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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-07
ansys螺桿仿真的視頻教程
#292-ANSYS WORKBENCH流固耦合案例-螺桿擠出機(泵)流場/受力仿真手把手教程
WORKBENCH流固耦合案例#292-螺桿(單)擠出機流場和應力仿真 案例介紹及基本結果圖 如圖所示的螺桿(單)擠出機,擠出量可以設定為800kgh,螺桿轉速340rpm,物料密度700kg/m3,粘度1620Pa.s,物料含水率為30%,要模擬此過程中的流場和螺桿應力分布。
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ANSYS高頻電磁仿真中仿真傳輸線特征阻抗的三種方法
ANSYS高頻電磁仿真中仿真傳輸線特性阻抗的三種方法: 1、傳統的driver terminal+插值法寬帶掃描; 2、Q2D提取傳輸線結構的橫截面; 3、HFSS transient,使用瞬態求解器的TDR功能
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ansys螺桿仿真的實例教程
螺桿式壓縮機又稱螺桿壓縮機,分為單螺桿式壓縮機及雙螺桿式壓縮機。由于其結構簡單、易損件少,能在大的壓力差或壓力比的工況下工作,排氣溫度低,對制冷劑中含有大量的潤滑油不敏感,有良好的輸氣量調節性,螺桿式壓縮機廣泛地應用在冷凍、冷藏、空調和化工工藝等制冷裝置上。此外,以螺桿式壓縮機為主機的螺桿式熱泵廣泛應用在采暖空調方面,有空氣熱源型、水熱泵型、熱回收型、冰蓄冷型等。
其中,單螺桿壓縮機主要由一個圓柱形螺桿、兩個平面星輪和機殼組成的。螺桿和星輪組成嚙合副裝在機殼內,由螺桿槽、星輪、機殼組成密封容積變化的氣腔。當螺桿主軸在外部電機的驅動下運轉時,星輪也隨著螺桿運轉。兩個星輪將螺桿分成對稱獨立的封閉空間,當螺桿轉動時,星輪在螺旋槽內相對運動,改變星輪、螺旋槽、機殼組成的密封空間的大小,實現吸氣、壓縮、排氣的過程。
圖1 單螺桿壓縮機
單螺桿壓縮機雖然具有零部件少、重量輕、機械效率高、噪聲低和振動小等優勢,但由于其結構緊湊,壓縮機轉子齒頂密封齒與殼體之間的泄露間隙非常小,使得其三維CFD仿真變得十分困難。
展開 圖6 Pumplinx仿真界面
圖7 Pumplinx壓力計算結果動畫
圖8 Pumplinx溫度計算結果動畫
圖9 仿真與試驗對比(腔內壓力隨旋轉角度變化曲線)
圖10 仿真與試驗對比(流量、容積效率、功率等)
其它案例簡介
圖11 噴油雙螺桿壓縮機流場分析
圖12 斜齒輪泵流場分析
圖13 多轉子螺桿泵
圖14 斜齒式風機
圖15 變分度圓螺桿壓縮機
圖16 非常規螺桿機
總結
通過應用SCORG + PumpLinx軟件技術方法,可以進行螺桿機械的設計和三維CFD數值分析,建立基于數值分析的快速高效的螺桿機械性能預測能力,為研發機構提供更高效的工作方式,并帶來更大利益。
文章來源: PumpLinx運動機械CFD專家
展開 為了讓更多的技術人員、科研學者了解螺桿及斜齒機械數值仿真方法,海基科技定于2015年11月12日14:30-16:30舉辦“螺桿及斜齒機械數值仿真網絡培訓”,誠邀您參加!
學習內容
1.螺桿機械數值仿真解決方案簡介;
2.基于SCORG的螺桿機械三維網格生成講解;
3.基于PumpLinx的螺桿機械動網格設置、求解及后處理講解;
4.螺桿壓縮機CFD分析實例講解;
5.共同討論。
活動詳情:http://www.hikeytech.com/index.php?m=Article&a=show&id=306&atcatid=74
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展開 李日華,張天翼
(珠海格力智能裝備有限公司,廣東珠海519000)
[摘要]:通過對螺桿壓縮機進行有限元仿真,可以加快設計工作進度。分析對象主要包括螺桿壓縮機殼體、轉子和內部流道,分析方法主要包括結構靜力學仿真、結構熱力學仿真、模態分析、諧響應分析、隨機振動分析、流場模擬和噪聲分析等。
[關鍵詞]:有限元;仿真;螺桿壓縮機;殼體;轉子;內部流道
中圖分類號:TH455 文獻標志碼:A
文章編號:1006-2971(2021)03-0032-05
1 引言
螺桿壓縮機具有可靠性高,操作維護方便和適應性強的特點,廣泛應用于中央空調、冷凍冷藏、船用和核電等領域,在寬廣的容量和工況范圍內,逐漸替代其他種類壓縮機[1-2]。螺桿壓縮機利用一對相互嚙合的陰、陽轉子在殼體腔內作回轉運動,實現吸氣、壓縮和排氣3個過程,轉子和殼體是螺桿壓縮機重要零部件。在氣體壓縮的過程中,受氣體力作用,轉子會發生一定的形變,由
于受排氣周期性氣體脈動和轉子回轉力的影響,誘發了壓縮機振動和噪聲響應問題,在激勵源作用的情況下,可以通過振動響應計算將響應頻率和激勵頻率偏錯開,從而避免共振,降低振動。殼體在壓縮機工作過程中除了承受氣體壓力和轉子載荷外,還是壓縮機振動和噪聲輻射的主體,壓縮機主要通過殼體結構進行傳遞,因此,殼體合理設計對壓縮機可靠性影響至關重要。螺桿壓縮機殼體結構設計既要滿足強度設計要求,同時也要滿足剛度設計要求,避免由于設計不合理產生共振、振動傳遞高等問題[3]。
有限元分析可用于結構及流體的仿真。合理運用仿真手段,可加快設計工作的進行,通過仿真結果來優化壓縮機結構,確定壓縮機殼體和轉子結構設計的合理性,避免后期不必要的改模,降低開發成本。本文分別從結構靜力學和動力學方面對螺桿壓縮機殼體和轉子進行有限元仿真分析。
展開 容積式旋轉機械(如雙螺桿膨脹機)的數值模擬已被證明是一項非常具有挑戰的工作,其特點在于隨時間變化的腔室體積伴隨著復雜的流動物理問題。
此外,腔內間隙、軸向間隙和齒間嚙合間隙所引發的間隙流動,對整個機械的效率將產生嚴重的影響。因此,CFX Berlin在一臺雙螺桿膨脹機上進行了實驗和仿真的對比。
流體-結構相互作用將會與多項流一樣,是未來數值研究領域的挑戰。這是由于數值工作明顯增加,尤其是在雙向流固耦合領域。
此外,縮短仿真時間的理論變得更詳細,如,初始化噴油的合適性或者與結構力學的耦合動態分析。對于這些挑戰,仍然需要可靠的實驗數據來評判數值結果的準確性。
下面來看一下在最近工作中的一些研究內容。
以下給出了德國多特蒙德大學的SE-51.2螺桿膨脹機的CFD計算結果。仿真計算求解器采用的是ANSYS CFX,計算網格則是采用CFX Berlin的TwinMesh網格生成工具。
SE-51.2為無傳動、干式雙螺桿膨脹機,其通過膨脹空氣(壓比6:1)將熱能轉化為機械能,轉速達到20000rpm。
膨脹機的體積比為2.5,軸長為51mm,陽轉子每周位移容積為285cm3。計算的數值模型包括完整的間隙,在幾個不同的轉速下,CFD結果與測試進行了比較。
SE-51.2的CFD仿真結果與實驗數據比對顯示,膨脹機內的工作機理和流動狀態與仿真吻合的很好。它能夠解釋想節流、腔室回填及間隙泄露等現象。此外,流量在整體上與實驗獲得非常大的一致性。
大多數情況下,CFD很容易允許對變化的間隙或者變化的工況點進行分析。關于進一步的研究,準確建立泄露源(即所有間隙真實的模型)應該特別關注,因為這回嚴重影響到機械運行過程中的特征。
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形狀記憶合金(SMA)能夠在發生大變形后不產生殘余應變(偽彈性),并且可以通過溫度變化從大變形中恢復(形狀記憶效應)。偽彈性和形狀記憶效應使其特別適用于航空航天、生物醫學和結構工程等領域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過程。
目標
熟悉形狀記憶合金
理解考慮熱效應的形狀記憶合金建模流程
建模步驟
1. 在 ANSYS Workbench 中創建靜力結構系統
從智能手機的熱交互、緊湊外殼內的高功率電路板散熱,到極端天氣下的工業設備耐候性等復雜現實場景,通過熱仿真技術,工程師能夠精準預測設計在不同溫度場景下的行為,深刻理解熱能如何影響產品的效率、可靠性與安全性,從而在研發早期快速調整設計方案,實現產品的最佳性能表現。
Ansys應用類系列網絡研討會——熱仿真系列專題已上線,將重點介紹 Ansys 多款求解器矩陣在電子散熱、電熱耦合及復雜熱管理問題中的實際應用
<p><img src="https://img.jishulink.com/202605/imgs/5e1e1e2be4c642fab32c219dc0e0bfde"></p><p><strong>時間:</strong>2026年5月19日(周二),13:30-18:00</p><p><strong>地點:</strong>武漢</p><p><strong>費用:</strong>免費(報名需審核
<p>Ansys 持續幫助工程師更高效地解決復雜結構設計與可靠性挑戰,加速產品創新與研發迭代。在2026 R1 新版本中,結構系列產品在效率、精度與工程可信度方面進一步增強:Mechanical 帶來更高效的網格變形與 GPU 感知資源預測能力,LS-DYNA 強化電池熱仿真與多物理場分析,Motion 提升系統級動力學性能,而 Sherlock、Forming 等工具也在電子可靠性與成形分析領域實現全面升級
概述
液壓千斤頂利用液壓動力,以遠高于輸入力的力來舉升重物。本仿真使用流體靜壓單元對液壓千斤頂進行建模,并闡述體積模量的概念。實際應用中,液壓千斤頂通常使用油作為液體,油的高體積模量使得加載過程中液體體積幾乎保持不變。
目標
理解體積模量的影響
熟悉流體靜壓單元的使用
步驟
1. 打開 Ansys Workbench,創建一個"靜力結構"分析。檢查單位設置。
5月19日16:00,Ansys官方『揭秘電弧仿真:Ansys最新技術與應用案例』研討會將基于Fluent、Maxwell講解電弧仿真多物理場聯合分析,建立從原理方法到工程案例的完整實踐流程。感興趣的下滑預約學習??
時間:5月19日(星期二),16:00-17:00
內容簡介:
隨著電力設備向高容量、高可靠性發展,電弧仿真已成為設計與驗證階段的關鍵技術之一。本次線上研討會將聚焦
概述
流固耦合問題在工程應用中十分常見。其中一種情況是流體(或氣體)被封閉在固體內部,并承受各種載荷,例如輪胎、氣墊鞋和流體容器。靜水壓流體單元非常適合此類應用。本文介紹了對囊狀氣墊鞋的仿真模擬。鞋內空氣遵循理想氣體定律。這些靜水壓流體單元通過 ANSYS Mechanical 中的命令流進行定義。
目標
理解靜水壓流體單元建模的工作流程
熟悉理想氣體定律以及相應的流體體積與壓力之間的關系
樹脂轉注成型(Resin Transfer Molding,RTM)是一種先進的復合材料成型制程,通常透過將纖維布含浸樹脂來生產高性能復合材料零件。RTM能夠生產具備高質量、復雜幾何形狀,以及尺寸精度、機械性能良好且一致的零部件。
Moldex3D RTM可以讓使用者在Studio上依照現場纖維布之鋪排來進行立體網格設計,也能從外部前處理軟件如Rhino、Hypermesh等輸入。Studio
今日16:00,Ansys官方『Ansys高校系列專題:方程式賽車的智能化仿真設計』研討會研討會將基于Mechanical、Fluent、Discovery講解賽車結構與熱流體核心仿真,建立從概念驗證到詳細分析的完整研發流程。感興趣的下滑預約學習??
時間:5月13日(星期三),16:00-17:00
內容簡介:
1、基于Ansys Mechanical、Fluent、Discovery
從 PCB 到 Sign-off,端到端全自動 DDR 驗證平臺。以流程自動化為核心,大幅加速仿真設置、規避常見錯誤、高效調度仿真任務,并輸出全面且高價值的仿真結果。
信號完整性(SI)對于高速電子設計十分關鍵,可確保高速數據和雙倍數據速率(DDR)存儲器接口實現準確可靠的傳輸。隨著人工智能、高性能計算、云服務器與智能終端持續發展,DDR內存接口正朝著更高速率、更高帶寬和更嚴苛可靠性的方向發展
