金屬3D打印ansys的案例
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新金屬3D打印技術(shù)允許激光設(shè)備逐滴打印金屬結(jié)構(gòu)
近日從外媒獲悉，特溫特大學的荷蘭研究人員開發(fā)了一種新的金屬3D打印技術(shù)，該技術(shù)允許激光設(shè)備逐滴打印金屬結(jié)構(gòu)，包括純金，打印精度可以達到幾微米尺度。
通常，金屬結(jié)構(gòu)可以通過光刻方法，鑄造，選擇性激光燒結(jié)或熔化來制造。然而，這些新方法還不適用于特征尺寸小于約10μm的金屬的3D打印，這對于電子設(shè)備而言將是非常有意思的。
新金屬3D打印技術(shù)允許激光設(shè)備逐滴打印金屬結(jié)構(gòu)研究人員的新技術(shù)被稱為激光誘導正向傳輸（又稱“LIFT”），它使用超短激光脈沖來熔化納米厚度薄膜中的微小金屬。這形成了熔融金屬的微滴，其可以噴射到目標位置后并固化。由于這種技術(shù)，UT研究人員能夠逐滴構(gòu)建一個帶有銅和金微滴的螺旋微結(jié)構(gòu)。這兩種金屬具有相似的熔點，在這種情況下，銅作為支撐，金可以在其上形成。
新金屬3D打印技術(shù)允許激光設(shè)備逐滴打印金屬結(jié)構(gòu)激光打印技術(shù)：通過依次打印銅和金，將銅蝕刻掉，產(chǎn)生純金的獨立螺旋金屬液滴的體積只有幾個飛升（一萬億分之一）。制造液滴的方式是使用超短脈沖的綠色激光照射金屬。這種精確的液滴產(chǎn)生使得結(jié)構(gòu)能夠精心構(gòu)造，高度僅為幾十微米，并且具有小于10μm的細節(jié)，具有最小的表面粗糙度（約0．3至0．7微米）。對于研究人員來說，一個關(guān)鍵的問題是兩種金屬是否會在它們的界面混合：這會對蝕刻后產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。研究人員在增材制造中寫道，這些金屬之間沒有混合的跡象。
新金屬3D打印技術(shù)允許激光設(shè)備逐滴打印金屬結(jié)構(gòu)一旦結(jié)構(gòu)完成，研究人員就在氯化鐵中使用化學蝕刻來完全去除銅支架。通過這樣做，他們留下了純金的獨立螺旋復合材料。
螺旋的頂視圖（c）表明它是三維的，具有中心空隙。
展開 利用ANSYS Additive Print可成功實現(xiàn)金屬3D打印首次即成功
作者：Eric Miller，美國菲尼克斯市PADT公司總裁兼共同所有人
隨著增材制造的優(yōu)勢日益突顯，企業(yè)積極探索能改進3D打印工藝的方法。ANSYS渠道合作伙伴PADT憑借其廣泛的快速原型構(gòu)建服務，長期位居增材制造的前沿地位。為了確保客戶能迅速獲得即用型增材制造部件，PADT的團隊最近一直都采用ANSYS Additive解決方案進行設(shè)計。
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金屬增材制造是增長速度最快的制造領(lǐng)域之一。據(jù)《沃勒斯報告》（Wohlers Report）的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2017年金屬制品銷售額增長了80%。眾多行業(yè)的企業(yè)都希望能充分利用3D打印的速度和靈活性創(chuàng)建其金屬組件。最常見的工藝是利用激光粉末床熔化成型技術(shù)逐層構(gòu)建金屬部件。在此過程中，激光首先會熔化金屬粉末，然后金屬變成固化。但是，這個過程會產(chǎn)生熱應力，而熱應力又會造成變形。最好的結(jié)果是部件不完全符合CAD模型尺寸，但是在允許的公差范圍內(nèi)。由于變形的部件在打印過程中會干擾打印機器，最差的結(jié)果是在粉末刮板碰到部件的突出部分時，會損壞非常昂貴的機器。
PADT在大約25年前購買了第一臺3D打印機，此后一直在添加新設(shè)備。他們在該領(lǐng)域能向客戶供應六種不同的增材制造技術(shù)，而且每月可加工成百上千個部件。一年多以來，PADT一直在應用一種最新的技術(shù)，那就是：金屬的激光粉末熔化成型技術(shù)。在此過程中，工程師首先發(fā)現(xiàn)了殘余應力及變形問題。有些部件變形并不嚴重，但另外一些卻出現(xiàn)了像炸土豆片一樣的翹曲。在大多數(shù)情況下，公司的工程團隊都會設(shè)計薄的金屬結(jié)構(gòu)，以作為突出部位的支撐和對部件的約束，直到其經(jīng)過熱處理之后消除這些應力。不過，PADT此前僅考慮到需要哪些支撐，因而往往造成過度設(shè)計。其團隊目前采用ANSYS Additive Print不僅能優(yōu)化支撐，同時還能補償變形進而避免刮板損壞。
展開 28臺金屬3D打印機生產(chǎn)200萬個金屬件，ExOne匹茲堡打印中心
2021年6月28日，南極熊獲悉，ExOne在美國賓夕法尼亞州匹茲堡郊外的金屬3D打印中心現(xiàn)在有28臺金屬3D打印機連續(xù)運行，專門為工業(yè)客戶和服務商生產(chǎn)不銹鋼零件。今年6月份，這個金屬3D打印中心完成了一個里程碑，生產(chǎn)了200萬個3D打印部件，涉及多種金屬零件。
粘合劑噴射3D打印公司ExOne自1995年創(chuàng)立以來，主要致力于創(chuàng)建由粉末狀金屬和沙子制成的零件。然而，在過去幾年里，競爭加劇，導致ExOne（納斯達克股票代碼：XONE）在其增材制造解決方案上推陳出新。作為其3D打印系統(tǒng)戰(zhàn)略的一部分，他們設(shè)計了一個打印中心，被稱為EACs，為考慮購買金屬粘合劑噴射3D打印機器的客戶提供工業(yè)3D打印系統(tǒng)和服務。這些中心能夠用各種工業(yè)材料和行業(yè)領(lǐng)先的產(chǎn)量進行打印，以滿足工業(yè)客戶的需求。
△金屬3D打印的需求，圖片來源：ExOne
位于全球各地的EACs每天在金屬增材制造系統(tǒng)上為工業(yè)客戶生產(chǎn)零件，并為Sculpteo和Xometry等服務商按需生產(chǎn)。例如，3D打印服務提供商Shapeways與ExOne公司有著長達10年的合作關(guān)系，并依靠該公司的粘合劑噴射機生產(chǎn)了超過100萬件不銹鋼件。
ExOne位于賓夕法尼亞州的金屬3D打印中心，自2005年以來一直在運營，最近增加了兩臺新的X1 25Pro金屬打印機，專門用于生產(chǎn)不銹鋼合金316L和17-4PH。該生產(chǎn)級工業(yè)系統(tǒng)于2019年發(fā)布，可以長期連續(xù)運行，以相對便宜的成本制造各種金屬物體。
△ExOne公司賓夕法尼亞州打印中心的Elnik爐，圖片來源：Business Wire
中心將增加新的3D打印機和大約十幾個熔爐，包括一個Elnik MIM3045 高容量批量爐 。
展開 
金屬3D打印的最佳實踐(一)：NASA新材料3D打印工藝開發(fā)備忘錄
采用3D打印制造火箭發(fā)動機部件已經(jīng)被業(yè)內(nèi)專家作為一種潛在的解決方案，基于輕量化和一體化的制造優(yōu)勢，3D打印可以減少部件的總數(shù)量并能釋放火箭的容量，同時帶來成本的降低。在這個過程中，材料及其安全可靠的打印工藝是極其重要的。
Heraeus展出輕量大件3D打印玻璃金屬，突破3D打印界限
金屬粉末專家Heraeus在芝加哥的Automate 2019展會上展示了由非晶態(tài)金屬（也稱為玻璃金屬）制成的3D打印齒輪。齒輪采用標準SLM系統(tǒng)進行3D打印，采用Heraeus的材料。通過這次全球首發(fā)，Heraeus正在突破3D打印的界限，為各種行業(yè)開辟全新的設(shè)計可能性——從自動化解決方案和機器人到航空、醫(yī)療技術(shù)和汽車行業(yè)。
Heraeus打印的非晶態(tài)金屬齒輪采用增材制造，重量為2千克。由于所需的高冷卻速率主要超過1000開爾文/秒，以前非晶態(tài)金屬只能生產(chǎn)小部件。由于齒輪的拓撲結(jié)構(gòu)在開發(fā)過程中也得到了優(yōu)化，因此與傳統(tǒng)制造版本相比，材料和工藝專家能夠?qū)⒅亓繙p輕50％。Heraeus現(xiàn)在已經(jīng)在尺寸和復雜性方面重新定義了現(xiàn)有的技術(shù)限制，徹底改變了設(shè)計可能性，例如自動化行業(yè)和機器人技術(shù)。
采用Heraeus的特殊材料進行高精度的逐層生產(chǎn)，減少材料使用，減輕重量并降低成本。使用3D打印還可降低總體生產(chǎn)成本。使用傳統(tǒng)方法，制造復雜零件需要許多工藝和制造步驟。必須生產(chǎn)幾個單獨的部件再組裝。但是，3D打印機可以在一個過程中完成此任務。
非晶金屬是固體金屬材料，通常是合金，具有無序的原子級結(jié)構(gòu)。大多數(shù)金屬在固態(tài)下是結(jié)晶的，這意味著它們具有高度有序的原子排列。非晶金屬是非結(jié)晶的并且具有玻璃狀結(jié)構(gòu)。但是與普通玻璃不同，非晶金屬具有良好的導電性。非晶態(tài)金屬的特征在于良好的耐腐蝕性，優(yōu)異的耐磨性和聚合物的彈性。它們還具有軟磁特性，易于磁化和消磁。
大部分的金屬在冷卻時都會結(jié)晶，把它們的原子排列成有規(guī)則的圖案，叫做晶格 (lattice)。但如果結(jié)晶不出現(xiàn)，原子便會隨機排列(random arrangement)，成為金屬玻璃 (metallic glass)。
普通玻璃的原子也是隨機排列，但它不是金屬。
展開 繼高速3D打印后，這家再進一步完善工藝，可混合不同的金屬粉末3D打印
近日，澳大利亞3D打印設(shè)備制造商SPEE3D表示已進一步完善了其著名的超音速3D打印流程。他們獨特的工藝是以超音速將金屬粉末的細顆粒噴向目標，由快速移動的金屬粉末顆粒攜帶的能量使粉末粘合到目標上，從而逐漸形成完全3D金屬物體。
其工藝的主要優(yōu)勢是更快的3D打印速度，比典型的粉末床激光工藝快得多。此外，該工藝還可以使用在常見金屬3D打印工藝中不易使用或甚至不可能的金屬粉末。例如，銅是SPEE3D系統(tǒng)中常用的金屬，但在其他系統(tǒng)中很少使用。
（SPEE3D僅用十二分鐘3D打印的銅輪）
進一步完善了這項工藝后，SPEE3D甚至可以混合不同的金屬粉末以形成動態(tài)合金，以及將材料混合在一起。例如，SPEE3D的機器生產(chǎn)了復雜的鋁制散熱片，使用銅制的功能來傳遞熱量，適合戶外使用。
（SPEE3D僅用六小時3D打印出一個大型銅輪）
SPEE3D的另一項改進是他們提高了噴嘴的可用性，特別是針對某些材料。當噴嘴以超音速噴射金屬顆粒時，噴嘴承受很大的應力，噴嘴極容易發(fā)生磨損和堵塞的情況。
該公司的旗艦機LightSPEE3D打印機將有更大的機器WarpSPEE3D加入。這臺機器可能使用相同的內(nèi)部組件，但是實現(xiàn)更大的構(gòu)建體積（1000直徑x700mm）。
展開 微米尺度的黃金3D打印，逐滴打印金屬結(jié)構(gòu)
2018年10月31日，特溫特大學的荷蘭研究人員開發(fā)了一種新的金屬3D打印技術(shù)，該技術(shù)允許激光設(shè)備逐滴打印金屬結(jié)構(gòu)，包括純金，打印精度可以達到幾微米尺度。
通常，金屬結(jié)構(gòu)可以通過光刻方法，鑄造，選擇性激光燒結(jié)或熔化來制造。然而，這些新方法還不適用于特征尺寸小于約10μm的金屬的3D打印，這對于電子設(shè)備而言將是非常有意思的。
研究人員的新技術(shù)被稱為激光誘導正向傳輸（又稱“LIFT”），它使用超短激光脈沖來熔化納米厚度薄膜中的微小金屬。這形成了熔融金屬的微滴，其可以噴射到目標位置后并固化。由于這種技術(shù)，UT研究人員能夠逐滴構(gòu)建一個帶有銅和金微滴的螺旋微結(jié)構(gòu)。這兩種金屬具有相似的熔點，在這種情況下，銅作為支撐，金可以在其上形成。
激光打印技術(shù)：通過依次打印銅和金，將銅蝕刻掉，產(chǎn)生純金的獨立螺旋
金屬液滴的體積只有幾個飛升（一萬億分之一）。制造液滴的方式是使用超短脈沖的綠色激光照射金屬。這種精確的液滴產(chǎn)生使得結(jié)構(gòu)能夠精心構(gòu)造，高度僅為幾十微米，并且具有小于10μm的細節(jié)，具有最小的表面粗糙度（約0.3至0.7微米）。對于研究人員來說，一個關(guān)鍵的問題是兩種金屬是否會在它們的界面混合：這會對蝕刻后產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。研究人員在增材制造中寫道，這些金屬之間沒有混合的跡象。
一旦結(jié)構(gòu)完成，研究人員就在氯化鐵中使用化學蝕刻來完全去除銅支架。通過這樣做，他們留下了純金的獨立螺旋復合材料。
螺旋的頂視圖（c）表明它是三維的，具有中心空隙。在（b）中，它仍然在銅盒中
創(chuàng)建完全獨立和懸垂的結(jié)構(gòu)的能力對于打印復雜的3D設(shè)備至關(guān)重要。
展開 90μm層厚金屬3D打印工藝，進一步提升打印效率
該參數(shù)適用于所有配備有700W激光器的設(shè)備，在大幅提升打印效率的同時，仍能保證零部件的成型質(zhì)量。正如案例所示，在配置四個700W激光器的SLM?500設(shè)備上，使用新研發(fā)的90μm層厚參數(shù)打印一個重達13.9kg的發(fā)動機缸頭， 成型時間創(chuàng)下了全新的記錄，全程僅需27小時，而實際成型效率更是達到了194cm3/h！與目前市面上普遍使用的30μm層厚打印參數(shù)相比，打印效率提升了400%以上！
提升打印效率的前提是保證打印質(zhì)量與零部件性能，使用90μm層厚打印參數(shù)仍然可以滿足行業(yè)內(nèi)對該零件的機械性能要求。新參數(shù)的公布進一步加速了金屬3D打印的工業(yè)化進程，SLM Solutions表示，只有不斷提升打印效率及生產(chǎn)力才能將金屬增材制造的優(yōu)勢最大化，從而為合作伙伴們帶來持續(xù)、穩(wěn)定且可增長的收益。
展開 液態(tài)金屬3D打印，將鎵銦合金材料“粘”在打印器件上
據(jù)南極熊了解，近日，夢之墨液態(tài)金屬材料技術(shù)團隊，在劉靜教授的帶領(lǐng)下發(fā)現(xiàn)，將具有較高黏附性的高分子涂層涂抹在3D打印器件上，可以將鎵銦合金材料“粘”在打印器件上。此外，對鎵銦合金進行特殊處理，在降低其流動性的同時提高黏附性，可以使其穩(wěn)定維持在立體結(jié)構(gòu)表面。同時，附著在立體結(jié)構(gòu)表面的液態(tài)金屬涂層可以與周圍的液態(tài)金屬涂層形成“液橋”，從而實現(xiàn)金屬焊接的效果。這項研究成果相當于為傳統(tǒng)的3D打印賦予了特定功能，在實際應用中具有重要意義。
增材制造即3D打印，是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法，從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束，而無法實現(xiàn)的復雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡埽蚨诤娇蘸教臁⑽奈锉Ｗo、醫(yī)療健康等領(lǐng)域嶄露頭角。多功能電子器件或系統(tǒng)大多是三維立體結(jié)構(gòu)，其組成單元由各種金屬或非金屬電子材料構(gòu)筑而成。傳統(tǒng)的3D打印主要基于尼龍玻纖、耐用性尼龍一類的材料，由此打印出的物件一般并不具備電子功能。因此3D打印手段直接打印出立體終端電子產(chǎn)品，一直是學術(shù)界和工業(yè)界無法解決的難題。
近年來，隨著液態(tài)金屬印刷電子學的發(fā)展，以低熔點金屬鎵為基礎(chǔ)的室溫液態(tài)金屬合金材料逐漸進入人們視野，在柔性電子、智能機器等領(lǐng)域得到廣泛研究和應用。夢之墨技術(shù)團隊長期從事液態(tài)金屬相關(guān)研究，在基于液態(tài)金屬功能性復合材料的裝備方面有豐厚的積累。通過對液態(tài)金屬功能材料進行改造，并結(jié)合增材制造技術(shù)，夢之墨團隊開發(fā)出一種基于液態(tài)金屬功能性復合材料的快速電路印刷技術(shù)，并利用此技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)的桌面電子電路打印機已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
看到3D打印電子設(shè)備存在的局限性，劉靜教授帶領(lǐng)的技術(shù)團隊隱約意識到，在立體電子制造領(lǐng)域，液態(tài)金屬有可能發(fā)揮其獨特的作用。
展開 惠普HP金屬3D打印機要來了，Metal Jet金屬噴射
△HP 使用噴射技術(shù)3D打印的金屬件，有個明顯特點是：批量規(guī)模化
惠普自進入3D打印行業(yè)以來，憑借強大的技術(shù)優(yōu)勢，不斷推出新的產(chǎn)品，并在市場端持續(xù)發(fā)力，一方面推動了3D打印技術(shù)和行業(yè)的發(fā)展，同時給競爭對手也帶來了不小的壓力。此前，惠普發(fā)布的HP Jet Fusion 多射流熔融3D打印機可以說取得了不錯的成績，而最近傳言已久的惠普金屬3D打印機也亮相在Formnext 2018，對于金屬3D打印市場也會帶來重大的影響。
△HP 使用噴射技術(shù)3D打印的金屬件
HP Metal Jet（金屬噴射）3D打印技術(shù)，用于大批量生產(chǎn)金屬零件。
據(jù)惠普稱，Metal Jet是一種 "voxel-level binder jetting technology"（體素級粘合劑噴射技術(shù)），其效率比目前的金屬3D打印系統(tǒng)高出50倍。
△HP Metal Jet 3D打印機
HP Metal Jet將從不銹鋼成品零件開始，提供滿足或超過ASTM和MPIF標準的各向同性性能。
△噴射金屬3D打印原理和流程
惠普已經(jīng)與GKN Powder Metallurgy和Parmatech合作，為強生，大眾，威樂，Okay Industries和Primo Medical Group生產(chǎn)金屬噴射零件。 大眾目前正在將該技術(shù)用于可定制組件，如個性化鑰匙環(huán)和外置銘牌。 大眾汽車的未來的計劃是使用HP Metal Jet生產(chǎn)具有重要結(jié)構(gòu)要求的高性能功能部件，例如換檔旋鈕和鏡座。
△HP 使用噴射技術(shù)3D打印的金屬件
△金屬制件的顯微圖像
展開 
金屬3D打印粉末材料新勢力盤星新金屬亮相TCT
2021亞洲3D打印、增材制造展覽會 (TCT Asia)于2021年5月26日-28日在國家會展中心（上海）7.1館隆重舉辦。作為官方戰(zhàn)略合作媒體，南極熊將會全程現(xiàn)場報道（地址https://www.nanjixiong.com/forum-229-1.html，或者直接下載安裝【南極熊3D打印】手機APP）,直播本次展會上的250多家3D打印展商，為未能到現(xiàn)場的觀眾開啟一雙南極熊之眼，領(lǐng)略行業(yè)風采。
南極熊在G44展位上看到了國內(nèi)金屬3D打印粉末材料新勢力——盤星新金屬。
盤星新型合金材料(常州)有限公司（簡稱盤星新金屬）位于江蘇省常州市，是一家以研發(fā)為導向，精密制造為核心，面向增材制造、新材料應用等先進制造領(lǐng)域的國家高新技術(shù)企業(yè)。現(xiàn)有生產(chǎn)廠區(qū)40000㎡、研發(fā)車間3600㎡、行政及測試中心2500㎡。
盤星增材事業(yè)部聚焦鈦合金、高溫合金、鈷鉻合金粉末的批量生產(chǎn)和銷售，目前已是國內(nèi)一流增材粉末供應商，參與及編制多項國家增材用金屬粉末標準。2021年將完成10條粉末生產(chǎn)線建設(shè)，年產(chǎn)合金粉末超700噸，成為國內(nèi)增材粉末行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。
盤星面向國內(nèi)外增材市場，采用改進的無坩堝電極感應熔煉及真空感應熔煉惰性氣霧化技術(shù)，優(yōu)選名廠定制原材料，全流程監(jiān)控，穩(wěn)定生產(chǎn)高球形度、低氧含量、高流動性的鈦及鈦合金、高溫合金、鈷鉻合金粉末。
展開 手部假肢公司通過金屬3D打印擴大制造規(guī)模，3D Systems應用案例
“與 3D Systems 合作后，我們的確改善了現(xiàn)有和未來產(chǎn)品的設(shè)計流程。因此，我們能更輕松地實施下一個產(chǎn)品，更快地完成凍結(jié)設(shè)計文件，為大規(guī)模生產(chǎn)做好準備，”Sliker 說。
Point Digit 2.0 鈦解決方案采用 3D Systems 的直接金屬打印 (DMP) 技術(shù)和 LaserForm Ti Gr23 (A) 材質(zhì)打印，該材質(zhì)具有一流的氧氣水平 (<25 ppm) 和惰性打印氣體，可確保部件具有出色的強度、準確度、高化學純度和可重復性。23D Systems 的打印機在生產(chǎn)部件時，每個部件均使用同一個數(shù)字數(shù)據(jù)包，且所有 DMP 打印機的打印結(jié)果全都一致，實現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)，而且打印結(jié)果不存在整體偏差。
04 減少組裝
Point Designs 和 3D Systems 合作開發(fā)了四款產(chǎn)品，每款產(chǎn)品均由多個 3D 打印組件組成，并有多種尺寸可供選擇，共有 17 個庫存單位和 107 個獨特組件。Point Designs 從 3D Systems 處收到打印部件后，交由 Point Designs 團隊采用現(xiàn)成和定制組件加以組裝。組裝后，Point Designs 將產(chǎn)品交付給假肢修復師，再由修復師為每位用戶定制假肢接受腔。
Point Designs 從 3D Systems 處收到打印部件后，交由 Point Designs 團隊采用現(xiàn)成和定制組件加以組裝
“事實上，3D Systems 的應用創(chuàng)新小組能采用自有技術(shù)為我們提供打印支持，這對我們來說真的很有利，”Sliker 說。“事實證明，3D Systems對其機器性能極度熟悉，這也是我們之間的合作關(guān)系得以蓬勃發(fā)展的原因。”
展開 機器人焊接電弧金屬3D打印技術(shù)，MX3D融資225萬歐元
導讀：還記得在荷蘭阿姆斯特丹制造世界首座3D打印鋼橋的MX3D么？這家公司要利用它的WAAM技術(shù)（電弧增材制造）以及最新籌集的225萬歐元（約1800萬人民幣）推動新型金屬3D打印系統(tǒng)了！
南極熊獲悉，位于荷蘭阿姆斯特丹的機器人增材制造公司MX3D于2021年4月15日宣布已經(jīng)從DOEN Participaties（荷蘭可持續(xù)發(fā)展初創(chuàng)企業(yè)中最大出資方）、PDENH（投資基金，專注于為綠色能源轉(zhuǎn)型、可持續(xù)交通和循環(huán)經(jīng)濟做出貢獻的公司）以及荷蘭企業(yè)局（RVO）籌集了225萬歐元，啟動機器人金屬增材制造機器M1，并將加快3D打印軟件 MetalXL的開發(fā)。
△M1 Metal AM系統(tǒng)內(nèi)部
M1系統(tǒng)
MX3D的下一步大動作將是推出商業(yè)化的M1，這是一個完整的機器人金屬AM平臺，包括用于3D打印金屬零件的焊接機器人、軟件和控制系統(tǒng)。具體來說，M1配備了8軸ABB機械臂以及WAAM裝置、Fronius GMAW / CMT焊接機、MetalXL軟件和MX3D控制系統(tǒng)。公司稱，M1配備的控制系統(tǒng)將實現(xiàn)增強打印控制和傳感器性能，從而實現(xiàn)連續(xù)控制和監(jiān)視、實時反饋、高分辨率數(shù)據(jù)記錄以及對打印過程的高洞察力。
△M1 Metal AM系統(tǒng)
公司致力完整的機器人金屬3D打印機，使他們能夠打印大型金屬零件。225萬歐元投資中的一部分將用來支持產(chǎn)品的發(fā)布和進一步開發(fā)。南極熊全球3D打印產(chǎn)品庫https://product.nanjixiong.com/已經(jīng)收錄了這款產(chǎn)品，歡迎咨詢。
展開 冷噴涂金屬3D打印火箭發(fā)動機！SPEE3D獲得150+萬美元資助
澳大利亞陸軍對升級版SPEE3D金屬3D打印機進行第二輪實地測試
6. SPEE3D大幅面快速噴涂金屬3D打印機WarpSPEE3D登陸拉美市場
7. SPEE3D開發(fā)突破性金屬3D打印模擬器：SPEE3DCraft
南極熊15個3D打印微信小程序
1） 3D打印專業(yè)院校庫 ；
2）全球3D打印產(chǎn)品庫；
3）
全國3D打印人才招聘；
4）
上百款3D打印鞋匯總；
5）
生物醫(yī)療3D打印；
6）航空航天軍工能源3D打印；
7）汽車船舶交通3D打印；
8）3D打印技術(shù)前沿；
9）3D打印軟件算法；
10）3D打印行業(yè)數(shù)據(jù)報告；
11）3D打印公司投融資；
12）3D打印產(chǎn)業(yè)政策；
13）建筑3D打印；
14）3D打印展會、會議活動預告；
15）全球3D打印新品匯總
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