ansys回彈仿真
關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間：2023-03-07
ansys回彈仿真的視頻教程
沖壓成型及回彈有限元仿真-abaqus
學(xué)習(xí)本教程你將會(huì)得到： 沖壓成型有限元仿真的模型建立及結(jié)果分析。 回彈分析有限元仿真的模型建立及結(jié)果分析，以及相關(guān)應(yīng)用介紹，例如切削殘余應(yīng)力的求解與此方法相同之處。 提示：附件為材料參數(shù)excel, cae ， inp 及 結(jié)果 odb 文件， 供練習(xí)使用。
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基于abaqus的三維實(shí)體模型沖壓回彈仿真分析
1 講述了ABAQUS開展三維實(shí)體模型的沖壓仿真分析建模過程； 2 介紹了ABAQUS開展三維實(shí)體模型的有膜回彈仿真分析過程； 3 描述了沖壓仿真和回彈仿真結(jié)果后處理的方法； 4 配有源文件。
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ansys回彈仿真的實(shí)例教程
概述：
回彈是指材料在彎曲后，能夠在一定程度上恢復(fù)角度變形的行為。這是鈑金成型的固有行為，金屬板是通過機(jī)械行為成型的。本案例展示了使用 ANSYS 顯式動(dòng)力學(xué)分析和靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析模擬金屬成形和回彈過程的工作流程。金屬成形過程通過顯式動(dòng)力學(xué)分析進(jìn)行模擬，回彈則在靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析中完成，因?yàn)樵?em>回彈過程中動(dòng)態(tài)效應(yīng)可以忽略不計(jì)。
目標(biāo)：
熟悉使用ANSYS顯式動(dòng)力學(xué)分析進(jìn)行鈑金成型仿真的工作流程
步驟：
1、模擬鈑金成型過程。
1.1、打開ANSYS工作臺(tái)，創(chuàng)建一個(gè)“顯式動(dòng)力學(xué)”分析，檢查各個(gè)單元。我們將使用默認(rèn)的結(jié)構(gòu)鋼作為鈑金，并添加一種雙線性各向同性硬化，屈服強(qiáng)度為470MPa，切線模量為1000MPa。
1.2、導(dǎo)入幾何體(見圖1)。
圖 1 鈑金成型模型的幾何形狀
1.3、網(wǎng)格化模型。金屬板材初始厚度為3毫米。將機(jī)器部件改為剛體，僅保留鈑金作為柔性體。使用全局網(wǎng)格尺寸為5米。
1.4、指定邊界條件并定義分析類型。接頭是控制剛性機(jī)械部件運(yùn)動(dòng)的有效工具。固定除頂部部件以外的所有機(jī)械部件。使用平移接頭使頂部機(jī)械部件在0.01秒內(nèi)向下移動(dòng)40毫米。邊界條件的示意圖如圖2所示。
圖2 邊界條件示意圖
1.5、運(yùn)行仿真。圖2顯示了殼單元底部表面等效塑性應(yīng)變的等高線圖。
圖3 等效塑性應(yīng)變的等高線圖
2、準(zhǔn)備用于回彈分析的數(shù)據(jù)
2.1、請(qǐng)求用戶自定義輸出殼體厚度、節(jié)點(diǎn)位置、殼體頂部和底部表面的應(yīng)力分量以及等效塑性應(yīng)變。
2.2、將這些輸出導(dǎo)出為文本文件。
2.3、編輯這些數(shù)據(jù)的格式，使應(yīng)力和應(yīng)變表也包含位置信息，如圖4所示。
展開 基于ABAQUS的板材沖壓仿真及回彈分析.rar
Alg. ... 4.2600E+02 36.16 4.2506E+02 36.06
----------------------------------------------------------------
T o t a l s 1.1780E+03 100.00 1.1787E+03 100.00
Problem time = 1.0000E-03
Problem cycle = 21
Total CPU time = 1178 seconds ( 0 hours 19 minutes 38 seconds)
CPU time per zone cycle = 1926347 nanoseconds
Clock time per zone cycle= 1927492 nanoseconds
Number of CPU's 1
NLQ used/max 96/ 96
Start time 09/25/2015 00:11:20
End time 09/25/2015 00:31:17
Elapsed time 1197 seconds( 0 hours 19 min. 57 sec.) for 21 cycles
E r r o r t e r m i n a t i o n
我用的模型是中文手冊(cè)上面的模型，根據(jù)上面介紹的回彈進(jìn)行的。
展開 3．1 彎曲圓角半徑
在其它條件不變的情況下，改變U型件的圓角半徑分別進(jìn)行沖壓cae仿真計(jì)算，圖4～6為不同的彎曲圓角半徑時(shí)的回彈仿真結(jié)果．從圖7可以看出，彎曲半徑越大，回彈量也越大這是因?yàn)樵趶澢且欢ǖ那闆r下，彎曲半徑越大，變形區(qū)長(zhǎng)度就越長(zhǎng)，因而回彈角也越大。
圖6 彎曲半徑R=8的回彈仿真結(jié)果
圖7 回彈角與彎曲半徑R的關(guān)系
3．2摩擦系數(shù)
沖壓過程中，模具與接觸的板料間有摩擦作用，摩擦力的大小除了與接觸力有關(guān)外，還與界面間的潤滑狀態(tài)相關(guān)。圖8～10是在不同的摩擦狀態(tài)下回彈的cae仿真結(jié)果。材料彎曲變形過程中，內(nèi)、外表面分別產(chǎn)生壓應(yīng)力和拉應(yīng)力，由于摩擦力的作用可增大拉應(yīng)力變形區(qū)，使內(nèi)、外表面的應(yīng)力狀態(tài)趨向一致，因而摩擦力越大，回彈量減小，圖“曲線表明，這一變化關(guān)系。
3．3 拉延筋的作用
使用拉延筋后，對(duì)回彈的擬制作用非常明顯，如圖12～14所示。并且隨著拉延筋約束作用的增強(qiáng)，回彈量呈減少趨勢(shì)，圖15所示。這是因?yàn)槔咏钣行У刈璧K材料向凹模里流動(dòng)，增大了材料的拉伸效果，特別是在容易產(chǎn)生回彈的彎曲角部，使得角部?jī)?nèi)面壓應(yīng)力的作用區(qū)域向拉應(yīng)力區(qū)轉(zhuǎn)移，回彈顯著減少。
3．4 壓邊力
壓邊力是沖壓成型的一項(xiàng)重要的工藝措施，通過壓邊力的優(yōu)化，可以調(diào)整板料內(nèi)材料的流動(dòng)狀況，改善材料內(nèi)應(yīng)力的分布。壓邊力的作用與拉延筋相似，也對(duì)回彈有很好的擬制作用，從圖16～20可以看出，隨著壓邊力的增大回彈量顯著減少。
3．5 扳料厚度
如圖21～23為不同厚度板料回彈cae仿真結(jié)果，從圖24可以看出，板料厚度越大，回彈角越小。這是因?yàn)橄嗤膹澢菚r(shí)，厚度大的板料表面應(yīng)變和應(yīng)力值較大，發(fā)生塑性變形的材料較多，因而回彈量會(huì)減少。
展開 我做的是對(duì)鋼管進(jìn)行下壓，然后回彈。鋼管是彈塑性材料，我施加載荷到它達(dá)到屈服極限后，撤去載荷，這樣它就會(huì)有一個(gè)殘余變形。
之前想用ansys-dyna來做的，老師要求我用ansys來做靜態(tài)仿真。我設(shè)置了兩個(gè)載荷步，一是下壓，二是回彈（就是撤去壓力）。這其中還有接觸。
我做了仿真，發(fā)現(xiàn)下壓時(shí)是容易收斂的，但是回彈時(shí)的第一個(gè)子步很不容易收斂（這是我想要請(qǐng)教大家的，這個(gè)該怎么解決），不過一旦收斂后面的子步就很容易收斂。這里想向大家請(qǐng)教一下，我該如何設(shè)置回彈的載荷步，來解決這個(gè)問題。
其實(shí)我是想兩個(gè)載荷步都是線性變化的，這樣就會(huì)慢慢加載和慢慢卸載，但是我發(fā)現(xiàn)加載是線性的，卸載好像是一個(gè)子步完成的，雖然我設(shè)置了kbc,0，但是卸載我覺得還是階躍的。
這是我后處理里對(duì)其中一個(gè)節(jié)點(diǎn)的位移時(shí)間圖。
可以看到它的回彈是很短時(shí)間里發(fā)生的，我初步設(shè)想是如果以線性的方式回彈這樣可能容易收斂，不知道我這種想法科學(xué)么。
而且，我猜想回彈時(shí)不收斂的原因是，回彈時(shí)載荷突然變?yōu)?，這樣接觸可能有問題，以上是小弟自己的想法，想和大家探討和學(xué)習(xí)，來找到辦法解決回彈不收斂。
這是我的模型加載圖
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Ansys | 基于熱效應(yīng)的形狀記憶合金脊柱間隔器仿真分析5小時(shí)前
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目標(biāo)
熟悉形狀記憶合金
理解考慮熱效應(yīng)的形狀記憶合金建模流程
建模步驟
1. 在 ANSYS Workbench 中創(chuàng)建靜力結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
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<p>Ansys 持續(xù)幫助工程師更高效地解決復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與可靠性挑戰(zhàn)，加速產(chǎn)品創(chuàng)新與研發(fā)迭代。在2026 R1 新版本中，結(jié)構(gòu)系列產(chǎn)品在效率、精度與工程可信度方面進(jìn)一步增強(qiáng)：Mechanical 帶來更高效的網(wǎng)格變形與 GPU 感知資源預(yù)測(cè)能力，LS-DYNA 強(qiáng)化電池?zé)岱抡媾c多物理場(chǎng)分析，Motion 提升系統(tǒng)級(jí)動(dòng)力學(xué)性能，而 Sherlock、Forming 等工具也在電子可靠性與成形分析領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)全面升級(jí)
概述
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目標(biāo)
理解體積模量的影響
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目標(biāo)
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