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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-07

ansys窗口的實例教程
雖然有十幾年的大學教齡,不過沒有做過網絡課程,剛剛接手技術鄰的窗口課程還是非常缺乏經驗的。經過半年,每個月二次分享,一共十二次課,獲得了很多寶貴的經驗,形成了很多規范。
第一、 資料分發規范化,剛剛開始在群里分享,PPT在百度文庫,后來在網站分享,中間還有一段時間給大家單發。總結優缺點后目前采用的是所有資料發到微信群,我們更希望大家加入我們的群。用戶加入微信群會比我們在直播中的交流更具有粘性。
第二、 資料內容規范化。我們每一次分享的資料一般包含:1.初始模型、2.完成的模型、3. PPT。學習有限元要上手操作,看多少視頻都不如自己做一遍。我建議大家用我提供的初始模型,一般是幾何模型,跟著視頻自己做一遍。做完可以和我做的結果進行對比,如果做不出來也可以看看我完成的模型,檢查哪里不一樣。所有的PPT都是我親自制作的,也都毫無保留的分析給大家。
第三、 資料提交的規范化。什么事情都是越磨合越順利。中間有我自己上傳資料的經歷,也有發給客服的。現在統一上傳百度網盤,內容包括:1.大綱、2.模型、3.演示文稿。統一按照“2022年xx月”命名。其下建立以講座名稱命名的文件夾,文件夾下有三個同名文件,word文件為大綱,壓縮文件為模型,PowerPoint為演示文稿。
第四、 時間日期規范化。分享的時間一直都是晚上7:30開始,剛剛開始有問必答,擴展很多,有時整一兩個小時。后面覺得這樣不妥,我現在盡量控制在一個小時之內全部全部完成。日期一直都是連續兩周,兩次分享相隔七天,第一周是LS-DYNA的,第二周是Mechanical的。最近一直都是安排在周二,不知道能不能就定在周二。
慢慢熟悉了,做窗口課程,做的也越來越順風順水,希望技術鄰這個項目能一直做下去,能更多的和大家做分享。
展開 Ansys Workbench ACT插件,由窗口選中體單元,提取體積和表面積,計算幾何特征尺寸
問題:
在FKM關于結構疲勞評估計算方法中指出:零部件特征尺寸,影響疲勞結果評估。原因是材料的應力壽命曲線是由標準試樣進行試驗測試獲得的。當零部件的特征尺寸與測試樣件不一致時,需要考慮零部件的特征尺寸這一因素。(一般而言,當零部件的尺寸大于材料標準測試樣件時,零部件的表面或內部缺陷發生的概率會增加,從而導致零部件尺寸越大,疲勞壽命越低)
對與規則幾何形狀的零部件,有相應的經典公式提供特征尺寸的計算;例如圓形細長桿的特征尺寸是直徑;薄板零部件的特征尺寸是板厚等;但是實際工作中的零部件幾何形狀千差萬別,沒有統一的經典公式可以提供特征尺寸的計算;在FKM手冊中給出了一個通用公式,用于估計零部件疲勞危險區域的局部特征尺寸;
FKM關于循環載荷的疲勞評估中,提及可以使用循環載荷下的有限元應力結果進行疲勞損傷估計。此時,除了需要由應力結果估計危險疲勞區域,提取危險點的應力結果外,還需要給出危險疲勞區域的特征尺寸。在Ansys Workbench中,用戶可以方便的查看應力結果云圖,從而大體評估出危險疲勞區域。并且用戶可以通過選取高應力區域的單元體,再通過特征尺寸一般計算公式,來估計高應力區域的特征尺寸,進行進行合理的FKM疲勞評估。
但是,Ansys Workbench中,當用戶選中了某個/某些體單元后,在選擇信息欄中并不能直接給出單元體積和表面的有效信息輸出。并且通過查詢資料,即使在APDL經典界面中對與體單元也是僅僅只能輸出體積(沒有體單元表面的輸出);并且對與FKM特征尺寸的一般計算公式中,關于表面積A,也并不是指每個體單元所有面的表面積的總和。
展開 如圖所示:
如圖所示在Keyword Manager中點擊Done關閉窗口。
1.1.9 保存項目
File->Save Project,在Save Keyword中鍵入File Name,點擊Save,如圖所示。
1.1.10 保存K文件
File->Save Keyword,在Save Keyword中鍵入File Name,點擊Save,如圖所示。
1.2 合并節點法
合并節點法只傳遞平動自由度,不傳遞轉動自由度
FEM->Element Tools->Duplicate Nodes,點擊Show Dup Nodes,如圖所示,重合節點用黃色方框顯示
點擊Merge Dup Nodes進行合并。
進行計算,可以用LS-RUN,也可以用ANSYS Mechanical APDL Product Launcher,計算結果如下圖所示,從圖中明顯看出殼單元并未被拉開。
修改受力方向為Z向,變形很大,并且板沒有變彎,說明沒有傳遞彎矩。
1.3 約束法
FEM->Model and Part->Create Entity打開Entity Creation窗口選擇Set Data->*SET_NODE,點擊右側的Cre單選按鈕,即新建一個節點組,在Title中輸入名稱為by hand,如下左圖所示:
分別選擇同一位置殼單元和實體單元上的點,選擇殼單元時在左上角關閉實體單元,選擇實體單元時打開殼單元,關閉殼單元,最后恢復選擇。
在Entity Creation中點擊Apply,在下側列表中出現新生成的節點對。依次生成七個節點對,如果想看批量處理法,請查看視頻。最后點擊Done關閉Entity Creation。
展開 解決問題:在ANSYS顯示界面中開始只有一個顯示圖框,在操作過程中,想要看到各個方向,省的變換方向、放大縮小、轉來轉去;在后處理中顯示多個效果界面等等。在ANSYS里如何顯示多個窗口,并在各窗口中顯示不同的內容。就ANSYS頁面顯示問題說一說。
1 設置窗口個數和窗口位置
(1)在 Utility Menu中: Plotctrls -> MultiWindow layout 然后出現一個小窗口,內有兩個操作:
a. Window Layout - 選擇窗口布局。提供了6個選項,代表不同的窗口布局方式,分別為:
One window - 一個窗口
Two <Left-Right> - 兩個窗口(左-右)
Two <Top-Bottom> - 兩個窗口(上-下)
Three <2Top/Bot> - 三個窗口(2上1下)
Three <Top/2Bot> - 三個窗口(1上2下)
Four <2Top/2Bot> - 四個窗口(2上2下)
b. Display upon OK/Apply? - 在OK/Apply后的顯示操作。提供了3個選項:
No-re-display - 不重顯示 (保持屏幕顯示不變)
Replot - 重畫 (屏幕顯示方式不變)
Multi-Plots - 多窗口顯示 (根據設置進行多窗口重畫)
在這個子菜單所設置的多窗口顯示,其窗口個數和位置都是預先設置好的,且最多設置4個窗口。
展開 ⑶、當然,在ANSYS中還可以用文件形式將計算結果列出來,從而查看每個節點的具體數據,執行【Main Menu】|【General Postpro】|【List Results】|【Nodal Solu】,出現List Nodal Solution對話框,在Item to be listed列表框中選擇【Nodal Solution】|【DOF Solution】|【Displacement vector sum】,單擊OK,ANSYS窗口將顯示所有節點的位移數據,如圖37所示。
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問題:
在FKM關于結構疲勞評估計算方法中指出:零部件特征尺寸,影響疲勞結果評估。原因是材料的應力壽命曲線是由標準試樣進行試驗測試獲得的。當零部件的特征尺寸與測試樣件不一致時,需要考慮零部件的特征尺寸這一因素。(一般而言,當零部件的尺寸大于材料標準測試樣件時,零部件的表面或內部缺陷發生的概率會增加
*VWRITE命令不能在ansys命令窗口中直接輸入,可以將命令寫在宏文件中。
寫文章呢主要是給大家帶來知識和價值,我的文章很多是視頻課程的講稿,比如《ANSYS中級認證窗口課程——LS-DYNA中殼體與實體單元連接技術應用》我會在文章中給大家傳播工程技術干貨,當然還得把ANSYS中級認證的支持者給加上。
我本人有本職工作,很喜歡在社群和大家交流互動,如果可以幫助到大家我會更開心,但是時間和精力有限。我目前在技術鄰就有了三個工作:視頻分享、中級認證寫作和付費答疑。
摘要:在LS-DYNA分析中經常會使用實體單元與殼體單元以滿足不同部位的分析要求,這就存在殼與實體單元連接時自由度不匹配的問題。本文詳述三種不同的連接方法案例。如果不需要傳遞轉動可以使用合并節點法和約束法,合并節點法要求節點重合,計算效率最高,約束法不要求節點重合。接觸法可以傳遞轉動,接觸法使用最為靈活,消耗的計算資源較多。
殼體單元的每個節點只有3個沿著x、y和z方向的平動自由度UX、UY、UZ
雖然有十幾年的大學教齡,不過沒有做過網絡課程,剛剛接手技術鄰的窗口課程還是非常缺乏經驗的。經過半年,每個月二次分享,一共十二次課,獲得了很多寶貴的經驗,形成了很多規范。
第一、 資料分發規范化,剛剛開始在群里分享,PPT在百度文庫,后來在網站分享,中間還有一段時間給大家單發。總結優缺點后目前采用的是所有資料發到微信群,我們更希望大家加入我們的群。用戶加入微信群會比我們在直播中的交流更具有粘性。
為 Ansys 應用 Export to STAR 擴展
如果該擴展安裝成功,您現在應該會在 Ansys Mechanical 窗口頂部的功能欄中看到 Export to STAR 選項卡:
這里有兩個不同的導出按鈕:
1、Export Mi
rror Data獲取單個面的變形數據,在熱分析中處于不活躍狀態2、
Export Lens Data有兩個不同的功能
為 Ansys 應用 Export to STAR 擴展
如果該擴展安裝成功,您現在應該會在 Ansys Mechanical 窗口頂部的功能欄中看到 Export to STAR 選項卡:
這里有兩個不同的導出按鈕:
1、Export Mi
rror Data獲取單個面的變形數據,在熱分析中處于不活躍狀態2、
Export Lens Data有兩個不同的功能
(2)使用方法:
(2.1)在sap2000中選擇 文件-導出-sap2000文本文件(*.s2k);
(2.2)解壓縮后雙擊:SapToAnsys.exe運行,即可彈出軟件界面;
(2.3)點擊 選擇.s2k文件,選擇之前導出的s2k文件;
(2.4)點擊 轉apdl,即可生成對應的apdl命令流;
(2.5)在Ansys/apdl窗口中采用
輸入這些變量的最快方法是通過“ANSYS輸入”窗口輸入驗證模型的命令行代碼。鍵入以下每一行,然后按Enter鍵。
x1=500
x2=825
y1=325
y2=400
z1=50
4、輸入關鍵點
對于此空間幀示例,這些關鍵點是幀頂點。
主窗口中繪制。