然后再進行流場，溫度場以及應力場的模擬。
2。關于，流場、溫度場的耦合有兩種方法。一種是直接耦合，由于直接耦合雖然結果更準確，但是，CPU運算消耗的時間非常多；第二鐘是場的疊加，該方法速度快，結果誤差不大。所以本模擬采用第二種耦合方法。
3。模擬的模型中包括，鑄件模型，上模以及下模。該模型只為說明模擬過程不涉及直澆道、橫澆道以及內澆道設計是否合理，這些屬于壓鑄工藝。與過程無關。
模擬中使用的參數
材料：
1。上下模材料都為，steel_H13-STRESS
2。鑄件為，AL-7%Si-3%Mg-A365 鋁合金
應力：
1。上下模同為，PLastic steel_H13-STRESS
2。鑄件為，Plastic A365-STRESS
界面換熱系數：
1。上下模之間為1500
2。鑄件與上下模之間為1200
3。與空氣之間為8
4。與敷料之間為80
溫度：
1。上下模為25C室溫
2。鑄件澆注溫度700C
3。敷料溫度25C室溫
邊界參數：
1。模具與空氣之間換熱系數為10
2。入口壓力10bar
3。入口速度25m/s
4。上下模位移為 X=0,Y=0,Z=0
重力參數：9.8
初始條件：
1。模具溫度25C
2。鑄件溫度700 C
運行參數：
1。執行時間步設置
2。熱分析設置
3。壓鑄循環次數設置
4。流體分析設置
5。應力分析設置
6。紊流分析設置
展開 壓鑄模熱變形分析
壓鑄以及金屬型重力鑄造，在生產中，受到了周期性的溫度載荷。模具變形主要是脹型力與熱載荷的共同作用，分析模具的熱變形，就需要將兩者結合起來進行分析，以發現模具在使用過程中的變形趨勢。
多年來，由于模流軟件，主要關注金屬液的充型與凝固過程，而對于模具，分析的最多只是循環過程中獲得的穩態溫度場。Cast-Designer v7.5 去年推出全新模塊CDPE，全稱（Cast-Designer Performance）。該模塊采用了固體力學的三維非線性有限元求解器。經過一年的應用，CDPE的分析對象從鑄件，延伸到了模具和后加工過程的力學分析。
模具結構與熱成像結果
利用結構力學分析軟件，分析模具熱變形，顯示模具張開量達到0.3mm
缺陷：
模具熱變形，產生的缺陷很多。1）飛邊，2）模具錯位影響壓鑄件精度，3）后加工量增加，4）還有可能出現導柱與導套、側抽芯與滑塊、推出機構運動零件“卡滯”現象，4）模具熱變形還會使模具在熱態出現“噴料”，無法保證壓鑄件的內部質量。
工程應用：
今天，C3P Cast-Designer CDPE，不僅只有充型凝固，還能結合完整的周期，分析模具熱變形。而且全面支持六面體元素，網格劃分非常簡單，一鍵生成。
以下金屬型重力鑄造案例：
可見在俯視方向，中部變形量約為3mm
側視方向，變形量約為1.5mm
四缸發動機壓鑄件，模具熱變形分析：
整體模具結構
左側為模具熱變形量
右側為等效應力結果
對于CDPE，有很多的意想不到的延伸應用。不知道是否算“前沿應用”，僅供有需求的朋友們參考。
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2026年5月6-9日，為期4天的第二十四屆中國國際鑄造博覽會、第十九屆中國國際壓鑄工業展覽會暨第十九屆國際有色及特種鑄造展覽會在國家會展中心（上海）圓滿舉辦。
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2025年5月20日-23日，為期4天的第二十三屆中國國際鑄造博覽會、第十八屆中國國際壓鑄工業展覽會、第十八屆國際有色及特種鑄造展覽會在國家會展中心（天津）隆重召開。
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此次展會，FLOW-3D 中國攜專為金屬鑄造量身打造的最新版FLOW-3D CAST 2025R1模流分析軟件亮相，重點展出一體成型件模流分析解決方案，受到廣泛關注。
展會現場
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壓鑄（die
壓鑄模生產裂紋分析與改善
Cast-Designer v7.5 去年推出全新模塊CDPE，全稱（Cast-Designer Performance）。該模塊采用了固體力學的三維非線性有限元求解器，目的是結合鑄件的缺陷（縮孔、氣孔、殘余應力）通過載荷邊界條件（裝配、受力、熱）等，分析鑄件在扭矩試驗、壓力測試等情況下的機械性能。
經過一年的應用，CDPE的分析對象從鑄件，延伸到了模具和后加工過程的力學分析
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缺陷：
壓鑄件澆口去除而導致的后加工缺陷，通常有敲缺料，敲裂紋等。如下圖，壓鑄件澆口裂紋缺陷實物圖片，廢品率達到了5%。
分析與改善：
Cast-Designer 不僅是一款模流軟件，通過結構力學分析模塊
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一、流痕和花紋
外觀檢查：
鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋，有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路
本文由Shiloh Industries的 Alex Reikher博士撰寫
案例原文附件下載（論文附圖）
優化鑄造方案，提前發現鑄造缺陷-將CFD（FLOW3D）分析集成到壓鑄工藝設計中
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