機械密封失效
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時間：2021-08-27
機械密封失效的視頻教程
石油機械之封隔器密封模擬
1掌握封隔器密封原理 2掌握橡膠類超彈性材料的材料本構(gòu)建立方法 3掌握Workbench動力學(xué)評估的基本流程 4掌握封隔器中接觸等鏈接關(guān)系的創(chuàng)建
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機械密封失效的實例教程
根據(jù)機械密封的結(jié)構(gòu)和工作原理以及日常的實際應(yīng)用結(jié)果來看，機械密封發(fā)生失效的原因主要有以下幾個方面：
1
由于兩密封端面失去潤滑膜而造成的失效
a) 因端面間載荷的存在，在密封腔缺乏液體時啟動泵而發(fā)生干摩擦；
b) 介質(zhì)的壓力低于其飽和蒸汽壓力，使得端面液膜發(fā)生閃蒸，喪失潤滑；
c) 如介質(zhì)為易揮發(fā)性產(chǎn)品，在機械密封冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)垢或堵塞時，由于端面摩擦及旋轉(zhuǎn)元件攪拌液體產(chǎn)生熱量而使介質(zhì)的飽和蒸汽壓上升，也可造成介質(zhì)壓力低于其飽和蒸汽壓的狀況。
2
由于腐蝕而引起的機械密封失效
a) 由于腐蝕介質(zhì)的侵蝕作用，機械密封會發(fā)生表面腐蝕以及一些點蝕，嚴(yán)重時可發(fā)生腐蝕穿透；
b) 由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易發(fā)生晶間腐蝕；
c) 焊接金屬波紋管、彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下，往往會產(chǎn)生破裂。另外還有縫隙腐蝕和電化學(xué)腐蝕等，它們不是主要的原因。
3
由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機械密封失效
a) 熱裂是高溫油泵，如油漿泵、回?zé)捰捅谩⒊p壓塔底泵等最常見的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷、雜質(zhì)進入密封面、抽空等情況下，都會導(dǎo)致環(huán)表面出現(xiàn)徑向裂紋；
b) 石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時密封失效的主要原因之一。
展開 2 機械密封失效泄漏的原因分析
化工設(shè)備中使用的機械密封種類繁多，型號各異，但主要泄漏點有五處：
①軸套與軸間的密封；
②動環(huán)與軸套間的密封；
③動、靜環(huán)間密封；
④對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；
⑤密封端蓋與泵體間的密封。
機械密封中流體可能泄漏的途徑如圖1中的A、B、C、D 四個通道。
2.1動靜環(huán)端面磨損導(dǎo)致機械密封泄漏
不管哪種類型的機械密封，最主要的特點即密封面為垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，也就是將極易泄漏的軸向密封改為不易泄漏的端面密封。所以，機械密封失效的主要形式是靜、動環(huán)之間的磨損失效。動、靜環(huán)端面摩擦副主要靠彈簧推力來壓緊， 阻止泄漏。動、靜環(huán)壓得越緊越不易泄漏，但其間的摩擦力也隨之增大，動、靜環(huán)接觸端鏡面在較大摩擦力的作用下會很快磨損，最后失效泄漏。
2.2工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良導(dǎo)致機械密封泄漏
工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良造成的振動、設(shè)備抽空汽化瞬間斷流都會導(dǎo)致機械密封動靜環(huán)之間的液膜破壞，使機械密封在無潤滑條件下“干態(tài)”運行，密封環(huán)溫度迅速上升，有的直接燒毀，有的當(dāng)泵恢復(fù)正常工作狀態(tài)時被急劇冷卻，形成熱沖擊而碎裂。沖洗流體與沖洗條件不良也會形成熱沖擊，導(dǎo)致密封環(huán)出現(xiàn)徑向裂紋，加劇動靜環(huán)的磨損失效。
展開 另一種原因是其它的部件振動太大,導(dǎo)致密封損壞。如旋轉(zhuǎn)軸加工精度不夠、剛度不夠、聯(lián)軸器的安裝平行度差等，都可能使設(shè)備的實際震動值超過設(shè)計值，從而使機械密封振動超標(biāo)，進一步損壞其內(nèi)部構(gòu)件。
5、機械密封腐蝕失效
機械密封因腐蝕導(dǎo)致失效的情況為數(shù)不少常見的腐蝕類型有表面腐蝕點腐蝕晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂縫隙腐蝕、電化學(xué)腐蝕等。針對腐蝕失效較有效的方法是正確選擇機封各部件的材料。
編 輯 | 化工活動家
來 源 | 互聯(lián)網(wǎng)整理
關(guān)鍵詞 | 機械密封 漏液 解決辦法
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導(dǎo) 讀
不管是自吸泵、離心泵、QW潛水排污泵等機械密封失效是工業(yè)水泵漏液的主要原因。
機械密封也稱端面密封, 其有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面, 該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下, 依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合, 并相對滑動, 從而防止流體泄漏。
一. 常見的滲漏現(xiàn)象：
機械密封滲漏的比例占全部工業(yè)水泵漏液原因的50 %以上, 機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行, 現(xiàn)總結(jié)分析如下：
二. 引發(fā)滲透的原因：
（一）壓力產(chǎn)生的滲漏
1.
展開 19.壓蓋的剛性較差，將會出現(xiàn)（圖十九）所示的情況，即靜密封墊片損壞而產(chǎn)生泄漏。
上述典型失效案例可以看出，故障分析是解決密封泄漏和損壞的一種非常有效的方法。這種方法簡單易行，而且很容易發(fā)現(xiàn)問題的焦點，并針對性地加以解決。任何一種結(jié)構(gòu)形式的機械密封都有其優(yōu)點，但也不可避免地存在一些局限，只能通過舉一反三，掌握其原理，從多方面出發(fā)考慮，綜合的分析故障原因，再針對不同設(shè)備，不同工況，分別加以分析，選擇最佳的配套方案，來解決機械密封的現(xiàn)場故障。
來源：華青科技
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機械密封失效的最新內(nèi)容
Ansys熱應(yīng)力分析通過精準(zhǔn)仿真可使發(fā)動機活塞疲勞壽命提升40%、機床框架加工精度提升至±0.005mm，成功破解機械核心部件熱應(yīng)力失效難題，而技術(shù)鄰定制培訓(xùn)能讓企業(yè)工程師快速掌握這套實戰(zhàn)解決方案。
機械結(jié)構(gòu)運行過程中，溫度梯度引發(fā)的熱應(yīng)力是核心部件性能衰減甚至失效的主要誘因。從高溫工況下持續(xù)運轉(zhuǎn)的發(fā)動機活塞，到對精度要求嚴(yán)苛的精密機床框架，熱應(yīng)力問題始終制約著機械產(chǎn)品的可靠性與使用壽命。
<p>在高端能源動力領(lǐng)域，葉輪機械是心臟中的心臟，它們承擔(dān)著能量轉(zhuǎn)換的重任，沒有他們就沒有大飛機的航空發(fā)動機，也沒有我們055大驅(qū)燃?xì)廨啓C。尤其在能源領(lǐng)域，火力發(fā)電所使用的汽輪機，壓縮空氣儲能系統(tǒng)的膨脹機都是的大尺寸的高速葉輪機組，負(fù)責(zé)幾百兆瓦的能量輸出。</p><p><br></p><figure style="text-align: center;" class="ql-align-center
5、機械密封腐蝕失效
機械密封因腐蝕導(dǎo)致失效的情況為數(shù)不少常見的腐蝕類型有表面腐蝕點腐蝕晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂縫隙腐蝕、電化學(xué)腐蝕等。針對腐蝕失效較有效的方法是正確選擇機封各部件的材料。
泄漏是機械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。
造成泄漏的原因主要有兩個方面：一是
由于機械加工的結(jié)果，機械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，在機械零件聯(lián)接處不可避免地會產(chǎn)生間隙；
二
是密封兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會通過間隙而泄漏。
減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力，或者在通道中加設(shè)小型做功元件
（4）不銹鋼軸套：軸的機封位置是相對易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機械密封失效。STG泵此處采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運行維護成本。
（5）軸承：泵所配電機中，Y〔Y2〕280以下軸伸端軸承〔包括Y180以下風(fēng)葉端軸承〕采用封閉式軸承，正常使用時，免電機軸承的維護保養(yǎng)。
浮子開關(guān)用作檢測電機側(cè)機械密封是否失效，電機腔是否進水，探測到進水后通過電控柜報警并停機。
在潛污泵的電氣安裝中，需要根據(jù)選型條件及廠家反饋的電氣要求進行電控柜的設(shè)計，從而達(dá)到保護效果。
機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置，機械密封又叫端面密封，在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的:"由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置"。
常用機械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動
中石化PPT│機械密封基本原理及結(jié)構(gòu)形式，帶你詳細(xì)認(rèn)識機械密封（上）
機械密封振動偏大及處理方法
故障原因及現(xiàn)象
機械密封如果振動偏大，最終將導(dǎo)致密封失效。
不銹鋼軸套：軸的機封位置是相對易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機械密封失效。采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運行維護成本。
軸承：泵所配電機中下軸伸端軸承采用封閉式軸承，正常使用時，免電機軸承的維護保養(yǎng)。
