壓鑄件澆口去除導致裂紋與缺料問題的分析與改善

追求零缺陷的極致

什么是工匠精神？可能就是這種追求極致的態度。還有這種敢于創新的嘗試。

缺陷：

壓鑄件澆口去除而導致的后加工缺陷，通常有敲缺料，敲裂紋等。如下圖，壓鑄件澆口裂紋缺陷實物圖片，廢品率達到了5%。

分析與改善：

Cast-Designer 不僅是一款模流軟件，通過結構力學分析模塊CDPE，分析對象從鑄件，延伸到了模具和后加工過程的力學分析。

對壓鑄件澆口去除過程中，主要受力位置與受力大小進行了分析。從油缸壓力，結合料餅面積，可換算為施加的壓力載荷。

從下圖可見，敲料餅過程中，鑄件內部受到高達128.5 kgf/mm2的力，甚至比內澆口受到的力還大。為了保證內澆口面積不變，新方案的內澆口右移，而且澆口流道設計為缺口類型。經過再次的分析，鑄件內部受力情況得到明顯的改善。從128.5 kgf/mm2 減少為 53.6 kgf/mm2。在實際的后加工中，缺陷率從5%，降低到0%。

通過對澆口敲料餅時的受力分析，優化模具澆口，在沒有改變流動、凝固的前提下。有效的降低壓鑄件缺料/裂紋的比例，提高產品合格率。

對于CDPE，有很多的意想不到的延伸應用。不知道是否算“前沿應用”，僅供有需求的朋友們參考。

C家精講，初衷是用最短的時間，分享一些鑄造工藝設計與分析的經驗。雖然是點點滴滴，愿能匯流成河，如果鑄友們喜歡請點贊轉發。

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