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本文概述了3D打印技術與當前成熟的傳統CNC、注塑和金屬注射成型工藝之間的差異。CNC機加工和3D打印的對比材料上的差異3D打印的材料主要有液態樹脂（SLA）、尼龍粉末（SLS）、金屬粉末(SLM)、線材（FDM）等。液態樹脂、尼龍粉末和金屬粉末占據了工業3D打印的絕大部分市場。

據了解，它能夠以每分鐘100克的速度打印重量達40公斤的大型金屬零件。除了國防應用，SPEE3D的冷噴技術在火箭發動機部件制造方面同樣有著優秀表現：在短短三個小時內就生產了一個17.9公斤的銅制火箭噴嘴襯墊，成本不到1000美元。△澳大利亞陸軍正在準備WarpSPEE3D打印機的操作。照片來自澳大利亞陸軍△SPEE3D的金屬3D打印機。

她還表示，3D打印行業需要弄清楚如何以更簡單的方式對零件進行鑒定，可以讓客戶更快速的應用。 Rosman 提到了施樂的ElemX金屬3D打印機，并稱該系統為“易于使用的金屬技術”，這對于3D打印企業和彈性供應鏈都很重要。她說，與其培訓當前的工程專業學生使用這種復雜的技術，不如讓這些系統現在更易于使用。

導讀：近兩年，隨著金屬3D打印技術在航空航天、軍工、汽車等市場端的認可度越來越高，應用規模不斷擴大，金屬3D打印企業的出貨情況也在快速增長。2022年8月22日，南極熊注意到，最近國外知名金屬3D打印機制造廠商VELO3D、SLM Solutions等公司相繼發布了2022年第二季度的財報。

如今17-4PH和316L不銹鋼是用于粘結劑噴射技術和金屬熔融沉積成型技術（FDM）的主流材料。不過，3D打印技術參考已經報道過Ti6Al4V、鋁合金以及銅合金均可已實現基于燒結的3D打印工藝突破。實際上，所有已知的MIM合金都可用于以燒結技術為基礎的金屬增材制造。因此對于銅和硬質合金材料而言其未來發展可以有更高預期——它們在L-PBF技術中較難進行打印。2.

目前，渦輪風力發電機的基座都和地面齊平，在上面搭建大型的金屬圓柱體。再生能源公司的設想是不僅打印基座，還會打印一部分的塔身（原來金屬圓柱的部分）。這樣就能減少大型圓柱體的運輸，節約運輸成本，并降低風力渦輪發電機的搭建難度。 讓風機變得更高后，更輕則是下一個追求。最近，GE與美國能源部建立合作，研究使用3D打印制造風機葉片。

引言：作為一種新型金屬3D打印工藝，間接金屬工藝在近兩年受到3D打印行業很大的關注。在formnext深圳展上，Raise3D再次展示了早前發布的全球首款第二代桌面金屬3D打印解決方案MetalFuse的核心——桌面金屬打印機Forge1。

2022年4月12日，南極熊獲悉，總部位于佛羅里達州的 Sintavia是一家主要專注于航空航天應用的3D打印服務商，最近對外宣布，采用兩臺AMCM M4K-4金屬3D打印機，成功制造出大型金屬熱交換器。該交換器是目前基于PBF技術可以打印的最大整體金屬部件之一，也是最大的3D打印交換器。 △Sintavia 3D打印大型金屬熱交換器。

設計和原型制作服務金屬增材制造最早是作為一種快速原型和工具技術出現的。今天，大多數金屬3D打印服務來自于那些首先將金屬3D打印機帶入室內以補充其他技術的先驅者。這些類型的公司通常擁有不到三個小尺寸的金屬增材制造系統，并逐漸擴大他們的增材制造能力，提供小批量的增材制造生產以及原型和工具。

得益于INTAMSYS遠鑄智能現有的工業3D打印機產品組合，團隊能夠使用工程塑料通過3D打印自行完成許多內部組件的原型驗證，這就不再需要通過傳統的金屬加工來制作原型，大大節省了成本。如果將功能原型制作外包給第三方金屬加工工藝供應商，那么出于成本的考慮，每個部件最多只能進行三輪迭代。

△Sciaky的IRISS ?是一種獲得專利的閉環控制系統（夾層實時成像和傳感）該公司宣稱，它們的EBAM金屬3D打印機是唯一一款在陸地、海洋、空中和太空領域都獲得批準應用的工業金屬3D打印解決方案。2022年1月，Sciaky宣布向土耳其航空航天工業(TAI)交付世界上最大的電子束定向能沉積(DED) 3D打印機——定制的300系列電子束增材制造(EBAM?)系統。

圖5結論根據仿真結果，維德系統開發的磁流體動力液態金屬3D打印機能夠打印任意形狀的3D固體金屬結構。這些結構是通過亞毫米級液滴的逐層圖案化沉積而成功打印的。一個孔口可以實現超過540克/小時的材料沉積率。這項技術的商業化進展順利，但在實現最佳打印性能方面仍存在許多挑戰，包括產量、效率、分辨率和材料選擇。

2022年3月7日，位于弗吉尼亞州克里斯蒂安斯堡的3D打印技術開發商MELD制造公司已經與弗吉尼亞理工大學開展合作，以尋求進一步推進其增材制造摩擦沉積技術。一直以來，MELD制造公司都在持續推進金屬摩擦沉積工藝的開發和研究，同時制造基于該技術的3D打印機?，F在，來自弗吉尼亞理工大學材料科學和工程實驗室的Yu研究小組已經開始以學術身份帶頭研究該技術。

23D Systems 的打印機在生產部件時，每個部件均使用同一個數字數據包，且所有 DMP 打印機的打印結果全都一致，實現了規?；a，而且打印結果不存在整體偏差。04 減少組裝Point Designs 和 3D Systems 合作開發了四款產品，每款產品均由多個 3D 打印組件組成，并有多種尺寸可供選擇，共有 17 個庫存單位和 107 個獨特組件。

可加工幾乎所有類型的工程材料：各類金屬、塑料、復合材料甚至木材。材料成本相對較低。 正在發展中。材料體系雖不斷豐富，但仍以特定牌號的光敏樹脂、工程塑料和金屬粉末為主。材料成本通常較高。 三、終極解答：3D打印會取代機加工嗎？基于以上深度對比，我們可以給出一個清晰而肯定的結論：在可預見的未來，3D打印不會取代機加工。

最后，使用更便宜和可以廣泛使用的3D打印技術，與其他金屬和合金一起使用，加速耐熱噴氣發動機部件的開發，以創建一系列非常適合航空航天和發電應用的單晶體。

2016年西安賽隆在工信部工業強基工程項目支持下，累計投資1.2億元，建成了等離子旋轉電極霧化制粉裝備與服務、粉床電子束3D打印裝備與服務2條生產線，形成增材制造原料、裝備和技術服務完整的產業鏈條，是國際能夠生產高品質難熔球形金屬粉末的生產線和中國最大、全球第二的粉末床電子束3D打印制品生產線。Pro-beam公司來自德國，在電子束和激光焊接、微鉆行業和表面涂層方面積累了豐富經驗。

電子束粉末床熔融（EB-PBF）金屬3D打印技術利用電子束對粉末床進行預熱和選擇性熔化，逐層堆積制造三維零件。由于電子束的能量轉換率高，不同材料對電子束能量的吸收率都很高，利用電子束掃描粉末床，可以預熱到1000℃，大大減小了熔融沉積過程的熱應力。 △Luis Izet Escano使用團隊開發的設備研究3D打印制造的金屬零件結構。

這意味著能夠使特定層的角度適應該區域內零件的幾何形狀，以及通過遵循其幾何形狀在現有形式上進行打印，例如，修改或修復現有模具。3) 沒有專用機器。這個區別可能是最奇怪的。我們習慣于制造業務有專門的機器。例如，研磨是在研磨機上進行的。但是在未來，3D打印的很大一部分可能是在制造商也用于其他目的的機器人上進行的。聚合物擠出機（FFF）或金屬DED頭可能只是另一個終端效應器。

CBAM 25打印機 △Impossible Objects的CBAM 25復合材料3D打印機器Impossible Objects推出的CBAM 25復合3D打印機預計將于2024年初正式上市：●這款打印機能夠在室溫下打印，因此無需進行熱循環或固化過程，從而實現了卓越的3D打印速度，該設備能夠以每分鐘65.3cm的速度進行打印，生產部件的速度比目前的常用技術都要快