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ANSYS Workbench ACT插件_WorkbenchLSDYNA_R160_
ANSYS Workbench ACT插件的版本和Workbench的版本是一一對應的,即低版本的Workbench無法打開高版本的ACT插件,高版本的Workbench也無法打開低版本的ACT插件。
ANSYS 16.0在安裝過程中workbench 的act插件安裝不全
只有這一個IronPythonConsole
如果需要ls-dyna插件可以額外安裝,給大家提供了act插件,需要可以去我的主頁下載
ANSYS 軟件&ACT插件下載 ¥2
費了不少心思,在網上找了一些ANSYS各版本軟件和ACT插件,感興趣趕快
Ansys Workbench ACT插件,由窗口選中體單元,提取體積和表面積,計算幾何特征尺寸 ¥20
Ansys Workbench ACT插件,由窗口選中體單元,提取體積和表面積,計算幾何特征尺寸
問題:
在FKM關于結構疲勞評估計算方法中指出:零部件特征尺寸,影響疲勞結果評估。原因是材料的應力壽命曲線是由標準試樣進行試驗測試獲得的。當零部件的特征尺寸與測試樣件不一致時,需要考慮零部件的特征尺寸這一因素。(一般而言,當零部件的尺寸大于材料標準測試樣件時,零部件的表面或內部缺陷發生的概率會增加,從而導致零部件尺寸越大,疲勞壽命越低)
對與規則幾何形狀的零部件,有相應的經典公式提供特征尺寸的計算;例如圓形細長桿的特征尺寸是直徑;薄板零部件的特征尺寸是板厚等;但是實際工作中的零部件幾何形狀千差萬別,沒有統一的經典公式可以提供特征尺寸的計算;在FKM手冊中給出了一個通用公式,用于估計零部件疲勞危險區域的局部特征尺寸;
FKM關于循環載荷的疲勞評估中,提及可以使用循環載荷下的有限元應力結果進行疲勞損傷估計。此時,除了需要由應力結果估計危險疲勞區域,提取危險點的應力結果外,還需要給出危險疲勞區域的特征尺寸。在Ansys Workbench中,用戶可以方便的查看應力結果云圖,從而大體評估出危險疲勞區域。并且用戶可以通過選取高應力區域的單元體,再通過特征尺寸一般計算公式,來估計高應力區域的特征尺寸,進行進行合理的FKM疲勞評估。
但是,Ansys Workbench中,當用戶選中了某個/某些體單元后,在選擇信息欄中并不能直接給出單元體積和表面的有效信息輸出。并且通過查詢資料,即使在APDL經典界面中對與體單元也是僅僅只能輸出體積(沒有體單元表面的輸出);并且對與FKM特征尺寸的一般計算公式中,關于表面積A,也并不是指每個體單元所有面的表面積的總和。
展開 Ansys Workbench制作ACT插件實現,快速框選element faces單元的功能 ¥20
問題:
Ansys workbench的框選功能只能按住Ctrl增加選項,卻沒有反向選擇框選減少的功能!!!
Ansys workbench的connect創建連接非常方便,但是很多時候幾何面的區域和實際想要做連接的區域大相徑庭。這個時候一個較好的連接區域選擇方法是使用element Faces進行連接區域的定義。但是遺憾的是ansys workbench的框選功能也是不咋滴,單元選擇較為麻煩——沒有反向選擇,框選減除的功能!!!!
雖然兩種方式對計算結果沒有什么影響,但是第二個選著方式在甲方看來,仿真工程師是有認真在干活的。。。。。。。。。。
使用hypermesh的同事都知道,ansys workbench在鼠標框選這個功能上差了很多。Ansys workbench的框選功能只能按住Ctrl增加選項,卻沒有反向選擇框選減少的功能!!!
解決方案:
這里使用ansys workbench 的二次開發功能,增加一個針對單元面選擇的ACT插件。實現框選增加和框選減除的功能,雖然不能與hypermesh的右鍵反選功能相比肩,但實際應用還是可以帶來很多便捷之處,尤其使用快捷鍵操作后,有很大提升。
功能實現邏輯:
1.首先用戶自己調整到element Faces 選擇類型,程序讀取當前界面中加亮的element face單元的id號并存儲在global變量中。
2.用戶框選其它element faces單元,程序繼續讀取當前選擇單元id號。再對global中存儲的id號進行比較。
3.如果是增加操作,就合并兩次框選;如果是減除操作,就對global集合去除當前選擇的集合。
具體實現方法:
首先,創建xml文件——在mechanical界面上方創建新的按鍵。
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Ansys Workbench制作ACT插件實現快速框選單元的功能(2) ¥20
問題:
前文在Ansys workbench中使用ACT方式增加了element Faces的反向選擇功能。但是在使用過程中感覺,還是有些不方便,所以對程序進行了部分更新。主要是增加了一項對實體幾何邊的element Faces轉換功能。
結果示例:
實現過程簡要如下:
? 通過選擇實體幾何邊,利用convert to 功能轉為與幾何邊相關聯的單元。
? 再將單元轉為節點(這一步界面沒有操作,但是幫組文檔有命令“NodeIdsFromElementIds”可以實現),該命令執行后可以返回,與單元相關的所有節點,包括實體內部的網格節點。
? 將這些節點,加入到NamedSelection中。
? 再利用NameSelection中的Convert to Element Face 功能,進行轉換為表面單元(這一步,在幫助文檔中沒有找到對應的命令)
將以上操作步驟,利用API命令執行,就可以實現,選擇幾何邊轉為與邊相關連的單元面的選擇。(但是程序會在NamedSelecetion 中創建兩個選擇集)
示例.avi
這里將該功能增補到了上期的 合并/刪除 等功能。已經下載上期的小伙伴可以聯系我,直接更新這個邊擴展的功能。
展開 Ansys Workbench初始變形+預應力釋放仿真(含ACT插件) ¥20
繼續進行第二仿真步,傳遞板子的預應力狀態;
預應力的傳遞方法在微信公眾號文章:“ansys分析中如何考慮殘余應力影響?”中提及了兩種方法,這里分別測試如下:
方法一:使用external Data模塊
首先,在步驟一初始板子變形,有正確應力分布的結果中,分別提取X、Y、Z、XY、YZ、ZX六個方向的法向應力和切向應力。
需要注意的是:
六個方向的應力導出文件需要修改節點坐標位置,不然映射應力會不準確。(方法:提取X、Y、Z的方向變形結果,組合計算節點X、Y、Z變形后坐標)
在external data中加載X、Y、Z、XY、YZ、ZX六個方向的法向應力和切向應力。通過import Initial Stress 依次導入六個反向的應力,此時可以看到導入的應力云圖和第一步的仿真結果是一致的。
但是,導入初始應力后,進行第二步帶初始應力的變形分析。其計算結果似乎不符合預期。(本人也不知道為什么了)
方法二:使用插入 APDL command 的方式,利用inistate 命令導入初始應力。
同樣使用約束表面自由度的方式查看導入的von mises應力,方法二 穩定很多。
Inistate,read命令使用時的地址部分需要注意的是:模塊C4:計算寫出的file.ist文件不要直接復制到D模塊的計算文件夾。
這里在反過頭來說如何獲得符合彎折預期的初始應力。
展開 Ansys Workbench ACT插件,在表面施加邊緣區域漸變大小的力載荷 ¥30
Ansys Workbench本身只可以按載荷面施加均勻分布的載荷,載荷大小不能實現邊緣逐步減小的效果。導致仿真結果會在載荷邊緣出現應力集中的現象與實際不符。
解決方法:
一種比較直接的方法就是在幾何切分時,將加載區域逐層切分為多個區域;或者利用Named Selection將加載區域分割為多個加載區域。再按區域分段加載,但是每個分區的載荷大小要仔細計算。
比較應力結果和約束邊界的支持反力可知:分段加載的方法,應力分配變均勻。且分割區域越多,載荷分配越均衡,加載區域的應力結果更均衡。但是各區域的載荷大小較難控制。
上述方式可以手動實現用戶漸變載荷加載的需求,只是操作步驟多,分割區域繁復,且每個分區的載荷定義較難控制。并且通過支反力結果可知,這種分割的方式由于邊界線區域載荷大小不易控制,從而導致總載荷大小108N與目標載荷110N稍有差異。
基于上述需求和問題,本文以分割加載區域,逐步漸變施加載荷的思想為基礎。利用ansys workbench 的二次開發平臺,封裝了ACT插件,可以簡便快捷的實現上述加載方案。
將附件中的ACT插件下載至本地,并加載。
ACT插件安裝和使用:
ACT插件示例:
與上述初始方案或手工分割方案相比,不需要幾何切分,省去了Named selection的節點分組。只需要定義加載所在的幾何面和建立坐標系。并且ACT插件有WB界面友好交互,簡便易上手。
相比手工方法,可以顯著提高效率,簡化步驟。并且,應力分布更均衡,支反力嚴格等于目標值110N。
并且,除了圓柱坐標系可以定義圓球型加載方式外。
展開 ANSYS Workbench ACT安裝教程以及資源下載
ACT是ANSYS Workbench應用環境的客戶化定制開發工具,主要解決用戶在工程仿真應用中遇到的功能自定義和程序擴展的問題。借助ACT,用戶可以在ANSYS已有功能的基礎上,定制開發適合自身專業特點與特殊業務需求的新功能。
在Workbench主界面中點擊菜單Extensions - Install Extension,在打開的文件選擇對話框中找到ACT插件,編譯好的ACT插件的擴展名為.wbex,點擊打開進行ACT插件的安裝。
安裝完成后會彈出如下對話框:“The extension *** was successfully installed,說明插件已成功安裝。
安裝完成后再次點擊菜單Extensions - Manage Extensions...,打開Extensions Manager對話框,在對話框中勾選要加載的ACT插件,啟用相應的Ansys Workbench ACT插件。
ACT插件被啟用后,在對應的環境中會顯示相應的工具條,一般在對應位置右擊時也可調出相應的快捷菜單。
15.0:【https://pan.baidu.com/s/1akq_spICxzyeU0FhhU0vrg】
16.0:【https://pan.baidu.com/s/188HUKFiBoijlUvMWO2tnYg】
展開 基于Ansys Topology Optimization的連桿結構拓撲優化簡例
基于Ansys Topology Optimization的連桿結構拓撲優化簡例
本文僅作為Ansys Topology Optimization的一個簡易案例應用,切勿輕易用于工程實踐與論文撰寫。
歡迎大家轉載、點贊、留言,這是我寫文章的動力。
本文為作者原創案例,轉載請注明出處和作者技術鄰筆名:CAE夢想很偉大
業務咨詢鏈接:http://www.yqgqt.org.cn/b/280
拓撲優化(topology optimization),是指一種根據給定的負載情況、約束條件和性能指標,在給定的區域內對材料分布進行優化的數學方法。
拓撲優化的研究領域主要分為連續體拓撲優化和離散結構拓撲優化。不論哪個領域,都要依賴于有限元方法。連續體拓撲優化是把優化空間的材料離散成有限個單元(殼單元或者體單元),離散結構拓撲優化是在設計空間內建立一個由有限個梁單元組成的基結構,然后根據算法確定設計空間內單元的去留,保留下來的單元即構成最終的拓撲方案,從而實現拓撲優化。
目前,連續體拓撲優化的研究已經較為成熟,其中變密度法已經被應用到商用優化軟件中,其中最著名的是美國Altair公司Hyperworks系列軟件中的Optistruct和德國Fe-design公司的Tosca等。前者能夠采用Hypermesh作為前處理器,在各大行業內都得到較多的應用;后者最開始只集中于優化設計,支持所有主流求解器,以及前后處理,操作十分簡單可以利用已熟悉的CAE軟件來進行前處理加載,而后利用TOSCA進行優化十分方便。近年來和Ansa聯盟,開發了基于Ansa的前處理器,并開發了TOSCA GUI界面,以及ansys workbench當中ACT的插件,可以直接在workbench當中進行拓撲優化仿真。
展開 ANSYS Workbench ACT 開發實例:ANSYS Workbench SwiftComp
本文介紹一個基于ANSYS Workbench ACT 的插件(extension)開發實例:ANSYS Workbench SwiftComp GUI。這個插件可以用于多尺度復合材料分析,減少工程師花費在仿真上的時間,同時保證很高的精確度。(詳細可以關注我的文章(英文):https://www.linkedin.com/pulse/a ... cale-modeling-zhao/)
1. 背景介紹
這個插件的目的是為SwiftComp提供一個用戶界面(GUI)。SwiftComp是基于Mechanics of Structure Genome (MSG)理論的可以高效準確分析符合材料的軟件。
2. 概述
2.1. SwiftComp systems at Toolbox
成功安裝ANSYS Workbench SwiftComp GUI之后,SwitftComp Homogenization 和 SwiftComp Dehomogenization將會出現在 Workbench 的 Toolbox 里面。
2.2. Toolbar in DesignModeler
在Designmodeler里面,會有新的Common 1D SG (Structure Genome),Common 2D SG, 和 Common 3D SG供選擇
2.3. Toolbar in Mechanical Environment
在Mechanical 里面,會用Homogenization,Structural Analysis,Dehomogenization,和 Failure Analysis供選擇
3.
展開 ANSYS Workbench在焊接仿真中應用技術分類
Workbench開發了act插件,專門模擬移動熱源的一個操作,如下圖所示,
其中可以設置加載面、運動路徑、移動速度和半徑等參數,參考下圖
熱源在焊接位置直線移動,到達位置之后冷卻,獲取溫度,具體結果如圖所示
根據結果獲取應力和變形結果,具體結果如下圖所示
作者往期焊接文章
金龍盤玉柱,高斯熱源游——Workbench中移動熱源的加載方法。
