濕型砂型鑄造
關注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時間：2021-08-20
濕型砂型鑄造的實例教程
一、鑄造方法：濕型砂型鑄造，手工造型。
二、造型材料的配方：由查《鑄造技術數(shù)據(jù)手冊》中的濕型砂配比表可得
1、背砂：新砂5%、舊砂94%、膨潤土1%。?
2、面砂：新砂40.4%、舊砂50%、膨潤土4.5%、煤粉4%、重油1%、碳酸鈉0.1%。?3、芯砂：新砂52%、舊砂40%、粘土6%、糖漿2%。
1、背砂：新砂5%、舊砂94%、膨潤土1%。?
2、面砂：新砂40.4%、舊砂50%、膨潤土4.5%、煤粉4%、重油1%、碳酸鈉0.1%。?3、芯砂：新砂52%、舊砂40%、粘土6%、糖漿2%。
三、HT200化學成分的確定：由查表可得
四、確定爐料配比?
1、新生鐵
根據(jù)感應電爐熔煉鑄鐵的特性，為保證顯微組織正常，爐料中生鐵錠的用量不能超過20%。
展開 砂型/芯制造方法分類
在制造各砂型、芯的過程中，根據(jù)其本身建立強度時其粘結機理的不同，通常可分為三大類：
（1）機械粘結劑型芯----以粘土為粘結劑的粘土型芯砂所產(chǎn)生的粘結；
（2）化學粘結劑型芯----型芯砂在造型、芯過程中，依靠其粘結劑本身發(fā)生物理、化學反應達到硬化，從而建立強度，使砂粒牢固地粘結為一個整體。有機、無機粘結劑，其中無機粘結劑包括鈉水玻璃及硅溶膠，而有機粘結劑則包括熱硬、自硬和氣硬樹脂砂型（芯）；
（3）物理固結----指用物理學原理產(chǎn)生的力將不含粘結劑的原砂固結在一起，磁型鑄造法、負壓造型法或真實密封造型法或薄膜負壓造型法，以及消失模造型法。
（二）粘土濕型
1.濕型及其特點
（1）生產(chǎn)靈活性大，適用面廣，既可手工，又可機器、以及流水線生產(chǎn)，既可生產(chǎn)大件，也可生產(chǎn)小件，可鑄鋼（中小件），也可鑄鐵，有色合金等。
（2）生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，便于流水線生產(chǎn)，可實現(xiàn)機械化及自動化，汽車，柴油機，在拖拉機行業(yè)應用最廣（300～500kg鑄鐵薄裂件）。
（3）原材料成本低，來源廣。
（4）節(jié)省能源、烘干設備和車間生產(chǎn)場地面積。
（5）因不需烘干，砂箱壽命長。
（6）缺點：操作不當，易產(chǎn)生一些鑄造缺陷：夾砂結疤，鼠尾，砂眼，脹砂，粘砂等。
2．粘土濕型所用的主要原材料
粘土濕型的配方為：原砂（或舊砂）100，粘土（膨潤土）1～5％，煤粉～8％，水～6％，以及其它附加物。
展開 砂型/芯制造方法分類
在制造各砂型、芯的過程中，根據(jù)其本身建立強度時其粘結機理的不同，通常可分為三大類：
（1）機械粘結劑型芯----以粘土為粘結劑的粘土型芯砂所產(chǎn)生的粘結；
（2）化學粘結劑型芯----型芯砂在造型、芯過程中，依靠其粘結劑本身發(fā)生物理、化學反應達到硬化，從而建立強度，使砂粒牢固地粘結為一個整體。有機、無機粘結劑，其中無機粘結劑包括鈉水玻璃及硅溶膠，而有機粘結劑則包括熱硬、自硬和氣硬樹脂砂型（芯）；
（3）物理固結----指用物理學原理產(chǎn)生的力將不含粘結劑的原砂固結在一起，磁型鑄造法、負壓造型法或真實密封造型法或薄膜負壓造型法，以及消失模造型法。
（二）粘土濕型
1.濕型及其特點
（1）生產(chǎn)靈活性大，適用面廣，既可手工，又可機器、以及流水線生產(chǎn)，既可生產(chǎn)大件，也可生產(chǎn)小件，可鑄鋼（中小件），也可鑄鐵，有色合金等。
（2）生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，便于流水線生產(chǎn)，可實現(xiàn)機械化及自動化，汽車，柴油機，在拖拉機行業(yè)應用最廣（300～500kg鑄鐵薄裂件）。
（3）原材料成本低，來源廣。
（4）節(jié)省能源、烘干設備和車間生產(chǎn)場地面積。
（5）因不需烘干，砂箱壽命長。
（6）缺點：操作不當，易產(chǎn)生一些鑄造缺陷：夾砂結疤，鼠尾，砂眼，脹砂，粘砂等。
2．粘土濕型所用的主要原材料
粘土濕型的配方為：原砂（或舊砂）100，粘土（膨潤土）1～5％，煤粉～8％，水～6％，以及其它附加物。
展開 一、鑄造方法：濕型砂型鑄造，手工造型。
二、造型材料的配方：
1、背砂：新砂5%、舊砂94%、膨潤土1%。?
2、面砂：新砂40.4%、舊砂50%、膨潤土4.5%、煤粉4%、重油1%、碳酸鈉0.1%。?3、芯砂：新砂52%、舊砂40%、粘土6%、糖漿2%。
1、背砂：新砂5%、舊砂94%、膨潤土1%。?
2、面砂：新砂40.4%、舊砂50%、膨潤土4.5%、煤粉4%、重油1%、碳酸鈉0.1%。?3、芯砂：新砂52%、舊砂40%、粘土6%、糖漿2%。
三、HT200化學成分的確定：由查表可得
四、確定爐料配比?
1、新生鐵
根據(jù)感應電爐熔煉鑄鐵的特性，為保證顯微組織正常，爐料中生鐵錠的用量不能超過20%。
展開 一、鑄造方法：
濕型砂型鑄造，手工造型。
二、造型材料的配方：
1、背砂：新砂5%、舊砂94%、膨潤土1%。?
2、面砂：新砂40.4%、舊砂50%、膨潤土4.5%、煤粉4%、重油1%、碳酸鈉0.1%。?3、芯砂：新砂52%、舊砂40%、粘土6%、糖漿2%。
1、背砂：新砂5%、舊砂94%、膨潤土1%。?
2、面砂：新砂40.4%、舊砂50%、膨潤土4.5%、煤粉4%、重油1%、碳酸鈉0.1%。?3、芯砂：新砂52%、舊砂40%、粘土6%、糖漿2%。
三、HT200化學成分的確定：由查表可得
四、確定爐料配比?
1、新生鐵
根據(jù)感應電爐熔煉鑄鐵的特性，為保證顯微組織正常，爐料中生鐵錠的用量不能超過20%。
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濕型砂型鑄造的最新內(nèi)容
（一）概述
1．砂型鑄造的特征及工藝流程
配制型砂—造型—合型—澆注—冷卻—落砂—清理—檢查—熱處理—檢驗—獲得鑄件
特征：使用型砂構成鑄型并進行澆注的方法，通常指在重力作用下的砂型鑄造過程。
造型(芯)方法按機械化程度可分為手工造型(芯)和機器造型(芯)兩大類。
選擇合適的造型(芯)方法和正確的造型
一、鑄造方法：濕型砂型鑄造，手工造型。
二、造型材料的配方：由查《鑄造技術數(shù)據(jù)手冊》中的濕型砂配比表可得
1、背砂：新砂5%、舊砂94%、膨潤土1%。?
2、面砂：新砂40.4%、舊砂50%、膨潤土4.5%、煤粉4%、重油1%、碳酸鈉0.1%。?3、芯砂：新砂52%、舊砂40%、粘土6%、糖漿2%。
1、背砂：新砂5%、舊砂94%、膨潤土1%。?
（一）概述
1．砂型鑄造的特征及工藝流程
配制型砂—造型—合型—澆注—冷卻—落砂—清理—檢查—熱處理—檢驗—獲得鑄件
特征：使用型砂構成鑄型并進行澆注的方法，通常指在重力作用下的砂型鑄造過程。
造型(芯)方法按機械化程度可分為手工造型(芯)和機器造型(芯)兩大類。
選擇合適的造型(芯)方法和正確的造型
一、鑄造方法：濕型砂型鑄造，手工造型。
二、造型材料的配方：
1、背砂：新砂5%、舊砂94%、膨潤土1%。?
2、面砂：新砂40.4%、舊砂50%、膨潤土4.5%、煤粉4%、重油1%、碳酸鈉0.1%。?3、芯砂：新砂52%、舊砂40%、粘土6%、糖漿2%。
1、背砂：新砂5%、舊砂94%、膨潤土1%。?
一、鑄造方法：
濕型砂型鑄造，手工造型。
二、造型材料的配方：
1、背砂：新砂5%、舊砂94%、膨潤土1%。?
2、面砂：新砂40.4%、舊砂50%、膨潤土4.5%、煤粉4%、重油1%、碳酸鈉0.1%。?3、芯砂：新砂52%、舊砂40%、粘土6%、糖漿2%。
1、背砂：新砂5%、舊砂94%、膨潤土1%。?
