· 為FEA提供輸入：將處理后的載荷數(shù)據(jù)作為邊界條件輸入到HyperWorks、Abaqus等有限元分析軟件中，對(duì)控制臂等部件進(jìn)行靜態(tài)強(qiáng)度分析，研究其應(yīng)力分布和變形。 三、重要提示與技巧 · 模型準(zhǔn)確性是關(guān)鍵：懸架模型（包括硬點(diǎn)位置、襯套特性、質(zhì)量屬性）的準(zhǔn)確性直接決定載荷提取結(jié)果的可靠性。務(wù)必進(jìn)行模型校驗(yàn)（Model Validation）。

引言 iSolver為一個(gè)完全自主的通用結(jié)構(gòu)有限元軟件，對(duì)標(biāo)國(guó)際主流結(jié)構(gòu)CAE商業(yè)軟件Abaqus、Ansys、Nastran，支持結(jié)構(gòu)分析的常用功能，線性及材料非線性的精度和Abaqus沒有誤差，效率和Abaqus相當(dāng)，iSolver自帶友好的三維可視化前后處理界面，也可作為一個(gè)輕量化插件集成到Abaqus/FEMAP或者自主軟件中。

同時(shí)，重量作為鋼結(jié)構(gòu)零件的屬性之一，借助達(dá)索軟件的個(gè)性化屬性統(tǒng)計(jì)功能可以完成鋼材用量統(tǒng) 計(jì)的任務(wù)，這種快捷的用鋼量統(tǒng)計(jì)方法與傳統(tǒng)二維設(shè)計(jì)相比具有很大的優(yōu)勢(shì)。

參考文獻(xiàn)： [1] 馬芳武,王卓君,楊猛,等 .汽車后副車架輕量化概念設(shè)計(jì)方法研究[J].汽車工程,2021,43(5):776-783. [2] 郭乾統(tǒng),田凌 . 面向機(jī)械產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)的知識(shí)庫設(shè)計(jì)研究[J].圖學(xué)學(xué)報(bào),2015,36(5):712-723.

本研究的結(jié)果是，根據(jù)理論和 ABAQUS 軟件結(jié)果，對(duì)于氣門機(jī)構(gòu)的上升動(dòng)作，接觸壓力隨著凸輪角度的增加而增加?？偟膩碚f，本文為摩擦學(xué)領(lǐng)域做出了寶貴的貢獻(xiàn)通過演示使用有限元方法進(jìn)行凸輪和從動(dòng)件系統(tǒng)的磨損分析。然而，該研究?jī)H限于特定的凸輪和從動(dòng)件系統(tǒng)，需要進(jìn)一步研究來探索材料對(duì)摩擦學(xué)性能的影響。Patel [4]作者全面概述了有關(guān)凸輪和從動(dòng)件系統(tǒng)建模、設(shè)計(jì)和分析的文獻(xiàn)。

羅正川[2]等使用硬質(zhì)合金刀具切削鎢基合金時(shí)，刀具磨損極為迅速，導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀具失效的主要磨損形式是在主后刀面和副后刀面交會(huì)處出現(xiàn)的三角形磨損區(qū)。刀具磨損的主要原因是硬質(zhì)點(diǎn)引起的機(jī)械磨損，而硬質(zhì)合金中粘結(jié)劑鈷的擴(kuò)散則加速了刀具的磨損。葉毅[3]等在切削鎢基合金時(shí)，發(fā)現(xiàn)細(xì)晶?；虺?xì)晶粒及表面有耐磨涂層的WC基硬質(zhì)合金刀具壽命較短，因此使用WC基硬質(zhì)合金對(duì)鎢及其合金進(jìn)行切削加工是不經(jīng)濟(jì)的。

羅正川[2]等使用硬質(zhì)合金刀具切削鎢基合金時(shí)，刀具磨損極為迅速，導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀具失效的主要磨損形式是在主后刀面和副后刀面交會(huì)處出現(xiàn)的三角形磨損區(qū)。刀具磨損的主要原因是硬質(zhì)點(diǎn)引起的機(jī)械磨損，而硬質(zhì)合金中粘結(jié)劑鈷的擴(kuò)散則加速了刀具的磨損。葉毅[3]等在切削鎢基合金時(shí)，發(fā)現(xiàn)細(xì)晶?；虺?xì)晶粒及表面有耐磨涂層的WC基硬質(zhì)合金刀具壽命較短，因此使用WC基硬質(zhì)合金對(duì)鎢及其合金進(jìn)行切削加工是不經(jīng)濟(jì)的。

為進(jìn)行設(shè)計(jì)仿真測(cè)試，福特工程師采用AFC創(chuàng)建轉(zhuǎn)向節(jié) 和襯內(nèi)套的有限元模型，并通過CATIA創(chuàng)建的模型獲 得幾何輸入和材料屬性。AFC保持與CATIA模型的相 關(guān)性，確保當(dāng)CAD模型在設(shè)計(jì)變量變化范圍內(nèi)變更時(shí) Abaqus模型更新的魯棒性。 在物理組裝流程中，鍛鋼內(nèi)錐受力緊靠鋁轉(zhuǎn)向座。由于 不同部件的生產(chǎn)工藝不同，錐設(shè)計(jì)特性的角度公差不同 于內(nèi)套和轉(zhuǎn)向接合表面。

作者簡(jiǎn)介：周池樓，1987 年生，副教授，博士，本刊青年編委；主要從事氫能源安全與儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)方面的研究工作。地址：（510641）廣東省廣州市天河區(qū)五山路。ORCID: 0000-0002-3105-6205。 E-mail: mezcl@scut.edu.cn 通訊作者：張永君，1973 年生，副教授；主要從事材料表面工程與腐蝕防護(hù)技術(shù)方面的研究工作。

圖4 分析流程搭建 3.1 材料定義 材料屬性的定義，參考論文[1]所給出的參數(shù)，如下表所示。 對(duì)于熱力耦合分析，比熱容、線膨脹系數(shù)、熱傳導(dǎo)系數(shù)是三個(gè)必要的熱力學(xué)參數(shù)。