ansys14優(yōu)化模塊
關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時間：2023-03-07
ansys14優(yōu)化模塊的實例教程
ANSYS Workbench 形貌優(yōu)化主要是針對薄殼結(jié)構(gòu)的強度，改變其表面形貌，如凸起，加強等。
原模型
整體變形為0.87mm。
質(zhì)量約束為100%
形貌優(yōu)化后，同質(zhì)量下，整體變形為0.12mm，結(jié)構(gòu)剛度明顯提升。
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背景
ANSYS 2022R1的結(jié)構(gòu)優(yōu)化模塊提供如下優(yōu)化功能。
1）拓撲優(yōu)化-基于密度；
2）拓撲優(yōu)化-基于水平集；
3）柵格法；
4）形狀優(yōu)化；
5）拓撲優(yōu)化-混合密度法(公測版)
ANSYS 2023R1的結(jié)構(gòu)優(yōu)化模塊提供如下優(yōu)化功能。
基于ANSYS的多層堆疊模塊焊接殘余應(yīng)力分析及選材優(yōu)化
張 彥，許 典，趙希芳
( 南京電子技術(shù)研究所，江蘇 南京 210039)
摘 要：分析了某多層堆疊模塊的焊接殘余應(yīng)力，討論了各功能層不同選材、焊接順序?qū)?em>模塊殘余應(yīng)力的影響，并給出了優(yōu)化方案。利用ANSYS軟件進行有限元分析計算，采用ANAND本構(gòu)模型描述焊錫的黏塑性行為，采用基于接觸的多點約束( Multi-point Constraint，MPC) 算法實現(xiàn)焊錫層與功能層的跨尺度自由度耦合。計算結(jié)果表明，焊接順序?qū)?em>模塊殘余應(yīng)力影響較小，各功能層的選材需要綜合考慮模塊變形及應(yīng)力安全裕度。剛度較大的底板層可以同時降低模塊變形和高溫共燒陶瓷( High Temperature Co-fired Ceram-ic，HTCC) 層應(yīng)力。熱膨脹系數(shù)較小的蓋板層可以降低HTCC層應(yīng)力，但會增大模塊整體變形。底板選用Al /SiCp( 65%) ，蓋板采用可伐合金，可以得到變形及應(yīng)力安全裕度均滿足要求的方案。
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ANSYS Workbench 形貌優(yōu)化主要是針對薄殼結(jié)構(gòu)的強度，改變其表面形貌，如凸起，加強等。
原模型
整體變形為0.87mm。
質(zhì)量約束為100%
形貌優(yōu)化后，同質(zhì)量下，整體變形為
基于ANSYS的多層堆疊模塊焊接殘余應(yīng)力分析及選材優(yōu)化
張 彥，許 典，趙希芳
( 南京電子技術(shù)研究所，江蘇 南京 210039)
摘 要：分析了某多層堆疊模塊的焊接殘余應(yīng)力，討論了各功能層不同選材、焊接順序?qū)δK殘余應(yīng)力的影響，并給出了優(yōu)化方案。利用ANSYS軟件進行有限元分析計算，采用ANAND本構(gòu)模型描述焊錫的黏塑性行為，采用基于接觸的多點約束(
