耐熱ABS樹(shù)脂
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時(shí)間：2021-08-16
耐熱ABS樹(shù)脂的實(shí)例教程
降低制品內(nèi)應(yīng)力是耐熱ABS注塑成型的關(guān)鍵。本文從模具設(shè)計(jì)、材料干燥、成型溫度、保壓壓力和時(shí)間、模具溫度等5大方面，分享了筆者對(duì)耐熱ABS樹(shù)脂成型的加工要點(diǎn)。
普通ABS耐熱性能不夠好，現(xiàn)在，通過(guò)添加ɑ-甲基苯乙烯共聚物和N-苯基馬來(lái)酰亞胺共聚物等耐熱劑開(kāi)發(fā)了一系列耐熱ABS樹(shù)脂，熱變形溫度（HDT）為90-120℃。如上海錦湖日麗的雙易（Economic&Easy）系列耐熱ABS樹(shù)脂能滿足95-109℃不同程度的耐熱需求，可廣泛應(yīng)用于微波爐、電飯煲、電暖氣及電吹風(fēng)等小家電；還有更高耐熱的系列產(chǎn)品，可耐熱109-120℃。
由于耐熱ABS的分子結(jié)構(gòu)中含有高剛性的苯環(huán)和N-苯基基團(tuán)，提高耐熱性同時(shí)，也增加了分子鏈的空間位阻效應(yīng)，使分子鏈的松弛速度降低，易使制品存在較大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致制品應(yīng)力開(kāi)裂、應(yīng)力發(fā)白、產(chǎn)品發(fā)脆等缺陷。因此，降低制品內(nèi)應(yīng)力是耐熱ABS注塑成型的關(guān)鍵。
產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)
產(chǎn)品壁厚要求均一，ABS產(chǎn)品的壁厚差異應(yīng)控制在25%以內(nèi)，防止壁厚差異過(guò)大引起局部應(yīng)力集中。強(qiáng)度較弱的柱子根部需增加R角或追加加強(qiáng)筋，防止柱子斷裂?？墼O(shè)計(jì)，卡扣的根部需要倒R角，R角的大小取決于產(chǎn)品的壁厚，R角和壁厚比應(yīng)在0.3以上，隨此比值增大，內(nèi)應(yīng)力逐步減小，但也要考慮產(chǎn)品表面縮水問(wèn)題。模具冷卻水道的設(shè)計(jì)要保證冷卻的均勻性，避免冷卻不均、收縮不一而造成的內(nèi)應(yīng)力。
展開(kāi) 戳我進(jìn)入社區(qū)：注塑和模具人的網(wǎng)上家園
降低制品內(nèi)應(yīng)力是耐熱ABS注塑成型的關(guān)鍵。本文從模具設(shè)計(jì)、材料干燥、成型溫度、保壓壓力和時(shí)間、模具溫度等5大方面，分享了筆者對(duì)耐熱ABS樹(shù)脂成型的加工要點(diǎn)。
普通ABS耐熱性能不夠好，現(xiàn)在，通過(guò)添加ɑ-甲基苯乙烯共聚物和N-苯基馬來(lái)酰亞胺共聚物等耐熱劑開(kāi)發(fā)了一系列耐熱ABS樹(shù)脂，熱變形溫度（HDT）為90-120℃。如上海錦湖日麗的雙易（Economic&Easy）系列耐熱ABS樹(shù)脂能滿足95-109℃不同程度的耐熱需求，可廣泛應(yīng)用于微波爐、電飯煲、電暖氣及電吹風(fēng)等小家電；還有更高耐熱的系列產(chǎn)品，可耐熱109-120℃。
由于耐熱ABS的分子結(jié)構(gòu)中含有高剛性的苯環(huán)和N-苯基基團(tuán)，提高耐熱性同時(shí)，也增加了分子鏈的空間位阻效應(yīng)，使分子鏈的松弛速度降低，易使制品存在較大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致制品應(yīng)力開(kāi)裂、應(yīng)力發(fā)白、產(chǎn)品發(fā)脆等缺陷。因此，降低制品內(nèi)應(yīng)力是耐熱ABS注塑成型的關(guān)鍵。
產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)
產(chǎn)品壁厚要求均一，ABS產(chǎn)品的壁厚差異應(yīng)控制在25%以內(nèi)，防止壁厚差異過(guò)大引起局部應(yīng)力集中。強(qiáng)度較弱的柱子根部需增加R角或追加加強(qiáng)筋，防止柱子斷裂?？墼O(shè)計(jì)，卡扣的根部需要倒R角，R角的大小取決于產(chǎn)品的壁厚，R角和壁厚比應(yīng)在0.3以上，隨此比值增大，內(nèi)應(yīng)力逐步減小，但也要考慮產(chǎn)品表面縮水問(wèn)題。模具冷卻水道的設(shè)計(jì)要保證冷卻的均勻性，避免冷卻不均、收縮不一而造成的內(nèi)應(yīng)力。
展開(kāi) 降低制品內(nèi)應(yīng)力是耐熱ABS注塑成型的關(guān)鍵。本文從模具設(shè)計(jì)、材料干燥、成型溫度、保壓壓力和時(shí)間、模具溫度等5大方面，分享了筆者對(duì)耐熱ABS樹(shù)脂成型的加工要點(diǎn)。
普通ABS耐熱性能不夠好，現(xiàn)在，通過(guò)添加ɑ-甲基苯乙烯共聚物和N-苯基馬來(lái)酰亞胺共聚物等耐熱劑開(kāi)發(fā)了一系列耐熱ABS樹(shù)脂，熱變形溫度（HDT）為90-120℃。
由于耐熱ABS的分子結(jié)構(gòu)中含有高剛性的苯環(huán)和N-苯基基團(tuán)，提高耐熱性同時(shí)，也增加了分子鏈的空間位阻效應(yīng)，使分子鏈的松弛速度降低，易使制品存在較大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致制品應(yīng)力開(kāi)裂、應(yīng)力發(fā)白、產(chǎn)品發(fā)脆等缺陷。因此，降低制品內(nèi)應(yīng)力是耐熱ABS注塑成型的關(guān)鍵。
產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)
產(chǎn)品壁厚要求均一，ABS產(chǎn)品的壁厚差異應(yīng)控制在25%以內(nèi)，防止壁厚差異過(guò)大引起局部應(yīng)力集中。強(qiáng)度較弱的柱子根部需增加R角或追加加強(qiáng)筋，防止柱子斷裂。
卡扣設(shè)計(jì)，卡扣的根部需要倒R角，R角的大小取決于產(chǎn)品的壁厚，R角和壁厚比應(yīng)在0.3以上，隨此比值增大，內(nèi)應(yīng)力逐步減小，但也要考慮產(chǎn)品表面縮水問(wèn)題。模具冷卻水道的設(shè)計(jì)要保證冷卻的均勻性，避免冷卻不均、收縮不一而造成的內(nèi)應(yīng)力。
材料干燥
通常，耐熱ABS樹(shù)脂在儲(chǔ)存運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)吸收空氣中的水分，吸水率隨空氣濕度有所變化，一般在0.2~0.4%之間，所以必須對(duì)材料進(jìn)行充分干燥，使材料含水率降至0.05%以下，最好在0.02%以下，否則可能出現(xiàn)水花、銀絲等表面不良現(xiàn)象。耐熱ABS樹(shù)脂的干燥溫度比普通ABS高，通常為80-95℃，干燥時(shí)間3-4小時(shí)。
展開(kāi) 由此可認(rèn)為，ABS 樹(shù)脂在熱老化過(guò)程中，變色程度不僅受 ABS 樹(shù)脂本身黃化影響，而且樹(shù)脂中含有的金屬離子雜質(zhì)可能也會(huì)影響其變色。
圖 6 不同 ABS 樹(shù)脂受熱老化的顏色變化
2.2.4 濕熱老化
結(jié)果與熱老化基本一致，也是本體法 ABS 樹(shù)脂耐濕熱老化優(yōu)于乳液法 ABS 樹(shù)脂，且不同本體法 ABS 樹(shù)脂的變色差異不明顯而不同乳液法 ABS 樹(shù)脂的變色差異大。
圖 7 不同 ABS 樹(shù)脂受濕熱老化的顏色變化
2.3 ABS 樹(shù)脂在不同老化條件下的比較
對(duì)比圖 2(a) 和圖 4(a)、圖 3(a) 和圖 5(a) 可知，無(wú)論是乳液法 ABS 樹(shù)脂還是本體法 ABS 樹(shù)脂，經(jīng)戶外暴曬和氙燈老化，其顏色變化趨勢(shì)都是初期先增大再減小，之后持續(xù)增大的過(guò)程。這預(yù)示著自然暴曬和氙燈老化具有一定的相關(guān)性。
對(duì)比兩者變色程度，可以發(fā)現(xiàn)氙燈老化使 ABS 樹(shù)脂在較短時(shí)間內(nèi)快速變色，而戶外暴曬則只能使其緩慢地變色。如果能找到兩者的相關(guān)性，則可使用氙燈老化來(lái)近似替代戶外老化，就不用通過(guò)長(zhǎng)期的戶外暴曬試驗(yàn)來(lái)評(píng)價(jià)材料的耐候性，從而極大地縮短耐候產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期。以色差為評(píng)價(jià)指標(biāo)，對(duì)比乳液法 ABS 樹(shù)脂和本體法 ABS 樹(shù)脂的戶外暴曬和氙燈老化色差數(shù)據(jù)，可以發(fā)現(xiàn)，對(duì)于本體法 ABS 樹(shù)脂，氙燈老化 28 天的色差變化近似相當(dāng)于在廣州戶外暴曬 90 天所產(chǎn)出的色差，而對(duì)于乳液法 ABS 樹(shù)脂，氙燈老化 35 天反映了廣州戶外暴曬約 90 天的色差變化。
從圖 6(a) 和圖 7(a) 可以看出，ABS 樹(shù)脂在無(wú)紫外光照射條件而僅受熱氧、濕熱作用下的變色較弱。結(jié)合戶外和氙燈老化的變色可知，ABS 樹(shù)脂在有紫外光照射時(shí)變色非?？焖?。所以，光照是 ABS 樹(shù)脂在戶外變色的主要原因。
展開(kāi) 2、影響ABS注塑件應(yīng)力的因素分析
影響ABS注塑件應(yīng)力的因素主要有樹(shù)脂的質(zhì)量、成型條件、制件和模具設(shè)計(jì)的合理性、制件的使用環(huán)境和過(guò)程等。樹(shù)脂的質(zhì)量對(duì)制件的應(yīng)力影響很大。揮發(fā)物多,分子量分布寬,制件應(yīng)力就大。
成型條件的影響因素主要有材料中的水分、料筒溫度、注塑壓力、保壓時(shí)間、模具溫度等。ABS樹(shù)脂成型前必須干燥,干燥程度越高,對(duì)降低內(nèi)應(yīng)力越明顯。
提高料筒溫度,可以降低熔體粘度,有利于解除分子取向,降低應(yīng)力,但過(guò)高的料筒溫度易使樹(shù)脂分解,反而增大了制件應(yīng)力,所以料筒溫度應(yīng)適宜。提高注塑壓力或延長(zhǎng)保壓時(shí)間,會(huì)增加分子取向應(yīng)力,但有利于降低收縮應(yīng)力。模具溫度提高會(huì)降低應(yīng)力,但會(huì)使成型周期延長(zhǎng),增加了樹(shù)脂分解的可能。
制件和模具結(jié)構(gòu)主要包括制件厚度、轉(zhuǎn)角過(guò)渡、進(jìn)料方式等。如澆口位置、冷卻管道的位置會(huì)對(duì)制件的成型質(zhì)量有較大影響。增加制件壁厚會(huì)降低分子取向應(yīng)力,但使收縮應(yīng)力增加。制件轉(zhuǎn)角處用圓弧過(guò)渡,可避免應(yīng)力集中。
制件的使用環(huán)境主要包括受力情況、是否接觸溶劑等。制件裝配中與金屬組合,應(yīng)控制裝配扭矩,過(guò)大的扭矩易使ABS注塑件在組合處產(chǎn)生較大應(yīng)力。易使ABS注塑件應(yīng)力開(kāi)裂的溶劑或溶劑氣體環(huán)境應(yīng)避免接觸。
展開(kāi) 
耐熱ABS樹(shù)脂的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
耐熱ABS樹(shù)脂的最新內(nèi)容
ABS樹(shù)脂作為五大合成樹(shù)脂之一，以其優(yōu)異的抗沖擊性、尺寸穩(wěn)定性、表面光澤度及易加工性，廣泛應(yīng)用于家電、汽車、電子電器等領(lǐng)域。然而，ABS樹(shù)脂中的不飽和碳碳雙鍵使其在熱、氧、紫外光等作用下易發(fā)生降解變色，限制了其應(yīng)用范圍。
目前，ABS的生產(chǎn)工藝主要包括乳液接枝-摻混法和連續(xù)本體法。其中，乳液接枝-本體SAN摻混法占全球產(chǎn)量的85%以上，其橡膠含量高、粒徑小，但顏色偏黃；而連續(xù)本體法生產(chǎn)的
本文從模具設(shè)計(jì)、材料干燥、成型溫度、保壓壓力和時(shí)間、模具溫度等5大方面，分享了筆者對(duì)耐熱ABS樹(shù)脂成型的加工要點(diǎn)。
普通ABS耐熱性能不夠好，現(xiàn)在，通過(guò)添加ɑ-甲基苯乙烯共聚物和N-苯基馬來(lái)酰亞胺共聚物等耐熱劑開(kāi)發(fā)了一系列耐熱ABS樹(shù)脂，熱變形溫度（HDT）為90-120℃。
本文從模具設(shè)計(jì)、材料干燥、成型溫度、保壓壓力和時(shí)間、模具溫度等5大方面，分享了筆者對(duì)耐熱ABS樹(shù)脂成型的加工要點(diǎn)。
普通ABS耐熱性能不夠好，現(xiàn)在，通過(guò)添加ɑ-甲基苯乙烯共聚物和N-苯基馬來(lái)酰亞胺共聚物等耐熱劑開(kāi)發(fā)了一系列耐熱ABS樹(shù)脂，熱變形溫度（HDT）為90-120℃。
90%的人看完這篇文章會(huì)
長(zhǎng)按關(guān)注以下視頻號(hào)觀看各種小視頻
十萬(wàn)注塑和模具人都在
關(guān)注的模具和注塑視頻號(hào)
更多精彩內(nèi)容推薦閱讀：
耐熱ABS樹(shù)脂注塑成型加工要點(diǎn)
成型缺陷分析 | 開(kāi)裂、裂紋、微裂和發(fā)白
本文從模具設(shè)計(jì)、材料干燥、成型溫度、保壓壓力和時(shí)間、模具溫度等5大方面，分享了筆者對(duì)耐熱ABS樹(shù)脂成型的加工要點(diǎn)。
普通ABS耐熱性能不夠好，現(xiàn)在，通過(guò)添加ɑ-甲基苯乙烯共聚物和N-苯基馬來(lái)酰亞胺共聚物等耐熱劑開(kāi)發(fā)了一系列耐熱ABS樹(shù)脂，熱變形溫度（HDT）為90-120℃。
