煉焦的案例
煉焦配煤比的計算及配煤煉焦基礎知識
第三章 配煤煉焦基礎知識
一、配煤煉焦的 定義
所謂配煤煉焦是把幾種牌號不同的 單種煤按?a定的 比例配合起來煉焦。采用配煤煉焦有很大意義，已被我國焦化廠普遍使用。
二、配煤煉焦的 優點
1、節約優質煉焦煤，擴大煉焦煤源 。
2、充分利用各種煤的 結焦特性取長補短，改善冶金焦炭質量。
3、合理利用煤炭資源，在保證焦炭質量的 前提下，增加煉焦化學產品的 產率和煉焦煤氣的 發生量。
4、充分利用本地資源，因地制宜發展焦化企業。
三、配煤的 基本原則：
1、焦炭質量達到規定指標，滿足使用部門的 要求。
2、不會產生對爐墻有危害的 膨脹壓力和引起推焦困難。
3、在滿足焦炭質量的 前提下，盡量多配氣煤，增加化產品產率，盡量少配優質煤，多配劣質煤。
4、盡可能降低配煤中的 灰份和硫份。
5、充分利用本地資源，作到運輸合理，降低成本，最大限度實行區域配煤。
6、力求達到配煤質量穩定，有利于生產和操作。
四、配合煤的 質量要求
配合煤指標范圍根據焦指標而定，一般焦化廠主要生產二級焦炭，推算配合煤指標為：水份9～11%；灰份≤9.5%；硫份≤0.85%；揮發28~32%；G值≥68；Y值13～15。粉碎細度（ 煤料被粉碎后，3mm以下粒度級的 煤的 重量占全部煤料重量的 百分數稱之為配煤的 細度）在90%左右；
不同牌號的 煤各有特點，它們在配煤中起的 作用也不相同，如果配煤方案合理，就能充分發揮各種煤的 特點，提高焦炭質量。例如：氣煤的 結焦性比焦煤、肥煤差，但其膨脹壓力小，收縮大，揮發份高，在單獨煉焦時，因收縮大，使焦炭裂紋增多，降低焦炭塊度。但在配煤中，可以起到減小膨脹壓力，增加收縮使推焦順利及增加化學產品和煤氣的 作用。
展開 清潔煉焦關鍵技術
由中國冶金科工集團所屬中冶焦耐工程技術有限公司牽頭，聯合北京科技大學和鞍山鋼鐵集團公司共同完成的“清潔高效煉焦技術與裝備的開發及應用”項目榮獲2018年度國家科技進步一等獎。
清潔高效煉焦真的這么重要嗎？為什么能夠獲得國家科技進步獎一等獎？它對國計民生會產生哪些影響？帶著這些問題記者采訪了相關專家。
開發清潔煉焦關鍵技術
所謂煉焦又稱煤炭高溫干餾，通俗講就是以煙煤為原料，在隔絕空氣條件下加熱到1000℃左右，經過高溫干餾生產焦炭，同時獲得煤氣和煤焦油、粗苯等化工產品的一種煤轉化工藝。焦炭是煉焦最重要的產品，可以作為高爐煉鐵的還原劑、熱源、料柱骨架和供碳劑。
長期以來，我國煉焦工業存在著環保水平低、大型焦爐占比小、能耗高、優質煉焦煤資源短缺等突出問題。
國家科學技術進步獎一等獎獲得者、中冶焦耐董事長于振東介紹，氮氧化物、顆粒物及二氧化硫是造成大氣環境惡化、霧霾天氣頻現的重要原因之一，前兩者也是煉焦生產中最難控制的污染物，這也是為什么煉焦被看成容易導致環境惡化的重點行業之一。
在于振東看來，綠色化、高效化和智能化是未來煉焦技術發展的主要趨勢，“近幾年的大規模產業化應用證明，我們開發的清潔高效煉焦技術，推動了行業的健康、快速和高質量發展?！? 由于生成機理復雜，焦爐氮氧化物的控制屬世界性技術難題。傳統焦爐的標定數據顯示，焦爐煤氣加熱時廢氣中氮氧化物平均含量在1000毫克/立方米以上，低熱值煤氣加熱時在450—650毫克/立方米。按此計算，2003年我國煉焦約排放22萬噸氮氧化物。
展開 7m焦爐降低煉焦耗熱量實踐
鞍鋼7 m焦爐降低煉焦耗熱量生產實踐
劉占博，趙華，彭磊，衣鵬
（鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司 , 遼寧 營口 115007 ）
摘要：鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司煉焦部以焦爐物料平衡和能量平衡為基礎，對焦爐熱量傳遞全過程中影響煉焦耗熱量的各種因素進行分析， 通過采取優化加熱煤氣排水工藝、改進煤氣孔板和空氣過剩系數控制方法以及焦爐爐體密封工具等措施，優化了焦爐熱工管理，煉焦耗熱量明顯改善。
關鍵詞：焦爐；耗熱量；熱平衡
來 源：鞍鋼技術
煉焦工業是耗能大戶， 焦化生產工序能耗達到 180～200 kg 標煤 /t ， 其中煉焦工序能耗占到整個焦化生產能耗的 70%～80% 。煉焦耗熱量是指 1 kg煤煉成焦炭需要供給焦爐的熱量。為便于比較，煉焦耗熱量一般換算為含 7% 水分的濕煤耗熱量來計算，是焦爐熱工效率的重要評價指標。煉焦耗熱量過高直接反映了焦爐能源利用率低， 加熱煤氣浪費過多，生產成本偏高。鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司煉焦部 4 座 JNX70-2 爐型焦爐煉焦耗熱量設計值為 2 640 kJ/kg ，但實際開工以來煉焦耗熱量長期在 2 800 kJ/kg 以上運行，表明焦爐熱利用率偏低，焦爐加熱煤氣量使用偏高。通過對影響煉焦耗熱量因素分析， 提出了改進措施，效果明顯。
1 焦爐熱量傳遞流程分析
煉焦作業時， 首先裝煤車將配合煤裝入焦爐各個炭化室， 加熱煤氣和空氣同時導入焦爐加熱系統，經蓄熱室換熱后進入各個燃燒室燃燒，相鄰兩個燃燒室對其間的一個炭化室的配合煤進行間接供熱， 配合煤在炭化室內高溫干餾形成焦炭及含氨、焦油、苯等復雜組成的荒煤氣，加熱煤氣燃燒后形成廢氣，經煙道從焦爐煙囪導出。焦爐物料平衡見圖 1 。
展開 煉焦需要什么煤？
煉焦需要什么煤？煉焦用煤必須具有良好的結焦性，通常用具有粘結性的氣煤、肥煤、焦煤和瘦煤（或其中的二、三種）按比例配成煉焦原料。
根據煤炭的煤化程度由低到高，可以將煤炭分為褐煤、煙煤到無煙煤。習慣上，將具有一定的粘結性，在室式焦爐煉焦條件下可以結焦，用于生產一定質量焦炭的原料煤統稱為煉焦煤。根據我國的煤炭分類標準，煙煤中的氣煤、肥煤、氣肥煤、1/3焦煤、焦煤、瘦煤和貧瘦煤都屬于煉焦煤，而褐煤、無煙煤以及煙煤中的長焰煤、不黏煤和貧煤都屬于非煉焦煤。我國煉焦煤各煤種的儲量不均勻，以氣煤（包括1/3焦煤）最多，其次為焦煤。此外，尚有未分類的占1.96%。
煉焦煤各煤種介紹
焦煤 用途：基礎煉、焦配煤
特點：是一種結焦性最好的煉焦用煤，它的碳化程度高、粘結性好，加熱時能產生熱穩定性很高的膠質體。如用焦煤單獨煉焦，能獲得塊度大、裂紋少、強度高、耐磨性好的優質焦炭。單獨煉焦時，由于膨脹壓力大，易造成推焦困難。
肥煤 用途：基礎煉、焦配煤
特點：是粘結性最強、中等煤化程度的煤，加熱時能產生大量膠質體。用肥煤單獨煉焦能產生熔融性好、強度高的焦炭，但焦炭的橫裂紋多，氣孔率高，易碎，因此多與粘結性較弱的氣煤、瘦煤或弱粘煤等配合煉焦。
1/3焦煤 用途：基礎煉、焦配煤
特點：是介于焦煤、肥煤和氣煤之間的過渡煤。具有中高揮發分的強粘結性煤。用這種煤單獨煉焦時，能生成熔融性良好、強度較高的焦炭。煉焦時，1/3焦煤的配入量可在較寬范圍內波動，都能獲得強度較高的焦炭，這種煤也是良好的煉焦配煤中的基礎煤。
瘦煤 用途：基礎煉、焦配煤
特點：是煤化程度最高的煉焦煤，它的揮發分低，受熱后產生的膠質體數量比焦煤少，且軟化程度高。
展開 
煉焦過程中VOCs無組織排放的計算方法探討
文章導讀
本文對某煉焦工藝的VOCs無組織排放量進行實例計算,比較了幾種方法的計算結果,提出了煉焦過程VOCs無組織排放計算模式完善的方向。
應用歐洲環境署大氣污染物排放清單指南、中國臺灣地區環保管理部門揮發性有機物之行業制程排放系數、上海市環境保護局VOCs通用計算方法、美國國家環保局大氣污染排放系數匯編文件規定的排放系數和公式法,對某煉焦工藝的VOCs無組織排放量進行實例計算,比較了幾種方法的計算結果,提出了煉焦過程VOCs無組織排放計算模式完善的方向。
VOCs（Volatile Organic Compounds，VOCs，揮發性有機物）不但會危害人類健康，而且是形成城市光化學煙霧的重要原因。煉焦過程會產生并釋放大量大氣污染物，以苯系物居多，是大氣VOCs 的重要來源之一，具有較大毒性和致癌性。受大氣污染物排放的影響，焦化廠員工的流行病學患病率顯著升高，廠區和周邊土壤中苯系物含量也較高，煉焦過程產生的VOCs 排放對區域環境影響不容忽視。
賈記紅、陸海明、蕫艷平等分別采用不銹鋼采樣罐和全自動預濃縮/GC/MS 系統，研究了煉焦過程中VOCs 的組成分布，并分析了其反應活性；何秋生等以山西省為例研究了煉焦過程VOCs 排放成分譜特征[4]；李國昊等通過對2 種不同焦爐的采樣分析，研究了煉焦過程VOCs 排放特征及臭氧生成潛勢；王伯光等通過區域大范圍采樣和模型分析的方法推算出煉焦工藝對廣州地區環境空氣中（C2 ~ C9）非甲烷總烴(NMHCs) 的年平均貢獻率為1.9%；何秋生等以山西省為例估算了煉焦工藝噸焦產量的VOCs 排放系數及山西省焦化工藝的NMHC 年排放量及其占比[9]。
展開 [煉焦工藝知識]
現代焦炭生產過程分為洗煤、配煤、煉焦和產品處理等工序。
原煤在煉焦之前，先進行洗選。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他雜質。
將各種結焦性能不同的煤按一定比例配合煉焦。
目的是在保證焦炭質量的前提下，擴大煉焦用煤的使用范圍，合理地利用國家資源，并盡可能地多得到一些化工產品。
將配合好的煤裝入煉焦爐的炭化室，在隔絕空氣的條件下通過兩側燃燒室加熱干餾，經過一定時間，最后形成焦炭。
將爐內推出的紅熱焦炭送去熄焦塔熄火，然后進行破碎、篩分、分級、獲得不同粒度的焦炭產品，分別送往高爐及燒結等用戶。
熄焦方法有干法和濕法兩種。
濕法熄焦是把紅熱焦炭運至熄焦塔，用高壓水噴淋60～90s。
干法熄焦是將紅熱的焦炭放入熄焦室內，用惰性氣體循環回收焦炭的物理熱，時間為2～4h。
在煉焦過程中還會產生煉焦煤氣及多種化學產品。焦爐煤氣是燒結、煉焦、煉鐵、煉鋼和軋鋼生產的主要燃料。
煉焦工藝主要設備
1、焦爐簡介:
現代焦爐爐體由炭化室、燃燒室和蓄熱室三個主要局部構成。一般，炭化室寬0.4～0.5m、長10～17m、高4～7.5m,頂部設有加煤孔和煤氣上升管(在機側或焦側)，兩端用爐門封閉。燃燒室在炭化室兩側，由許多立火道構成。蓄熱室位于爐體下部，分空氣蓄熱室和貧煤氣蓄熱室。
焦爐系統中常用的控制設備：PLC、變頻器、組態軟件、電動機、斷路器、接觸器、按鈕、溫度儀表等等。
2、搗固焦爐簡介:
搗固焦泛指采用搗固煉焦技術在搗固焦專用爐型內生產出的焦炭，這種專用爐型即搗固焦爐。搗固煉焦技術是一種可根據焦炭的不同用途，配入較多的高揮發分煤及弱粘結性煤，在裝煤推焦車的煤箱內用搗固機將已配合好的煤搗實后，從焦爐機側推入炭化室內進行高溫干餾的煉焦技術。
展開 配煤煉焦基礎知識
第三章 配煤煉焦基礎知識
一、配煤煉焦的 定義
所謂配煤煉焦是把幾種牌號不同的 單種煤按?a定的 比例配合起來煉焦。采用配煤煉焦有很大意義，已被我國焦化廠普遍使用。
二、配煤煉焦的 優點
1、節約優質煉焦煤，擴大煉焦煤源 。
2、充分利用各種煤的 結焦特性取長補短，改善冶金焦炭質量。
3、合理利用煤炭資源，在保證焦炭質量的 前提下，增加煉焦化學產品的 產率和煉焦煤氣的 發生量。
4、充分利用本地資源，因地制宜發展焦化企業。
三、配煤的 基本原則：
1、焦炭質量達到規定指標，滿足使用部門的 要求。
2、不會產生對爐墻有危害的 膨脹壓力和引起推焦困難。
3、在滿足焦炭質量的 前提下，盡量多配氣煤，增加化產品產率，盡量少配優質煤，多配劣質煤。
4、盡可能降低配煤中的 灰份和硫份。
5、充分利用本地資源，作到運輸合理，降低成本，最大限度實行區域配煤。
6、力求達到配煤質量穩定，有利于生產和操作。
四、配合煤的 質量要求
配合煤指標范圍根據焦指標而定，一般焦化廠主要生產二級焦炭，推算配合煤指標為：水份9～11%；灰份≤9.5%；硫份≤0.85%；揮發28~32%；G值≥68；Y值13～15。粉碎細度（ 煤料被粉碎后，3mm以下粒度級的 煤的 重量占全部煤料重量的 百分數稱之為配煤的 細度）在90%左右；
不同牌號的 煤各有特點，它們在配煤中起的 作用也不相同，如果配煤方案合理，就能充分發揮各種煤的 特點，提高焦炭質量。例如：氣煤的 結焦性比焦煤、肥煤差，但其膨脹壓力小，收縮大，揮發份高，在單獨煉焦時，因收縮大，使焦炭裂紋增多，降低焦炭塊度。但在配煤中，可以起到減小膨脹壓力，增加收縮使推焦順利及增加化學產品和煤氣的 作用。又如瘦煤粘結性較差，單獨煉焦時焦炭的 耐磨性差，但其收縮裂紋少，在配煤中配入瘦煤，可以提高焦炭的 塊度。
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第三章 配煤煉焦基礎知識
一、配煤煉焦的 定義
所謂配煤煉焦是把幾種牌號不同的 單種煤按?a定的 比例配合起來煉焦。采用配煤煉焦有很大意義，已被我國焦化廠普遍使用。
二、配煤煉焦的 優點
1、節約優質煉焦煤，擴大煉焦煤源 。
2、充分利用各種煤的 結焦特性取長補短，改善冶金焦炭質量。
3、合理利用煤炭資源，在保證焦炭質量的 前提下，增加煉焦化學產品的 產率和煉焦煤氣的 發生量。
4、充分利用本地資源，因地制宜發展焦化企業。
三、配煤的 基本原則：
1、焦炭質量達到規定指標，滿足使用部門的 要求。
2、不會產生對爐墻有危害的 膨脹壓力和引起推焦困難。
3、在滿足焦炭質量的 前提下，盡量多配氣煤，增加化產品產率，盡量少配優質煤，多配劣質煤。
4、盡可能降低配煤中的 灰份和硫份。
5、充分利用本地資源，作到運輸合理，降低成本，最大限度實行區域配煤。
6、力求達到配煤質量穩定，有利于生產和操作。
四、配合煤的 質量要求
配合煤指標范圍根據焦指標而定，一般焦化廠主要生產二級焦炭，推算配合煤指標為：水份9～11%；灰份≤9.5%；硫份≤0.85%；揮發28~32%；G值≥68；Y值13～15。粉碎細度（ 煤料被粉碎后，3mm以下粒度級的 煤的 重量占全部煤料重量的 百分數稱之為配煤的 細度）在90%左右；
不同牌號的 煤各有特點，它們在配煤中起的 作用也不相同，如果配煤方案合理，就能充分發揮各種煤的 特點，提高焦炭質量。例如：氣煤的 結焦性比焦煤、肥煤差，但其膨脹壓力小，收縮大，揮發份高，在單獨煉焦時，因收縮大，使焦炭裂紋增多，降低焦炭塊度。但在配煤中，可以起到減小膨脹壓力，增加收縮使推焦順利及增加化學產品和煤氣的 作用。又如瘦煤粘結性較差，單獨煉焦時焦炭的 耐磨性差，但其收縮裂紋少，在配煤中配入瘦煤，可以提高焦炭的 塊度。
展開 一文帶你了解配煤煉焦技術
發展配煤煉焦技術的建議
（1）發展配煤煉焦技術歷來是我國合理利用煉焦煤資源和提高焦炭質量的主要措施。但是配煤技術在研究開發上沒有新的突破，特別是在生產上沒有大的進步，這是我國當前焦炭質量低的主要癥結之一。發展配煤技術涉及多方面技術和需要一定的條件。當前我國各焦化廠和科研、設計院所，都不具備獨立研究開發配煤技術的能力，因此必須統一規劃、協調，聯合科研、設計、生產多方面的力量，集中一批優秀科技人員，并得到足夠的資助，經過數年努力攻關才有希望取得成功。
（2）提高焦炭質量的另一個主要措施是采用煤預處理技術。我國除寶鋼等個別企業采用配型煤工藝外，絕大多數焦化廠沒有采用煤預處理工藝，這也是我國焦炭強度普遍較低的主要原因之一。各種煤預處理工藝適于不同的煉焦煤和要求不同的條件，因此采用該工藝時要根據本廠煉焦煤特點和條件，通過試驗選擇適當的煤預處理工藝。大量試驗結果表明：華東、東北和華北等地區的焦化廠，可采用搗固、配型煤、煤干燥（調濕）及風動選擇粉碎等預處理技術。這些技術在世界上都已工業化，在支持個別有條件的企業引進這些技術的同時，應組織科研、設計和生產等單位聯合消化，并進一步研究開發使之發展成為能向其它企業推廣應用的技術。
展開 配煤煉焦的指標到底怎么計算？
導讀
近幾年，隨著越來越多的焦化廠開始運用精細化配煤方式去采購煤源，煤炭屆人士對配煤煉焦技術的關注度也越來越高。那么我們今天就來科普一下，什么是配煤煉焦、入爐煤與焦炭之間的質量指標是怎么換算的、以及常見問題的處理方法和原則等。
1
配煤煉焦的定義和意義
所謂配煤煉焦是把幾種牌號不同的單種煤按一定的比例配合起來煉焦。采用配煤煉焦，不僅可以節約優質煉焦煤，還可以充分利用各種煤的結焦特性取長補短，改善冶金焦炭質量。
2
入爐煤指標的確定
假設我們需要制作二級焦：
1、按照最新的中國冶金焦質量標準（GBT1996-2017），二級焦炭指標為：灰份≤13.50%，硫份≤0.90%，M25≥89.0%
2、確定配合煤的指標范圍：
煤的結焦率一般為73～78%，設為75%，由于煤的灰份全部轉入焦炭，則配合煤的灰份為：13.5%×75%=10.12%，配合煤灰份應小于10.13%。
煤的硫份一般60～70%轉入焦炭，設為65%，則配合煤的硫份為 0.9%÷65%×75%=1.04%，配合煤硫份應小于1.04%。
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第三章 配煤煉焦基礎知識
一、配煤煉焦的 定義
所謂配煤煉焦是把幾種牌號不同的 單種煤按?a定的 比例配合起來煉焦。采用配煤煉焦有很大意義，已被我國焦化廠普遍使用。
二、配煤煉焦的 優點
1、節約優質煉焦煤，擴大煉焦煤源 。
2、充分利用各種煤的 結焦特性取長補短，改善冶金焦炭質量。
3、合理利用煤炭資源，在保證焦炭質量的 前提下，增加煉焦化學產品的 產率和煉焦煤氣的 發生量。
4、充分利用本地資源，因地制宜發展焦化企業。
三、配煤的 基本原則：
1、焦炭質量達到規定指標，滿足使用部門的 要求。
2、不會產生對爐墻有危害的 膨脹壓力和引起推焦困難。
3、在滿足焦炭質量的 前提下，盡量多配氣煤，增加化產品產率，盡量少配優質煤，多配劣質煤。
4、盡可能降低配煤中的 灰份和硫份。
5、充分利用本地資源，作到運輸合理，降低成本，最大限度實行區域配煤。
6、力求達到配煤質量穩定，有利于生產和操作。
四、配合煤的 質量要求
配合煤指標范圍根據焦指標而定，一般焦化廠主要生產二級焦炭，推算配合煤指標為：水份9～11%；灰份≤9.5%；硫份≤0.85%；揮發28~32%；G值≥68；Y值13～15。粉碎細度（ 煤料被粉碎后，3mm以下粒度級的 煤的 重量占全部煤料重量的 百分數稱之為配煤的 細度）在90%左右；
不同牌號的 煤各有特點，它們在配煤中起的 作用也不相同，如果配煤方案合理，就能充分發揮各種煤的 特點，提高焦炭質量。例如：氣煤的 結焦性比焦煤、肥煤差，但其膨脹壓力小，收縮大，揮發份高，在單獨煉焦時，因收縮大，使焦炭裂紋增多，降低焦炭塊度。但在配煤中，可以起到減小膨脹壓力，增加收縮使推焦順利及增加化學產品和煤氣的 作用。又如瘦煤粘結性較差，單獨煉焦時焦炭的 耐磨性差，但其收縮裂紋少，在配煤中配入瘦煤，可以提高焦炭的 塊度。
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配煤煉焦基礎知識
第三章 配煤煉焦基礎知識
一、配煤煉焦的 定義
所謂配煤煉焦是把幾種牌號不同的 單種煤按?a定的 比例配合起來煉焦。采用配煤煉焦有很大意義，已被我國焦化廠普遍使用。
二、配煤煉焦的 優點
1、節約優質煉焦煤，擴大煉焦煤源 。
2、充分利用各種煤的 結焦特性取長補短，改善冶金焦炭質量。
3、合理利用煤炭資源，在保證焦炭質量的 前提下，增加煉焦化學產品的 產率和煉焦煤氣的 發生量。
4、充分利用本地資源，因地制宜發展焦化企業。
三、配煤的 基本原則：
1、焦炭質量達到規定指標，滿足使用部門的 要求。
2、不會產生對爐墻有危害的 膨脹壓力和引起推焦困難。
3、在滿足焦炭質量的 前提下，盡量多配氣煤，增加化產品產率，盡量少配優質煤，多配劣質煤。
4、盡可能降低配煤中的 灰份和硫份。
5、充分利用本地資源，作到運輸合理，降低成本，最大限度實行區域配煤。
6、力求達到配煤質量穩定，有利于生產和操作。
四、配合煤的 質量要求
配合煤指標范圍根據焦指標而定，一般焦化廠主要生產二級焦炭，推算配合煤指標為：水份9～11%；灰份≤9.5%；硫份≤0.85%；揮發28~32%；G值≥68；Y值13～15。粉碎細度（ 煤料被粉碎后，3mm以下粒度級的 煤的 重量占全部煤料重量的 百分數稱之為配煤的 細度）在90%左右；
不同牌號的 煤各有特點，它們在配煤中起的 作用也不相同，如果配煤方案合理，就能充分發揮各種煤的 特點，提高焦炭質量。例如：氣煤的 結焦性比焦煤、肥煤差，但其膨脹壓力小，收縮大，揮發份高，在單獨煉焦時，因收縮大，使焦炭裂紋增多，降低焦炭塊度。但在配煤中，可以起到減小膨脹壓力，增加收縮使推焦順利及增加化學產品和煤氣的 作用。又如瘦煤粘結性較差，單獨煉焦時焦炭的 耐磨性差，但其收縮裂紋少，在配煤中配入瘦煤，可以提高焦炭的 塊度。
展開 某焦化公司利用高硫煤配煤煉焦的生產試驗
焦化行業經過幾十年的發展，低硫的優質煉焦煤資源越來越少，價格急劇攀升，考慮將價格相對低廉的高硫煤運用到煉焦生產實踐是許多焦化企業比較關注的議題。
某公司為響應國家有關部門提倡的科學合理充分利用高硫煤資源，從2018年開始對市場上不同種類的高硫煤進行煉焦配煤試驗研究，在保證焦炭質量滿足客戶需求的條件下，以求將高硫煤運用到公司煉焦生產實踐，降低高價煤種使用比例。
2、不同地區、種類高硫煤煉焦硫分轉化率研究
根據物料守恒定理，煤在焦爐炭化室里經過高溫干餾轉化為焦炭和焦爐煤氣，煤種的硫份大部分留在焦炭中，小部分進入到焦爐煤氣之中，通常將單種煤煉焦后對應焦與煤中含硫量的比值稱之為硫分轉化率。
煤炭中的硫份主要包括有機硫和無機硫，有機硫經過高溫干餾后大部分轉化到煤氣之中，無機硫則少部分轉化，同時由于揮發份的影響，不同種類高硫煤煤轉焦后轉化率不一樣，因此經過高溫干餾后硫份進入到焦炭的固定硫和煤氣里的揮發硫的比例存在一定的區別。市場要求焦炭的硫份越低越好，因此在實際煉焦生產實踐中，硫份轉化率較低的煤種具有更高的性價比。
根據采購提供的高硫煤，其中包括有高硫主焦煤、高硫1/3焦煤、高硫瘦煤，對這些高硫煤分別做單種煤鐵箱試驗，按照國標測定對應煤和焦炭的含硫量，分析其硫份轉化率情況。
鐵箱試驗：將單種煤裝入鐵箱之中，四周開若干排氣孔，焦爐裝煤前，將其從焦爐焦側推入炭化室，推焦時隨焦炭推出，用自來水熄焦。
從表1可以看出，市場上的高硫煤以高硫主焦為主，大部分硫分在1.5—2.5%的范圍內。并且同一地區的高硫煤種由于開采時間不同、煤層的變化以及洗煤的影響，會產生硫分的層級變化。
展開 配煤煉焦基礎知識
配煤煉焦的定義
所謂配煤煉焦是把幾種牌號不同的單種煤按?a定的比例配合起來煉焦。采用配煤煉焦有很大意義，已被我國焦化廠普遍使用。
配煤煉焦的優點
1、節約優質煉焦煤，擴大煉焦煤源?！ ?2、充分利用各種煤的結焦特性取長補短，改善冶金焦炭質量。
配煤煉焦技術分享
發展配煤煉焦技術的建議
（1）發展配煤煉焦技術歷來是我國合理利用煉焦煤資源和提高焦炭質量的主要措施。但是配煤技術在研究開發上沒有新的突破，特別是在生產上沒有大的進步，這是我國當前焦炭質量低的主要癥結之一。發展配煤技術涉及多方面技術和需要一定的條件。當前我國各焦化廠和科研、設計院所，都不具備獨立研究開發配煤技術的能力，因此必須統一規劃、協調，聯合科研、設計、生產多方面的力量，集中一批優秀科技人員，并得到足夠的資助，經過數年努力攻關才有希望取得成功。
（2）提高焦炭質量的另一個主要措施是采用煤預處理技術。我國除寶鋼等個別企業采用配型煤工藝外，絕大多數焦化廠沒有采用煤預處理工藝，這也是我國焦炭強度普遍較低的主要原因之一。各種煤預處理工藝適于不同的煉焦煤和要求不同的條件，因此采用該工藝時要根據本廠煉焦煤特點和條件，通過試驗選擇適當的煤預處理工藝。大量試驗結果表明：華東、東北和華北等地區的焦化廠，可采用搗固、配型煤、煤干燥（調濕）及風動選擇粉碎等預處理技術。這些技術在世界上都已工業化，在支持個別有條件的企業引進這些技術的同時，應組織科研、設計和生產等單位聯合消化，并進一步研究開發使之發展成為能向其它企業推廣應用的技術。
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