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關(guān)注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時間:2023-02-27


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作者的模型概念圖:
積分流程圖:
從結(jié)果來看,作者的模型能夠再現(xiàn)單個位錯塞積問題中的位錯密度分布;在二維和三維規(guī)則晶粒陣列中,也能預(yù)測出與實驗同量級的 Hall–Petch 斜率。對于粗晶鐵多晶拉伸響應(yīng),這個兩尺度模型比傳統(tǒng) CP-FEM 或 Taylor 類模型給出了更好的預(yù)測。
模擬的案例如下:
初始沖壓模型如下:
使用軸對稱單元可以減小模型的網(wǎng)格數(shù)量,顯著提高計算效率,因此模擬案例使用CAX4R單元,模型初始尺寸為R=0.015mm,H=0.0048mm,初始網(wǎng)格模型如下圖所示:
采用位移邊界條件加載,初始加載第一步ALE網(wǎng)格如下(網(wǎng)格會根據(jù)變形自動調(diào)整不同區(qū)域密度):
第一步計算接觸時SSD分布:
第一步計算接觸時GND分布
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根據(jù)文獻(xiàn)結(jié)果,界面模型的選擇從加載初期即顯著影響位移和接觸時間,零厚度模型會因忽略界面實際厚度而低估最大位移,有限厚度模型則更能準(zhǔn)確復(fù)現(xiàn)實驗響應(yīng)。
SupreForm 模鍛位移分析云圖
SupreForm 模鍛溫度分析云圖
這種不均勻狀態(tài)直接影響后續(xù)奧氏體化加熱過程,使部分區(qū)域在 850℃ 保溫時更早達(dá)到組織轉(zhuǎn)變條件,而另一些厚大區(qū)域則存在“表層先到溫、芯部滯后”的現(xiàn)象。
增加工藝筋
下圖展示的是原始三維與變形后的三維輪廓對比(放大20倍),其中灰色是原始三維模型,有顏色的是模擬變形后的三維模型。可以看出,變形后的模型有往中間收縮的趨勢。
根據(jù)智鑄超云應(yīng)力仿真結(jié)果,下圖紅色圓圈區(qū)域變形問題較大。針對該問題,團(tuán)隊提出三種解決方案。
</p><p class="ql-align-justify">除琴弦外,其余部件的約束并非本次仿真的必需項,但可作為鉸接連接的優(yōu)質(zhì)練習(xí)(而且效果看起來很酷)。這些約束的示意圖如圖 2 所示。
*圖中描述是基于產(chǎn)品功能的典型場景,實際操作以工程師實際習(xí)慣和需求為準(zhǔn),該文章發(fā)布于2026年4月22日。
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具體方向與單元類型相關(guān),細(xì)節(jié)可參考我之前的文章《喵星人教你看懂不同類型單元的應(yīng)力方向》。
*圖中描述是基于產(chǎn)品功能的典型場景,實際操作以工程師實際習(xí)慣和需求為準(zhǔn),該文章發(fā)布于2026年4月17日。
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